CN220412302U - 一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,包括放卷架和备用放卷架、升降气动调节装置、气动张力控制辊、切断刀组件、吸气合压辊组件、预先划线组件、第一内折组件、第二内折组件、送手挽组件等。该纸绳自动换纸装置是为了减少连线内折扁绳手挽制袋机因更换扁绳所产生的停机时间和损耗,具有不停机连续生产的技术效果,每天减少了2小时的停机时间以及1.2K的成品损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动换纸设备生产技术的技术领域,尤其涉及一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置。
背景技术
目前,用于外卖的外卖纸袋的手挽绳有原绳和扁绳的结构,其中扁绳是通过手挽纸经过至少二次折叠而成,具有至少四层叠合的结构。现时,生产扁绳手挽纸袋一般是通过连线内折扁绳手挽制袋机制造,连线内折扁绳手挽制袋机包括有扁绳的制造工序和扁绳手挽的工序;扁绳制造工序是把原料纸卷放卷出来,经过至少二次内折形成扁绳结构;扁绳手挽工序是把经过内折的扁绳依次定距切断、粘贴手挽纸等形成扁绳手挽。在现有的扁绳制造工序中,由于制造扁绳所需消耗的原料纸卷较快,一般1-2小时就用完一卷原料纸卷,而传统的换纸卷方式和接纸方式是:当原料纸卷用完后,停机,卸下旧纸卷,把新的纸卷装上,然后进行接纸。这样的换纸接纸方式在每次更换纸卷时需要10分钟左右,并且产生扁绳手挽生产所需100个左右的扁绳损耗,合算下来一天会产生2小时左右的停机时间,和1.2K个扁绳损耗,造成生产效率低下和浪费较多。
而在自动化的生产过程中,有些也设置备用纸卷的方式来实现接水换纸时间,但在接纸环节中,需要使用人手进行粘贴接纸,停机时间依然未能最大化地缩短;也有些采用自动接线方式,是通过上下两块压块的压合来实现接纸,但上下两块压块压合方式需要对接纸位置进行压合和前纸卷的切断,压合时由于两块压块的接触面积大,同样需要对生产设备进行停机处理,且压合后才能对前纸卷进行切断(保持纸片传输的张力);停机的操作会在一定程度上延误整体生产的效率和需要更精密的控制方式配合后续的纸袋生产,必然也会增加一定的成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,该连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置是为了减少连线内折扁绳手挽制袋机因更换扁绳所产生的停机时间和损耗;通过增加备用放卷架来提前准备安装扁绳手挽纸片卷用于快速换纸和接纸;通过增加升降气动调节装置以及气动张力控制辊为换卷接驳扁绳手挽纸节省时间和空间,同时可以控制扁绳手挽纸片卷换卷过程中张力;通过吸气合压辊组件和切断刀组件的同步动作实现切断前扁绳手挽纸片卷和实现前后扁绳手挽纸片卷的纸绳接头接纸同步进行,且吸气合压辊组件的接纸压合接触面积极小,不仅节约了接纸的时间,还能在快速接纸的过程中实现不停机接纸生产,具有不停机连续生产的技术效果,每天减少了2小时的停机时间以及1.2K的成品损耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,包括用于对扁绳手挽纸片卷放卷的放卷架和备用放卷架、放卷架和备用放卷架上均安装设有用于探测扁绳手挽纸片卷直径大小从而控制放卷张力大小的升降气动调节装置、对扁绳手挽纸片进行张力传输及接纸内折的接纸内折机架;所述的接纸内折机架上设有接收升降气动调节装置信息并对扁绳手挽纸片的送纸张力进行调整的气动张力控制辊、用于对扁绳手挽纸片进行切断的切断刀组件、与切断刀组件同步进行并用于自动接纸的吸气合压辊组件、对扁绳手挽纸片的内折线进行预先划线形成的预先划线组件、对扁绳手挽纸片两侧进行内折的第一内折组件、对扁绳手挽纸片进行第二次内折形成内折扁绳手挽带的第二内折组件、传送内折后的内折扁绳手挽带至内折扁绳手挽机上进行手挽制作的送手挽组件。
