CN204979722U - 一种炮台式防坠器现场定置器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炮台式防坠器现场定置器，包括支撑基板，用于提供支撑；主杆，固定安装在所述支撑基板上；和多个安装管，均布安装在所述主杆上，用于放置所述防坠器。本实用新型提供的炮台式防坠器现场定置器可以解决防坠器的放置问题，避免了站内防坠器无处摆放、库房防坠器无处安身的问题；同时在对防坠器运输时，也能够便于防坠器的放置，并且在运输过程中，能够有效的避免防坠器晃动。本实用新型是根据现场“5S”管理的实际需要，提供一种便于携带、操作方便、可靠实用的专用现场定置器。

Description

一种炮台式防坠器现场定置器

技术领域

本实用新型属于支撑工具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种炮台式防坠器现场定置器，本实用新型适用于现场管理、库房定置和装车运输方面的工具。

背景技术

通过对变电检修室一次专业班组的库房定置摆放，发现存在以下几个问题：即随着管理的深入，我们发现仍有不少的问题影响和制约着变电检修室一次专业班组的发展：一是库房的物品定置受空间面积的影响，部分安全工器具仍然处于“无处安身”状态，科学合理的管理模式还需完善；二是管理方式方法尚未完全适应工作要求，突出表现为现场“5S”(即五小)管理水平仍需提升；三是每次大型现场的装车工作，存在部分安全工器具的摆放问题“犯难”。这些问题严重制约了变电检修室及班组的安全发展。尤其是防坠器如何放置成了及时需要解决的问题。

现在市场上对防坠器的放置方式有很多种，如申请日为2009年12月3日、申请号为200920270974.6、名称为“花梁架构用防坠器固定支架”的专利文件，该专利文件的固定支架是由两个夹板和固定在每个夹板底座上的同轴心的防坠器限位长环组成，在每个夹板上开有多个孔，两个夹板夹在花梁架构的角铁上，两个夹板由长螺栓和螺母夹紧固定。该固定支架能为防坠器提供固位支架，使安全带有一高于腰部的挂点，保证作业人员的操作安全性。且其可固定在水平梁、三角梁、四方梁等多种架构上，无需在变电站或者店里铁塔上事先焊接防坠器卡接点，大大减轻了作业人员的工作量。其结构简单，利于安装，对工作人员和环境要求低，在保证安全距离后不用设备停电，只需在花梁架构紧固支架螺栓即可，使用非常方便。可以得知，该固定支架仅仅适用于使用时的防坠器，无法解决防坠器不使用时的放置问题，也无法解决装车时防坠器的摆放问题。再如申请日为2014年5月28日、申请号为201420277902.5、名称为专用于防坠器的固定装置的专利文件，该固定装置包括底座、竖直板、设置在连接架上的立板等，该固定装置在防坠器瞬间承受巨大冲击力时，可以起到一定缓冲，使得装置整体不容易断裂或者损坏，大大提高防坠器的安全性能。可以得知，该固定装置仅仅适用于使用时的防坠器，无法解决防坠器不使用时的放置问题，也无法解决装车时防坠器的摆放问题。

由上分析，可知现有技术的防坠器的固定装置(或者固定支架)存在以下特点和缺陷：

1、不能解决防坠器不使用时的放置问题。在防坠器暂时不使用时，需要对防坠器进行整理放置，但是现有技术的固定装置(或者固定支架)并不适用；当然也就无从谈起合理放置问题了。

2、无法解决装车时防坠器的摆放问题。在将防坠器装车时，需要考虑如何摆放才能便于卸车后的时候或者卸车的放置问题，现有技术无法解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮台式防坠器现场定置器，以至少解决现有技术存在的防坠器不使用时不方便放置的技术问题，同时能够解决在现有技术存在的防坠器装车时不便放置的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种炮台式防坠器现场定置器，其技术方案如下：

一种炮台式防坠器现场定置器，包括支撑基板，用于提供支撑；主杆，固定安装在所述支撑基板上；和多个安装管，均布安装在所述主杆上，用于放置所述防坠器。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述支撑基板为圆形基板。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述主杆固定安装在所述支撑基板的中心位置。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述支撑基板的面积大于多个所述安装管形成的面积。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述支撑基板为支撑铁板。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述安装管为PVC管。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：还包括提手，设置在所述主杆的上端，用于提供移动支撑。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述安装管安装在所述主杆中下部位置。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：在所述主杆的外圆周面的水平位置上均布设有多个挂接孔，所述安装管上设有挂接架，所述挂接架与所述挂接孔配合实现所述安装管与所述主杆之间的安装。

