CN220412590U - 一种锚板吊装转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种锚板吊装转运工装，包括由T型钢构成的横梁和纵梁，纵梁与横梁垂直相连，并在纵梁与横梁之间对称布置有斜拉杆，横梁和纵梁的端面上间隔布设有辅助吊耳，纵梁的腹板上设置有多个螺栓孔，并在横梁的腹板和纵梁的腹板上设置有夹板吊耳。本实用新型的一种锚板吊装转运工装，由2件T型钢构成的纵梁和横梁整体形成T型架，用于锚板固定，纵梁上设多排螺栓孔，可根据锚板尺寸对应调节，纵梁与横梁之间设置由方管制成的斜拉杆支撑，设计为可拆卸形式，锚板制作周期通常比较集中，通常一个项目中，前期集中将锚板制作完成，项目中后期不再制作，可拆卸式支撑、T型钢便于收纳，减少吊具空间占用。吊耳与起吊设备连接，夹板吊耳连接磁力吊钩或其他吊钩。

Description

一种锚板吊装转运工装

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒加工技术领域，更具体地，涉及一种锚板吊装转运工装。

背景技术

目前对于大型或者超大型设备的机架、塔架，包括风力发电机、风力涡轮机、桥梁支座等建筑均采用混凝土基础支撑，其中，锚栓笼基础为风力发电机组中较为常见的一种。

随着风机功率增大、塔架的加高，塔架底部荷载越来越大，上述方法中的塔架底法兰、锚板以及高强灌浆料往往尺寸很大，用钢量大、造价高、设计困难、施工复杂等问题。其中锚板多由6片拼焊组成，制作时通常在生产厂内拼焊成两个半圆环再发运至项目现场。半圆环外形特殊，吊运过程中需要保证锚板状态平稳，防止磕碰、变形，因此需要设计专用的吊运工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种锚板吊装转运工装，以解决现有风电塔筒锚板半圆环特殊外形导致吊装时易发生磕碰变形的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种锚板吊装转运工装，包括由T型钢构成的横梁和纵梁，所述纵梁与所述横梁垂直相连，并在所述纵梁与所述横梁之间对称布置有斜拉杆，所述横梁和所述纵梁的端面上间隔布设有辅助吊耳，所述纵梁的腹板上设置有多个螺栓孔，并在所述横梁的腹板和所述纵梁的腹板上设置有夹板吊耳。

在上述方案基础上优选，所述纵梁上设置有连接板，所述横梁上设置有拉板，所述斜拉杆的两端分别通过所述连接板和所述拉板与所述纵梁和所述横梁相连。

在上述方案基础上优选，所述纵梁与所述横梁连接处设置有加强板。

本实用新型的一种锚板吊装转运工装，由2件T型钢构成的纵梁和横梁整体形成T型架，纵梁的腹板上设有多排螺栓孔，可根据锚板尺寸对应调节夹板吊耳位置，保证锚板起吊时的平稳度。

其中，纵梁与横梁之间设置由方管制成的斜拉杆支撑，设计为可拆卸形式，锚板制作周期通常比较集中，通常一个项目中，前期集中将锚板制作完成，项目中后期不再制作，可拆卸式支撑、T型钢便于收纳，减少吊具空间占用。吊耳与起吊设备连接，夹板吊耳连接磁力吊钩或其他吊钩。

工作时，调整夹板吊耳位置及其与锚板之间的钢丝绳长度，保证锚板平面与T型架平面平行；调整T型架上端吊钩钢丝绳长度，使整体与地面平行，保持整体的重心与起吊设备主钩重合在同一直线上，稳定后即可开始吊装转运。

与现有技术相比较，本实用新型的一种锚板吊装转运工装，可适应多种锚板外径，可拆卸，结构简便易生产，吊装安全稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的锚板吊装转运工装的立体图；

附图标号说明：

横梁1、纵梁2、斜拉杆3、夹板吊耳4、辅助吊耳5、螺栓孔6、连接板7、拉板8、加强板9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

请参阅图1，本实用新型的一种锚板吊装转运工装，包括由T型钢构成的横梁1和纵梁2，纵梁2与横梁1的中部垂直相连，并在纵梁2与横梁1之间对称布置有斜拉杆3，横梁1的端面上间隔布设有辅助吊耳5，纵梁2的端面上也间隔布设有辅助吊耳5，纵梁2的肋板上设置有多个螺栓孔6，纵梁2的腹板上和横梁1的腹板上也设置有夹板吊耳4。

本实用新型的一种锚板吊装转运工装，由2件T型钢构成的纵梁2和横梁1整体形成T型架，用于锚板固定，纵梁2的肋板上设多排螺栓孔6，可根据锚板尺寸对应调节。

纵梁2与横梁1之间设置由方管制成的斜拉杆3支撑，设计为可拆卸形式，锚板制作周期通常比较集中，通常一个项目中，前期集中将锚板制作完成，项目中后期不再制作，可拆卸式支撑、T型钢便于收纳，减少吊具空间占用。辅助吊耳5与起吊设备连接，夹板吊耳4连接磁力吊钩或其他吊钩。

工作时，调整夹板吊耳4位置及其与锚板之间的钢丝绳10长度，保证锚板平面与T型架平面平行；调整T型架上端吊钩钢丝绳10长度，使整体与地面平行，保持整体的重心与起吊设备主钩重合在同一直线上，稳定后即可开始吊装转运。

与现有技术相比较，本实用新型的一种锚板吊装转运工装，可适应多种锚板外径，可拆卸，结构简便易生产，吊装安全稳定。

具体的，为了提高纵梁2与横梁1的连接强度，本实用新型在纵梁2上设置有连接板7，横梁1上设置有拉板8，斜拉杆3的一端分别通过连接板7与纵梁2相连，而斜拉杆3的另一端通过拉板8与横梁1相连，优选的是，还在纵梁2与横梁1连接处设置有加强板9。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锚板吊装转运工装，其特征在于，包括由T型钢构成的横梁和纵梁，所述纵梁与所述横梁垂直相连，并在所述纵梁与所述横梁之间对称布置有斜拉杆，所述横梁和所述纵梁的端面上间隔布设有辅助吊耳，所述纵梁的腹板上设置有多个螺栓孔，并在所述横梁的腹板和所述纵梁的腹板上设置有夹板吊耳。

2.如权利要求1所述的一种锚板吊装转运工装，其特征在于，所述纵梁上设置有连接板，所述横梁上设置有拉板，所述斜拉杆的两端分别通过所述连接板和所述拉板与所述纵梁和所述横梁相连。

3.如权利要求1所述的一种锚板吊装转运工装，其特征在于，所述纵梁与所述横梁连接处设置有加强板。