进一步的,所述的升降气动调节装置包括固定立于放卷架和备用放卷架上的调节立柱、安装于调节立柱顶部或底部的升降气缸、活动安装于调节立柱上并与升降气缸的气缸连接的滑块座、安装于滑块座上并伸出位于扁绳手挽纸片卷上方的探测杆、位于探测杆端部的探测探头。
进一步的,所述的切断刀组件包括设于接纸内折机架上的刀槽座、位于刀槽座两端并对称设置的左切断刀和右切断刀、分别与左切断刀和右切断刀连接安装的左气缸和右气缸,左气缸和右气缸分别通过左气缸座和右气缸座固定安装在接纸内折机架上。
进一步的,所述的吸气合压辊组件包括分别安装于左气缸和右气缸上并连接真空管路的左吸气合压辊和右吸气合压辊,所述的左吸气合压辊和右吸气合压辊相互面向的内侧面设有与对应真空管路连接相通并横向排列设置的吸气孔。
进一步的,所述的预先划线组件包括有纵向设置于接纸内折机架上的划线承托底板、面向划线承托底板设置并把经过的扁绳手挽纸片预先形成三条预划线的预划线轮;通过预划线轮对扁绳手挽纸片形成三条等宽设置的预划线。
进一步的,所述的第一内折组件包括设置于接纸内折机架上并使扁绳手挽纸片两侧边以最外侧两条预划线分别向内收窄翻折的第一内折定位杆、对第一次内折后的扁绳手挽纸片进行压紧输送的上压轮和下压轮,第一内折定位杆位于扁绳手挽纸片侧边与最外侧两条预划线的底部之间。
进一步的,所述的第二内折组件包括设置于接纸内折机架上并对经过第一次内折的扁绳手挽纸片以中心位置的预划线分别向内收窄翻折进行第二次内折的第二内折定位杆、对第二次内折后形成的扁绳手挽进行压紧输送的左压轮和右压轮;第二内折定位杆位于扁绳手挽纸片中心位置预划线的底部两侧外。
进一步的,所述的送手挽组件包括有手挽输送滚轮,手挽输送滚轮外侧面上内陷有与扁绳手挽宽度一致的定位凹槽。
进一步的,所述的气动张力控制辊设置有三条,每条气动张力控制辊的两端分别套于一个张紧座内,每个张紧座均通过摇摆杆连接于接纸内折机架上。
进一步的,所述的放卷架和备用放卷架上设有用于套紧安装扁绳手挽纸片卷纸芯的纸芯张紧套,纸芯张紧套内套有刹车座,穿过刹车座安装有刹车轴和套紧刹车轴的刹车定位片,刹车轴凸出的一端套紧有与对应的刹车定位片靠近设置的刹车鼓。
该连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置的生产动作原理为:1.连线内折扁绳手挽机的机器运行前,在放卷架上和备用放卷架上提前安装原料扁绳手挽纸片卷;2.机器运行,放卷架上的扁绳手挽纸片卷放卷经过气动张力控制辊进行输送,然后经过吸气合压辊组件的左吸气合压辊(此时左吸气合压辊没有吸气开启不吸附扁绳手挽纸片),左切断刀和右切断刀均不与扁绳手挽纸片接触;3.扁绳手挽纸片经过预先划线组件的划线承托底板与预划线轮之间,预划线轮对扁绳手挽纸片预先划线形成三条等距的预划线,这样形成扁绳手挽纸片沿输送方向有四个等距的折叠面(此时还是平面状态);4.预划线后扁绳手挽纸片进入第一内折组件,通过第一内折组件的第一内折定位杆向内收窄设置并位于扁绳手挽纸片侧边与最外侧预划线底部之间,这样的扁绳手挽纸片在经过第一内折定位杆时,此扁绳手挽纸片侧边与最外侧预划线之间的折叠面会向内收窄并向上翻折,此折叠面翻折在扁绳手挽纸片顶面并通过上压轮和下压轮时被压紧压平(此时的扁绳手挽纸片为水平状态输送),形成第一次翻折。5.第一次内折后的扁绳手挽纸片进入第二内折组件,通过第二内折定位杆时扁绳手挽纸片两侧以中心位置的预划线为中心线向内收窄靠拢翻折,形成第二次翻折,然后经过左压轮和右压轮压紧后形成扁绳手挽(此时的扁绳手挽为竖立状态输送)。6.二次翻折后的扁绳手挽进入送手挽组件的手挽输送滚轮内并沿定位凹槽定位传递输送至内折扁绳手挽机上进行手挽制作。而备用放卷架上的扁绳手挽纸片卷的纸带接头正面与预先粘贴好胶带,纸带接头背面则被右吸气合压辊真空吸附吸紧,以准备换纸时的接纸之用。