如上述的炮台式防坠器现场定置器，进一步优选为：所述挂装孔为两排，所述安装管上的所述挂接架为竖直设置的两个。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的炮台式防坠器现场定置器可以解决防坠器的放置问题，避免了站内防坠器无处摆放、库房防坠器无处安身的问题；同时在对防坠器运输时，也能够便于防坠器的放置，并且在运输过程中，能够有效的避免防坠器晃动。本实用新型是根据现场“5S”管理的实际需要，提供一种便于携带、操作方便、可靠实用的专用现场定置器。

二、本实用新型将所述支撑基板设计为圆形基板，使得整个炮台式防坠器现场定置器具有节省占地空间的优点，在多个现场定置器同时放置时，可以有效避免相邻现场定置器之间的碰撞。

三、本实用新型的所述支撑基板的面积大于多个所述安装管形成的面积，这样在放置炮台式防坠器现场定置器时，可以起到便利放置的优点。并且在多个现场定置器同时放置时，只需要考虑所述支撑基板的面积，就能确保整个现场定置器占用面积。

四、本实用新型将所述支撑基板采用铁质材质制成，可以使重心位于最下端，有效避免了在车辆运行晃动时将炮台式防坠器现场定置器晃动倾斜歪倒。

五、本实用新型还设置有所述提手，就能实现所述提手与所述主杆之间牢固连接，并且提高了稳定性，同时具有便捷和轻便的优点。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的炮台式防坠器现场定置器的俯视图。

图2为本实用新型优选实施例的炮台式防坠器现场定置器的主视图。

图3为本实用新型优选实施例的安装管和主杆的挂接示意图。

图中，1-支撑基板；2-主杆；3-安装管；31-挂接架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型优选实施例的炮台式防坠器现场定置器主要包括支撑基板1，用于提供支撑；主杆2，固定安装在支撑基板1上；和多个安装管3，均布安装在主杆2上，用于放置防坠器。

总而言之，本实用新型提供的现场定置器成炮台式结构(即支撑基板1、主杆2和多个安装管的外形构成炮台式结构)本实用新型提供的炮台式防坠器现场定置器，可以用于放置防坠器，本实用新型提供的炮台式防坠器现场定置器，是经过深入研究，实地考察，在通过全面分析基层班组现状的基础上总结出的“五小”创新思路，通过本实用新型的炮台式防坠器现场定置器的实施，受到有着多年现场实践经验工程师的一致好评和肯定。“外表平凡，真材实料；随处有他，美化大家。”有效解决了站内防坠器无处摆放、库房防坠器“无处安身”的尴尬局面，我们将作为基层班组处理和解决站内防坠器无处摆放、库房防坠器“无处安身”的范本进行推广和普及；该装置的实用新型，正好填补了该领域的空白。

在对防坠器进行装车时，需要考虑如何节省空间又能便于防坠器的放置，基于此，如图1所示，本实用新型的支撑基板1为圆形基板，圆形基板相对于其他形状基板来说，其具有节省放置空间的特点，再者，如果将支撑基板1设置成其他形状(如长方形、矩形)，在放置支撑基板1的时候，会造成相邻支撑基板1之间的相互碰撞；将支撑基板1设置成圆形基板，由于支撑基板1的边缘均为圆弧形，这样就能够避免相邻支撑基板1之间发生碰撞。进一步优选为：主杆2固定安装在圆形基板(即支撑基板1)的中心位置。这种设置，可以使安装在主杆2上的多个安装管3的受力与圆形基板的承受力达成平衡设置。

为了方便工作人员的携带以及方便工作人员对防坠器的放置，如图1、图2所示，本实用新型的支撑基板1的面积大于多个安装管3形成的面积。以支撑基板1为圆形基板为基准计算，即支撑基板1的直径大于多个安装管3形成圆圈的直径。这样在可以很方便就能将炮台式防坠器现场定置器放置在地面上(或者车上)，尤其是多个炮台式防坠器现场定置器并排放置时，多个安装管3形成的圆圈直径直接小于圆形基板的直径，也会便于防坠器的装卸。

