CN220411939U - 一种可定位的货物托盘用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位的货物托盘用输送设备，侧板有两个且底部通过若干底部连接板相连，两个侧板之间且位于中间位置通过中间连接板相连，中间连接板上表面的两侧通过螺栓设置有支座，连接杆有若干个且转动设置于两个侧板之间，连接杆两端设置有侧边滚筒，连接杆中间位置设置有中间滚筒，位于同一侧的侧边滚筒均与侧边输送带相连，中间滚筒均与中间输送带相连，限位板有两个且分别活动设置于中间输送带两侧，限位板底部通过立杆与横板相连，横板内侧通过内导杆与气缸相连，气缸安装于中间连接板上表面，本实用新型结构合理，通过限位板，可使托盘自动摆正，不会歪斜，并且由于限位板可调节，灵活性及适用范围大大提高。

Description

一种可定位的货物托盘用输送设备

技术领域

本实用新型涉及托盘输送设备技术领域，具体为一种可定位的货物托盘用输送设备。

背景技术

托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。

货物托盘在输送时，目前采用的输送设备采用一条整输送带进行输送，在输送过程中，容易出现托盘歪斜的情况，导致到达末端后，需要对夹持机构或货叉机构的角度进行调节适配，从而托起托盘，又或者需要人工扶正后再同一托运走，从而造成不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位的货物托盘用输送设备，侧边输送带和中间输送带之间活动设置有限位板，当托盘放置到侧边输送带及中间输送带上时，通过限位板，可使托盘自动摆正，不会歪斜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的货物托盘用输送设备，包括支架、输送机构及限位机构；

所述支架包括侧板、底部连接板、中间连接板及支撑架，所述侧板有两个且底部通过若干底部连接板相连，两个所述侧板之间且位于中间位置通过中间连接板相连，所述侧板及对应底部连接板的底部与支撑架相连，所述中间连接板及对应的底部连接板上表面的两侧均通过螺栓设置有支座；

所述输送机构包括驱动电机、连接杆、侧边滚筒、中间滚筒、侧边输送带、中间输送带，所述驱动电机安装于支撑架，所述驱动电机的输出轴设置有主动带轮，所述连接杆有若干个且转动设置于两个侧板之间，所述连接杆两端设置有侧边滚筒，所述连接杆中间位置设置有中间滚筒，位于同一侧的所述侧边滚筒均与侧边输送带相连，所述中间滚筒均与中间输送带相连，其中一个所述连接杆一端穿设于对应侧板并安装有从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连；

所述限位机构包括限位板、立杆、横板及气缸，所述限位板有两个且分别活动设置于中间输送带两侧，所述限位板下表面设置有若干立杆，所述立杆底端与横板相连，所述横板外侧设置有若干外导杆，所述外导杆穿设于侧板并与侧板滑动连接，所述横板内侧设置有若干内导杆，位于中间位置的内导杆与气缸相连，所述气缸安装于中间连接板上表面，所述内导杆与对应的支座滑动连接。

优选的，本实用新型提供的一种可定位的货物托盘用输送设备，其中，所述限位板一端且靠近中间输送带方向设置有内斜板。

优选的，本实用新型提供的一种可定位的货物托盘用输送设备，其中，所述侧板设置有外导套，所述外导杆与对应的外导套滑动配合。

优选的，本实用新型提供的一种可定位的货物托盘用输送设备，其中，所述支座设置有内导套，所述内导杆与对应的内导套滑动配合。

优选的，本实用新型提供的一种可定位的货物托盘用输送设备，其中，所述限位板上表面的水平高度大于侧边输送带及中间输送带上表面的水平高度，所述侧边输送带及中间输送带上表面的水平高度一致。

优选的，本实用新型提供的一种可定位的货物托盘用输送设备，其中，所述气缸的活塞通过联轴器与内导杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

侧边输送带和中间输送带之间活动设置有限位板，当托盘放置到侧边输送带及中间输送带上时，通过限位板，可使托盘自动摆正，不会歪斜，并且由于限位板底部通过横杆及对应的内导杆与气缸相连，从而可根据托盘两侧支撑脚之间的距离调节两个限位板之间的距离，从而适用于不同间距的托盘，灵活性及适用范围大大提高。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为支架及限位机构的俯视结构(未显示限位板)示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型输送托盘时俯视示意图；

图5为本实用新型输送托盘时正视示意图。

图中：侧板1、底部连接板2、中间连接板3、支撑架4、支座5、驱动电机6、连接杆7、侧边滚筒8、中间滚筒9、侧边输送带10、中间输送带11、主动带轮12、从动带轮13、传动带14、限位板15、立杆16、横板17、气缸18、外导杆19、内导杆20、内斜板21、外导套22、内导套23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可定位的货物托盘用输送设备，包括支架、输送机构及限位机构；

支架包括侧板1、底部连接板2、中间连接板3及支撑架4，侧板1有两个且底部通过若干底部连接板2相连，两个侧板1之间且位于中间位置通过中间连接板3相连，侧板1及对应底部连接板2的底部与支撑架4相连，中间连接板3及对应的底部连接板2上表面的两侧均通过螺栓设置有支座5；

输送机构包括驱动电机6、连接杆7、侧边滚筒8、中间滚筒9、侧边输送带10、中间输送带11，驱动电机6安装于支撑架4，驱动电机6的输出轴设置有主动带轮12，连接杆7有若干个且转动设置于两个侧板1之间，连接杆7两端设置有侧边滚筒8，连接杆7中间位置设置有中间滚筒9，位于同一侧的侧边滚筒8均与侧边输送带10相连，中间滚筒9均与中间输送带11相连，其中一个连接杆7一端穿设于对应侧板1并安装有从动带轮13，从动带轮13通过传动带14与主动带轮12相连，通过驱动电机6带动对应的连接杆7转动，该连接杆7通过侧边滚筒8及侧边输送带10、中间滚筒9及中间输送带11带动其他的连接杆7同步转动；