该连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置的换纸接纸动作原理为:1.当升降气动调节装置上伸出的探测杆和探测探头探测到放卷架上的扁绳手挽纸片卷直径大小接近全部放卷完成时,控制气动张力控制辊的张力大小,使扁绳手挽纸片的输送速度降低。2.在扁绳手挽纸片的输送速度降低的同时,切断刀组件和吸气合压辊组件同步动作,切断刀组件的左切断刀插入刀槽座内把放卷架上的扁绳手挽纸片卷切断;切断的动作时,吸气合压辊组件的左吸气合压辊同步把位于左切断刀上方的扁绳手挽纸片纸尾端压向右吸气合压辊位置形成合压(合压时间极短),此时放卷架上的扁绳手挽纸片纸尾端与备用放卷架上的扁绳手挽纸片纸带接头的胶带形成粘贴,实现了接纸的工作,这样,在合压过程中同步切断原有的原料,与预先备用的纸带接头压合从而实现不停机更换纸卷和接纸。3.在接纸完成的同一时间,通过放卷架上的刹车定位片等刹停刹车鼓、刹车轴和纸芯张紧套,实现了整个放卷架的刹停不转动,从而可以拆卸下原有扁绳手挽纸片卷的纸芯,以及更换上新的扁绳手挽纸片卷,用于下一次的接纸重新上料之用。备用放卷架放卷完成需要接纸时,放卷架上的扁绳手挽纸片卷按上述备用放卷架之前同原理的接纸进行,即放卷架和备用放卷架交替进行接纸即可。如此循环的工作,放卷架上和备用放卷架上的扁绳手挽纸片卷依次放卷和接纸、上料等,实现了不停机的更换纸卷和接纸,达到连续生产的目的。
综上所述,本实用新型的连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置是为了减少连线内折扁绳手挽制袋机因更换扁绳所产生的停机时间和损耗;通过增加备用放卷架来提前准备安装扁绳手挽纸片卷用于快速换纸和接纸;通过增加升降气动调节装置以及气动张力控制辊为换卷接驳扁绳手挽纸节省时间和空间,同时可以控制扁绳手挽纸片卷换卷过程中张力;通过吸气合压辊组件和切断刀组件的同步动作实现切断前扁绳手挽纸片卷和实现前后扁绳手挽纸片卷的纸绳接头接纸同步进行,且吸气合压辊组件的接纸压合接触面积极小,不仅节约了接纸的时间,还能在快速接纸的过程中实现不停机接纸生产,具有不停机连续生产的技术效果,每天减少了2小时的停机时间以及1.2K的成品损耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置的结构示意简图;
图2是本实用新型实施例1的切断刀组和吸气合压辊组件安装后的示意简图;
图3是本实用新型实施例1的左切断刀的示意简图;
图4是本实用新型实施例1的刀槽座的示意简图;
图5是本实用新型实施例1的左吸气合压辊的剖面示意简图;
图6是本实用新型实施例1的左吸气合压辊的示意简图;
图7是本实用新型实施例1的预先划线组件的示意简图;
图8是本实用新型实施例1的划线后的扁绳手挽纸片局部示意简图;
图9是本实用新型实施例1的第一内折组件的示意简图;
图10是本实用新型实施例1的第二内折组件的示意简图;
图11是本实用新型实施例1的送手挽组件的示意简图;
图12是本实用新型实施例1的张紧座的主视示意简图;
图13是本实用新型实施例1的张紧座的俯视示意简图;
图14是本实用新型实施例1的摇摆杆的主视示意简图;
图15是本实用新型实施例1的放卷架和备用放卷架与接纸内折机架安装的示意简图;
图16是本实用新型实施例1的纸芯张紧套的剖面示意简图;
图17是本实用新型实施例1的刹车座的示意简图;
图18是本实用新型实施例1的刹车轴的示意简图;