在将本实用新型的炮台式防坠器现场定置器放置时或者装车运行时，尤其是装车运行时，在车辆晃动的情况下会导致炮台式防坠器现场定置器的晃动，甚至会使炮台式防坠器现场定置器倾斜歪倒，这样就无法实现放置防坠器的功能，基于此，本实用新型的支撑基板1为支撑铁板，也就是说本实用新型的支撑基板1为铁质材质制成。整体来说，本实用新型的支撑基板1可以为圆形铁板。

在将本实用新型的炮台式防坠器现场定置器装车运行时，需要考虑运行中晃动问题，为了避免晃动对安装管3(即位于安装管3内的防坠器)造成影响，本实用新型的安装管3为PVC管(即聚氯乙烯管)，PVC管具有材质轻、韧性好的特点，同时PVC管具有较好的机械性能，抗张强度达到60MPa，抗冲击强度达到5～10kJ/㎡；并且具有优异的介电性能。本实用新型之所以选择PVC管，就是为了将PVC管的特性充分运用到本实用新型中。

在本实用新型中，一个核心的特点就是轻便，为了实现该功能，如图1所示，本实用新型还包括提手(未图示)，设置在主杆2的上端，用于提供移动支撑。这样就能实现提手与主杆2之间牢固连接，并且提高了稳定性，同时具有便捷和轻便的优点，尤其是轻便的特点。

基于整体受力考虑，如图2所示，本实用新型的安装管3安装在主杆2中下部位置；这样可以使整个安装管3的重力靠下，减少整体结构的晃动惯性，起到安全的作用。

为了便于安装管3的安装和拆卸，如图3所示，本实用新型在主杆2的外圆周面水平位置上均布设有多个挂接孔(未图示)，安装管3上设有挂接架31，挂接架31与挂接孔配合(即挂接架31挂接在挂接孔上)实现安装管3与主杆2之间的安装。为了使安装管3与主杆2之间安装牢固，本实用新型的挂装孔为两排，安装管3上的挂接架31为竖直设置的两个。在有些情况下，需要考虑采用不同规格的安装管3，同时需要考虑安装管3的损坏，采用挂接方式可以方便安装管3的更换与装卸。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的炮台式防坠器现场定置器可以解决防坠器的放置问题，避免了站内防坠器无处摆放、库房防坠器无处安身的问题；同时在对防坠器运输时，也能够便于防坠器的放置，并且在运输过程中，能够有效的避免防坠器晃动。

二、本实用新型将支撑基板1设计为圆形基板，使得整个炮台式防坠器现场定置器具有节省占地空间的优点，在多个现场定置器同时放置时，可以有效避免相邻现场定置器之间的碰撞。

三、本实用新型的支撑基板1的面积大于多个安装管3形成的面积，这样在放置防坠器现场定置器时，可以起到便利放置的优点。并且在多个现场定置器同时放置时，只需要考虑支撑基板1的面积，就能确保整个现场定置器占用面积。

四、本实用新型将支撑基板1采用铁质材质制成，可以使重心位于最下端，有效避免了在车辆运行晃动时将炮台式防坠器现场定置器晃动倾斜歪倒。

五、本实用新型还设置有提手，就能实现提手与主杆2之间牢固连接，并且提高了稳定性，同时具有便捷和轻便的优点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种炮台式防坠器现场定置器，其特征在于，包括：

支撑基板，用于提供支撑；

主杆，固定安装在所述支撑基板上；和

多个安装管，均布安装在所述主杆上，用于放置所述防坠器。

2.根据权利要求1所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述支撑基板为圆形基板。

3.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述主杆固定安装在所述支撑基板的中心位置。

4.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述支撑基板的面积大于多个所述安装管形成的面积。

5.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述支撑基板为支撑铁板。

6.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述安装管为PVC管。

7.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于，还包括：

提手，设置在所述主杆的上端。

8.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述安装管安装在所述主杆中下部位置。

9.根据权利要求1或2所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

在所述主杆的外圆周面的水平位置上均布设有多个挂接孔，所述安装管上设有挂接架，所述挂接架与所述挂接孔配合实现所述安装管与所述主杆之间的安装。

10.根据权利要求9所述的炮台式防坠器现场定置器，其特征在于：

所述挂装孔为两排，所述安装管上的所述挂接架为竖直设置的两个。