CN220412582U - 一种风电塔筒法兰组对吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种风电塔筒法兰组对吊钩，包括轨道钢和吊环，轨道钢的一端沿着其高度的二分之一处切割形成倒T字形结构，轨道钢的另一端的中部设置有穿孔，吊环装设在穿孔内；倒T字形结构的两侧装设有垫板，与倒T字形结构上端面形成与法兰端面适配的平面，平面的中部设置有通孔，通孔与法兰端面的安装孔适配。本实用新型的一种风电塔筒法兰组对吊钩，采用轨道钢和两块垫板、吊环的结构，即可实现螺栓与法兰固定后起吊，与普通吊钩相比，本吊钩不会遮挡筒节与法兰的环缝，便于定位焊调整对齐；同时转运过程中吊钩与法兰栓接为一个整体，不易发生大幅度晃动。

Description

一种风电塔筒法兰组对吊钩

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，更具体地，涉及一种风电塔筒法兰组对吊钩。

背景技术

随着风力发电行业的不断发展、进步，尤其是海上风力发电，单机组发电量越来越大，机组和塔筒的体积及重量也是越来越大。

目前，风电塔筒法兰与筒体之间的焊接组对方式通常采用立式组对焊接的方式，比如，先将筒体立起，再将法兰平吊起，将其安装在筒体的上方，再在筒体的上方进行焊接，然而由于筒体的高度通常都很高，并且尺寸较大，所以在筒体的上方进行焊接操作非常不方便；另一种立式组对焊接方式是，先将法兰平放在焊接平台上，再将筒体吊装起来对准法兰进行固定，再进行焊接，虽然焊接操作可在筒体的底部进行，较上一种方便了些，但是，由于筒体的重量一般都很重，并且尺寸较大，所以对筒体的吊装则存在较大的难度。

针对上述的问题，在中国专利CN202122984367.X提供了用于风电塔筒法兰与筒体卧式组对焊接的吊具，虽然其能部分解决上述的问题，但是该吊具的结构相对复杂，加工成本相对较高，且操作不方便，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工制作方便快捷、成本低且拆卸方便的风电塔筒法兰组对吊钩，以解决现有风电塔筒法兰与筒体卧式组对焊接的吊具结构复杂、容易遮挡组对环缝不方便定位焊调整导致操作不方便的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种风电塔筒法兰组对吊钩，包括轨道钢和吊环，所述轨道钢的一端沿着其高度的二分之一处切割形成倒T字形结构，所述轨道钢的另一端的中部设置有穿孔，所述吊环装设在所述穿孔内；所述倒T字形结构的两侧装设有垫板，与所述倒T字形结构上端面形成与法兰端面适配的平面，所述平面的中部设置有通孔，所述通孔与法兰端面的安装孔适配。

在上述方案基础上优选，所述垫板的底部内侧面设置有与所述轨道钢适配的弧形过度面。

在上述方案基础上优选，所述垫板与所述轨道钢焊接相连。

本实用新型的一种风电塔筒法兰组对吊钩，采用轨道钢和两块垫板、吊环的结构，即可实现螺栓与法兰固定后起吊，与普通吊钩，不会遮挡筒节与法兰的环缝，便于定位焊调整对齐；同时转运过程中吊钩与法兰栓接为一个整体，不易发生大幅度晃动。

与现有技术相比较，本实用新型存在以下优点：

1.不会遮挡组对环缝，方便定位焊调整；

2.转运过程中不易大幅度晃动；

3.吊装、拆卸方便；

4.材料简单成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的风电塔筒法兰组对吊钩的使用状态图；

图2为本实用新型的风电塔筒法兰组对吊钩的结构示意图；

附图标号说明：

轨道钢1、吊环2、倒T字形结构11、穿孔12、垫板13、平面14、通孔15、法兰3、安装孔31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

请参阅图1，并结合图2所示，本实用新型的一种风电塔筒法兰3组对吊钩，包括轨道钢1和吊环2，轨道钢1的一端沿着其高度的二分之一处切割形成倒T字形结构11，轨道钢1的另一端未切割部分的中部设置有穿孔12，吊环2装设在穿孔12内；倒T字形结构11的两侧端装设有垫板13，与倒T字形结构11上的端面形成与法兰3端面适配的平面14，平面14的中部设置有通孔15，通孔15与法兰3端面的安装孔31适配。

使用时，将本实用新型的垫板13顶部与倒T字形结构11上的端面形成的平面14贴合在法兰3端面上，然后，使轨道钢1切割的断面与法兰3端面的外缘面适配，利用螺栓插接在通孔15和法兰3的安装孔31内，即可实现两者之间的相对位置锁紧，然后通过吊环2即可实现对法兰3的快速吊装转运，使用方便快捷。

优选的是，本实用新型的垫板13的底部内侧面设置有与轨道钢1适配的弧形过度面，垫板13与轨道钢1焊接相连。

本实用新型的一种风电塔筒法兰3组对吊钩，采用轨道钢1和两块垫板13、吊环2的结构，即可实现螺栓与法兰3固定后起吊，与普通吊钩，不会遮挡筒节与法兰3的环缝，便于定位焊调整对齐；同时转运过程中吊钩与法兰3栓接为一个整体，不易发生大幅度晃动。

与现有技术相比较，本实用新型存在以下优点：

1.不会遮挡组对环缝，方便定位焊调整；

2.转运过程中不易大幅度晃动；

3.吊装、拆卸方便；

4.材料简单成本低。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种风电塔筒法兰组对吊钩，其特征在于，包括轨道钢和吊环，所述轨道钢的一端沿着其高度的二分之一处切割形成倒T字形结构，所述轨道钢的另一端的中部设置有穿孔，所述吊环装设在所述穿孔内；所述倒T字形结构的两侧装设有垫板，与所述倒T字形结构上端面形成与法兰端面适配的平面，所述平面的中部设置有通孔，所述通孔与法兰端面的安装孔适配。

2.如权利要求1所述的一种风电塔筒法兰组对吊钩，其特征在于，所述垫板的底部内侧面设置有与所述轨道钢适配的弧形过度面。

3.如权利要求1所述的一种风电塔筒法兰组对吊钩，其特征在于，所述垫板与所述轨道钢焊接相连。