图19是本实用新型实施例1的刹车定位片的示意简图;
图20是本实用新型实施例1的刹车鼓的示意简图;
附图中的标记如下:1.扁绳手挽纸片卷;2.放卷架;3.备用放卷架;4.升降气动调节装置;5.接纸内折机架;6.气动张力控制辊;7.切断刀组件;8.吸气合压辊组件;9.预先划线组件;10.第一内折组件;11.第二内折组件;12.送手挽组件;13.调节立柱;14.升降气缸;15.滑块座;16.探测杆;17.探测探头;18.刀槽座;19.左切断刀;20.右切断刀;21.左气缸;22.右气缸;23.左气缸座;24.右气缸座;25.左吸气合压辊;26.右吸气合压辊;27.吸气孔;28.划线承托底板;29.预划线轮;30.预划线;31.第一内折定位杆;32.上压轮;33.下压轮;34.第二内折定位杆;35.左压轮;36.真空管路;37.手挽输送滚轮;38.定位凹槽;39.张紧座;40.摇摆杆;41.纸芯张紧套;42.刹车座;43.刹车轴;44.刹车定位片;45.刹车鼓;46.刹车组件。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,如图1所示,包括用于对扁绳手挽纸片卷1放卷的放卷架2和备用放卷架3、放卷架和备用放卷架上均安装设有用于探测扁绳手挽纸片卷直径大小从而控制放卷张力大小的升降气动调节装置4、对扁绳手挽纸片进行张力传输及接纸内折的接纸内折机架5;所述的接纸内折机架上设有接收升降气动调节装置信息并对扁绳手挽纸片的送纸张力进行调整的三条气动张力控制辊6、用于对扁绳手挽纸片进行切断的切断刀组件7、与切断刀组件同步进行并用于自动接纸的吸气合压辊组件8、对扁绳手挽纸片的内折线进行预先划线形成的预先划线组件9、对扁绳手挽纸片两侧进行内折的第一内折组件10、对扁绳手挽纸片进行第二次内折形成内折扁绳手挽带的第二内折组件11、传送内折后的内折扁绳手挽带至内折扁绳手挽机上进行手挽制作的送手挽组件12。
在本实施例1中,所述的升降气动调节装置包括固定立于放卷架和备用放卷架上的调节立柱13、安装于调节立柱顶部或底部的升降气缸14、活动安装于调节立柱上并与升降气缸的气缸连接的滑块座15、安装于滑块座上并伸出位于扁绳手挽纸片卷上方的探测杆16、位于探测杆端部的探测探头17。在放卷架和备用放卷架上,均固定安装有升降气动调节装置,其作用主要用于调节三条气动张力控制辊的张力大小,利用升降气动调节装置的探测探头用于探测原料扁绳手挽纸片卷的直径大小从而控制两根气动张力控制辊的张力大小,降低输送扁绳手挽纸片的速度,实现了快速换纸接线的顺利进行,且无需停机。在扁绳手挽纸片卷直径不断变小的过程中,根据实际需要,可以通过升降气缸和滑块座驱动探测杆和探测探头下降缩短与扁绳手挽纸片卷的距离,从而实现精准的感应探测。
在本实施例1中,如图2、图3、图4所示,所述的切断刀组件包括设于接纸内折机架上的刀槽座18、位于刀槽座两端并对称设置的左切断刀19和右切断刀20、分别与左切断刀和右切断刀连接安装的左气缸21和右气缸22,左气缸和右气缸分别通过左气缸座23和右气缸座24固定安装在接纸内折机架上。需要切断放卷架上的扁绳手挽纸片时,左气缸驱动左切断刀插入刀槽座的刀槽内,此时位于左切断刀与刀槽座之间的扁绳手挽纸片即被切断;需要切断备用放卷架上的扁绳手挽纸片时,右气缸驱动右切断刀插入刀槽座的刀槽内,此时位于右切断刀与刀槽座之间的扁绳手挽纸片即被切断。刀槽座的刀槽为水平贯穿刀槽座的左右侧面设置并与左切断刀及右切断刀水平对准。这样,就可以实现对相应扁绳手挽纸片的切断。