限位机构包括限位板15、立杆16、横板17及气缸18，限位板15有两个且分别活动设置于中间输送带11两侧，限位板15一端且靠近中间输送带11方向设置有内斜板21，以便于当放至托盘时，托盘下表面两侧的支撑腿能顺利滑入，不会被限位板15卡主，限位板15上表面的水平高度大于侧边输送带10及中间输送带11上表面的水平高度，以保证托盘的支撑腿能顺利通过限位板15进行限位，侧边输送带10及中间输送带11上表面的水平高度一致，以保证托盘两侧的支撑腿和中间的支撑腿均能支撑在对应的输送带上，限位板15下表面设置有若干立杆16，立杆16底端与横板17相连，横板17外侧设置有若干外导杆19，外导杆19穿设于侧板1并与侧板1滑动连接，侧板1设置有外导套22，外导杆19与对应的外导套22滑动配合，以保证外导杆19滑动的顺畅性，横板17内侧设置有若干内导杆20，位于中间位置的内导杆20与气缸18相连，气缸18的活塞通过联轴器与内导杆20相连，以实现内导杆20与气缸18的连接，气缸18安装于中间连接板3上表面，内导杆20与对应的支座5滑动连接，支座5设置有内导套23，内导杆20与对应的内导套23滑动配合，以保证内导杆20滑动的顺畅性，气缸18伸缩时，带动内导杆20前后移动，从而通过横板带动立杆16和限位板15横向移动。

使用方法及原理：安装时，将限位板15底部的立柱与横板17相连，随后将外导杆19穿过侧板1的外导套22，再将外导杆19通过螺栓与横板17外侧相连，将内导杆20穿过支座5的内导套23，再将内导杆20通过螺栓与横板17内侧相连，并将中间位置的内导杆20通过联轴器与对应气缸18的活塞，完成限位机构的安装。将使用时，根据托盘两侧支撑脚的距离调节限位板15，使限位板15之间的距离与两侧支撑脚之间的距离匹配，随后将托盘从限位板15的内斜板21一端放至到输送机构上，具体是将托盘两侧的支撑腿支撑在侧边输送带10上，并通过限位板15限位，中间的支撑腿支撑在中间输送带11上，通过驱动电机6及传动带14的驱动，带动侧边输送带10及中间输送带11同步转动，从而带动托盘沿侧边输送带10及中间输送带11进行输送,如图4-5所示。过程中，通过两个限位板15保证托盘不会跑偏。本实用新型结构合理，侧边输送带10和中间输送带11之间活动设置有限位板15，当托盘放置到侧边输送带10及中间输送带11上时，通过限位板15，可使托盘自动摆正，不会歪斜，并且由于限位板15底部通过横杆及对应的内导杆20与气缸18相连，从而可根据托盘两侧支撑脚之间的距离调节两个限位板15之间的距离，从而适用于不同间距的托盘，灵活性及适用范围大大提高。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：包括支架、输送机构及限位机构；

所述支架包括侧板(1)、底部连接板(2)、中间连接板(3)及支撑架(4)，所述侧板(1)有两个且底部通过若干底部连接板(2)相连，两个所述侧板(1)之间且位于中间位置通过中间连接板(3)相连，所述侧板(1)及对应底部连接板(2)的底部与支撑架(4)相连，所述中间连接板(3)及对应的底部连接板(2)上表面的两侧均通过螺栓设置有支座(5)；

所述输送机构包括驱动电机(6)、连接杆(7)、侧边滚筒(8)、中间滚筒(9)、侧边输送带(10)、中间输送带(11)，所述驱动电机(6)安装于支撑架(4)，所述驱动电机(6)的输出轴设置有主动带轮(12)，所述连接杆(7)有若干个且转动设置于两个侧板(1)之间，所述连接杆(7)两端设置有侧边滚筒(8)，所述连接杆(7)中间位置设置有中间滚筒(9)，位于同一侧的所述侧边滚筒(8)均与侧边输送带(10)相连，所述中间滚筒(9)均与中间输送带(11)相连，其中一个所述连接杆(7)一端穿设于对应侧板(1)并安装有从动带轮(13)，所述从动带轮(13)通过传动带(14)与主动带轮(12)相连；

所述限位机构包括限位板(15)、立杆(16)、横板(17)及气缸(18)，所述限位板(15)有两个且分别活动设置于中间输送带(11)两侧，所述限位板(15)下表面设置有若干立杆(16)，所述立杆(16)底端与横板(17)相连，所述横板(17)外侧设置有若干外导杆(19)，所述外导杆(19)穿设于侧板(1)并与侧板(1)滑动连接，所述横板(17)内侧设置有若干内导杆(20)，位于中间位置的内导杆(20)与气缸(18)相连，所述气缸(18)安装于中间连接板(3)上表面，所述内导杆(20)与对应的支座(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：所述限位板(15)一端且靠近中间输送带(11)方向设置有内斜板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：所述侧板(1)设置有外导套(22)，所述外导杆(19)与对应的外导套(22)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：所述支座(5)设置有内导套(23)，所述内导杆(20)与对应的内导套(23)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：所述限位板(15)上表面的水平高度大于侧边输送带(10)及中间输送带(11)上表面的水平高度，所述侧边输送带(10)及中间输送带(11)上表面的水平高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种可定位的货物托盘用输送设备，其特征在于：所述气缸(18)的活塞通过联轴器与内导杆(20)相连。