在本实施例1中,如图2、图5和图6所示,所述的吸气合压辊组件包括分别安装于左气缸和右气缸上并连接真空管路36的左吸气合压辊25和右吸气合压辊26,所述的左吸气合压辊和右吸气合压辊相互面向的内侧面设有与对应真空管路连接相通并横向排列设置的吸气孔27。由于同一侧对应设置的吸气合压辊是安装在驱动切断刀动作的气缸上,当对应的切断刀切断相应的扁绳手挽纸片动作时,此同一侧的吸气合压辊也同步压向水平面向的另一侧吸气合压辊;这样,切断动作和吸气合压动作同步进行,被切断的扁绳手挽纸片的纸带尾部通过合压与另一侧吸气合压辊上的扁绳手挽纸片的纸带纸头通过胶带形成粘合,完成了接纸的工作。在无需接纸时,扁绳手挽纸片的纸带纸头会被对应吸气合压辊上的吸气孔真空吸附吸紧,接纸完成后会断开真空源,待重新放上新一卷扁绳手挽纸片的纸带纸头后才打开真空源。
在本实施例1中,如图7和图8所示,所述的预先划线组件包括有纵向设置于接纸内折机架上的划线承托底板28、面向划线承托底板设置并把经过的扁绳手挽纸片预先形成三条预划线的预划线轮29;通过预划线轮对扁绳手挽纸片形成三条等宽设置的预划线30。扁绳手挽纸片经过预先划线组件时,划线承托底板作为支撑扁绳手挽纸片被划线时的底板之用,防止扁绳手挽纸片划线时的变形移位,实现预划线轮对扁绳手挽纸片的有效划线工作,预划线轮设置有三个并依次等距排列对扁绳手挽纸片形成三条预划线,这样的扁绳手挽纸片被划线后会形成四个等距的折叠面。
在本实施例1中,如图9所示,所述的第一内折组件包括设置于接纸内折机架上并使扁绳手挽纸片两侧边以最外侧两条预划线分别向内收窄翻折的第一内折定位杆31、对第一次内折后的扁绳手挽纸片进行压紧输送的上压轮32和下压轮33,第一内折定位杆位于扁绳手挽纸片侧边与最外侧两条预划线的底部之间。当划线后的扁绳手挽纸片经过第一内折定位杆时,此时第一内折定位杆位于扁绳手挽纸片底部,第一内折定位杆会把侧边与最外侧的预划线之间的外侧折叠面向内收窄并形成向上翻折的效果,并最终形成此折叠面向上翻折180度覆盖在扁绳手挽纸片上;翻折后的扁绳手挽纸片经过上压轮和下压轮的压紧压平,实现此翻折面的第一次内折效果,此时的扁绳手挽纸片还是水平状态输送。
在本实施例1中,如图10所示,所述的第二内折组件包括设置于接纸内折机架上并对经过第一次内折的扁绳手挽纸片以中心位置的预划线分别向内收窄翻折进行第二次内折的第二内折定位杆34、对第二次内折后形成的扁绳手挽进行压紧输送的左压轮35和右压轮(图中未显示);第二内折定位杆位于扁绳手挽纸片中心位置预划线的底部两侧外。第一次内折后的扁绳手挽纸片经过第二内折定位杆时,此时第二内折定位杆位于扁绳手挽纸片底部,第二内折定位杆会把最外侧划线与中心位置的预划线之间的折叠面向内收窄并形成向上翻折的效果,此时的折叠面以中心位置的预划线为对称线向内收窄靠拢并翻折90度拼合形成扁绳手挽纸片为竖立状态,即为扁绳结构了;翻折后的扁绳手挽经过左压轮和右压轮的压紧压平,实现此翻折面的第二次内折效果和最终的扁绳状态。
在本实施例1中,如图11所示,所述的送手挽组件包括有手挽输送滚轮37,手挽输送滚轮外侧面上内陷有与扁绳手挽宽度一致的定位凹槽38。扁绳二次内折后进入手挽输送滚轮的定位凹槽内,然后通过定位凹槽进行定位限位等输送进入连线内折扁绳手挽机内进行手挽的制作。
在本实施例1中,如图12、图13和图14所示,每条气动张力控制辊的两端分别套于一个张紧座39内,每个张紧座均通过摇摆杆40连接于接纸内折机架上。当需要调整气动张力控制辊的张力大小时,通过摇摆杆的摇摆控制气动张力控制辊的摇摆位置,实现张力调节。
在本实施例1中,如图15、图16、图17、图18、图19和图20所示,所述的放卷架和备用放卷架上设有刹车组件46,刹车组件包括用于套紧安装扁绳手挽纸片卷纸芯的纸芯张紧套41,纸芯张紧套内套有刹车座42,穿过刹车座安装有刹车轴43和套紧刹车轴的刹车定位片44,刹车轴凸出的一端套紧有与对应的刹车定位片靠近设置的刹车鼓45。当换纸接纸完成的差不多同一时间内,刹车定位片作为刹车片对刹车鼓进行刹停,这样刹车轴、纸芯张紧套等也被刹停不在转动,即可实现了放卷架或备用放卷架不再转动,可及时对放卷架上已放卷完成的扁绳手挽纸片卷纸芯进行拆卸和重新安装上新的扁绳手挽纸片卷。
该连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置的生产动作原理为:1.连线内折扁绳手挽机的机器运行前,在放卷架上和备用放卷架上提前安装原料扁绳手挽纸片卷;2.机器运行,放卷架上的扁绳手挽纸片卷放卷经过气动张力控制辊进行输送,然后经过吸气合压辊组件的左吸气合压辊(此时左吸气合压辊没有吸气开启不吸附扁绳手挽纸片),左切断刀和右切断刀均不与扁绳手挽纸片接触;3.扁绳手挽纸片经过预先划线组件的划线承托底板与预划线轮之间,预划线轮对扁绳手挽纸片预先划线形成三条等距的预划线,这样形成扁绳手挽纸片沿输送方向有四个等距的折叠面(此时还是平面状态);4.预划线后扁绳手挽纸片进入第一内折组件,通过第一内折组件的第一内折定位杆向内收窄设置并位于扁绳手挽纸片侧边与最外侧预划线底部之间,这样的扁绳手挽纸片在经过第一内折定位杆时,此扁绳手挽纸片侧边与最外侧预划线之间的折叠面会向内收窄并向上翻折,此折叠面翻折在扁绳手挽纸片顶面并通过上压轮和下压轮时被压紧压平(此时的扁绳手挽纸片为水平状态输送),形成第一次翻折。5.第一次内折后的扁绳手挽纸片进入第二内折组件,通过第二内折定位杆时扁绳手挽纸片两侧以中心位置的预划线为中心线向内收窄靠拢翻折,形成第二次翻折,然后经过左压轮和右压轮压紧后形成扁绳手挽(此时的扁绳手挽为竖立状态输送)。6.二次翻折后的扁绳手挽进入送手挽组件的手挽输送滚轮内并沿定位凹槽定位传递输送至内折扁绳手挽机上进行手挽制作。而备用放卷架上的扁绳手挽纸片卷的纸带接头正面与预先粘贴好胶带,纸带接头背面则被右吸气合压辊真空吸附吸紧,以准备换纸时的接纸之用。
该连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置的换纸接纸动作原理为:1.当升降气动调节装置上伸出的探测杆和探测探头探测到放卷架上的扁绳手挽纸片卷直径大小接近全部放卷完成时,控制气动张力控制辊的张力大小,使扁绳手挽纸片的输送速度降低。2.在扁绳手挽纸片的输送速度降低的同时,切断刀组件和吸气合压辊组件同步动作,切断刀组件的左切断刀插入刀槽座内把放卷架上的扁绳手挽纸片卷切断;切断的动作时,吸气合压辊组件的左吸气合压辊同步把位于左切断刀上方的扁绳手挽纸片纸尾端压向右吸气合压辊位置形成合压(合压时间极短),此时放卷架上的扁绳手挽纸片纸尾端与备用放卷架上的扁绳手挽纸片纸带接头的胶带形成粘贴,实现了接纸的工作,这样,在合压过程中同步切断原有的原料,与预先备用的纸带接头压合从而实现不停机更换纸卷和接纸。3.在接纸完成的同一时间,通过放卷架上的刹车定位片等刹停刹车鼓、刹车轴和纸芯张紧套,实现了整个放卷架的刹停不转动,从而可以拆卸下原有扁绳手挽纸片卷的纸芯,以及更换上新的扁绳手挽纸片卷,用于下一次的接纸重新上料之用。备用放卷架放卷完成需要接纸时,放卷架上的扁绳手挽纸片卷按上述备用放卷架之前同原理的接纸进行,即放卷架和备用放卷架交替进行接纸即可。如此循环的工作,放卷架上和备用放卷架上的扁绳手挽纸片卷依次放卷和接纸、上料等,实现了不停机的更换纸卷和接纸,达到连续生产的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,包括用于对扁绳手挽纸片卷放卷的放卷架和备用放卷架、放卷架和备用放卷架上均安装设有用于探测扁绳手挽纸片卷直径大小从而控制放卷张力大小的升降气动调节装置、对扁绳手挽纸片进行张力传输及接纸内折的接纸内折机架;所述的接纸内折机架上设有接收升降气动调节装置信息并对扁绳手挽纸片的送纸张力进行调整的气动张力控制辊、用于对扁绳手挽纸片进行切断的切断刀组件、与切断刀组件同步进行并用于自动接纸的吸气合压辊组件、对扁绳手挽纸片的内折线进行预先划线形成的预先划线组件、对扁绳手挽纸片两侧进行内折的第一内折组件、对扁绳手挽纸片进行第二次内折形成内折扁绳手挽带的第二内折组件、传送内折后的内折扁绳手挽带至内折扁绳手挽机上进行手挽制作的送手挽组件。
2.根据权利要求1所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的升降气动调节装置包括固定立于放卷架和备用放卷架上的调节立柱、安装于调节立柱顶部或底部的升降气缸、活动安装于调节立柱上并与升降气缸的气缸连接的滑块座、安装于滑块座上并伸出位于扁绳手挽纸片卷上方的探测杆、位于探测杆端部的探测探头。
3.根据权利要求2所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的切断刀组件包括设于接纸内折机架上的刀槽座、位于刀槽座两端并对称设置的左切断刀和右切断刀、分别与左切断刀和右切断刀连接安装的左气缸和右气缸,左气缸和右气缸分别通过左气缸座和右气缸座固定安装在接纸内折机架上。
4.根据权利要求3所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的吸气合压辊组件包括分别安装于左气缸和右气缸上并连接真空管路的左吸气合压辊和右吸气合压辊,所述的左吸气合压辊和右吸气合压辊相互面向的内侧面设有与对应真空管路连接相通并横向排列设置的吸气孔。
5.根据权利要求4所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的预先划线组件包括有纵向设置于接纸内折机架上的划线承托底板、面向划线承托底板设置并把经过的扁绳手挽纸片预先形成三条预划线的预划线轮;通过预划线轮对扁绳手挽纸片形成三条等宽设置的预划线。
6.根据权利要求5所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的第一内折组件包括设置于接纸内折机架上并使扁绳手挽纸片两侧边以最外侧两条预划线分别向内收窄翻折的第一内折定位杆、对第一次内折后的扁绳手挽纸片进行压紧输送的上压轮和下压轮,第一内折定位杆位于扁绳手挽纸片侧边与最外侧两条预划线的底部之间。
7.根据权利要求6所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的第二内折组件包括设置于接纸内折机架上并对经过第一次内折的扁绳手挽纸片以中心位置的预划线分别向内收窄翻折进行第二次内折的第二内折定位杆、对第二次内折后形成的扁绳手挽进行压紧输送的左压轮和右压轮;第二内折定位杆位于扁绳手挽纸片中心位置预划线的底部两侧外。
8.根据权利要求7所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的送手挽组件包括有手挽输送滚轮,手挽输送滚轮外侧面上内陷有与扁绳手挽宽度一致的定位凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的气动张力控制辊设置有三条,每条气动张力控制辊的两端分别套于一个张紧座内,每个张紧座均通过摇摆杆连接于接纸内折机架上。
10.根据权利要求9所述的一种连线内折扁绳手挽机的纸绳自动换纸装置,其特征在于,所述的放卷架和备用放卷架上设有用于套紧安装扁绳手挽纸片卷纸芯的纸芯张紧套,纸芯张紧套内套有刹车座,穿过刹车座安装有刹车轴和套紧刹车轴的刹车定位片,刹车轴凸出的一端套紧有与对应的刹车定位片靠近设置的刹车鼓。
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