CN220409960U - 一种笔印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔印刷装置，包括用于输送待印刷笔的传输装置、以及沿传输装置输送方向依次设置的下料装置、印刷装置和烘干装置；通过下料装置将待印刷笔一根根等间距的放置在传输装置上，在待印刷笔输送至印刷装置位置时，通过第二升降组件和顶升座配合托举待印刷笔上升，之后，丝网印刷机对待印刷笔表面印刷一层图案或文字等；之后第二升降组件和顶升座配合托举待印刷笔下降复位至传输装置上，在待印刷笔穿过烘干装置过程中进行烘干作业。

Description

一种笔印刷装置

技术领域

本实用新型涉及笔加工技术领域，具体为一种笔印刷装置。

背景技术

随着我国文化事业的快速发展和出口的需要，铅笔需求量不断增加。人们现在用的铅笔通常是由铅笔芯和包覆在该铅笔芯外周的笔杆构成，笔杆由两块木板粘接构成。为了美观通常会在铅笔的外表面涂刷图案或文字等信息。

印刷机是印刷文字和图像的机器。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上；丝网印刷机是用丝网印版施印的机器。

印刷机已经广泛运用的各个领域中，然而还缺乏一种将铅笔与印刷机相结合的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笔印刷装置，包括用于输送待印刷笔的传输装置、以及沿传输装置输送方向依次设置的下料装置、印刷装置和烘干装置；

所述下料装置用于将待印刷笔一根根输送到传输装置；

所述印刷装置对待印刷笔进行印刷作业；

所述烘干装置用于对印刷后的待印刷笔进行烘干作业。

优选的，所述下料装置包括料箱以及转动设置在料箱输出口的滚轴，所述滚轴外表面沿其周向均匀开设有第二笔槽，所述第二笔槽用于容纳一根待印刷笔。

优选的，所述印刷装置采用丝网印刷机。

优选的，所述丝网印刷机包括印刷刮板、丝网板、驱动印刷刮板在丝网板上移动的横移组件、以及顶升座，所述顶升座顶部开设有用于容纳待印刷笔的第三笔槽，所述顶升座通过第二升降组件驱动将传输装置上的待印刷笔托举靠近或远离丝网板。

优选的，所述印刷刮板安装在第一升降组件上，所述第一升降组件驱动印刷刮板靠近或远离丝网板，一组以上的第一升降组件安装在横梁上，所述横梁安装在横移组件输出端。

优选的，还包括夹持组件，所述丝网板可拆卸安装在夹持组件上。

优选的，所述传输装置上延其输送轨迹均匀设置有夹持块，所述夹持块上开设有用于容纳一根待印刷笔的第一笔槽。

优选的，所述传输装置的输出端设置有落料箱。

优选的，所述传输装置的输送末端设置有下料引导板，所述下料引导板用于引导第一笔槽内完成印刷的待印刷笔掉入落料箱内。

优选的，所述烘干装置包括烘干罩以及设置在烘干罩内的UV灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下料装置将待印刷笔一根根等间距的放置在传输装置上，在待印刷笔输送至印刷装置位置时，通过第二升降组件和顶升座配合托举待印刷笔上升，之后，丝网印刷机对待印刷笔表面印刷一层图案或文字等；之后第二升降组件和顶升座配合托举待印刷笔下降复位至传输装置上，在待印刷笔穿过烘干装置过程中进行烘干作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一个方向结构示意图；

图2为本实用新型第二个方向结构示意图；

图3为本实用新型下料装置剖视图；

图4为本实用新型印刷装置第一个方向结构示意图；

图5为本实用新型印刷装置第二个方向结构示意图；

图6为本实用新型第二升降组件和顶升座结构示意图；

图7为本实用新型传输装置结构示意图；

图8为本实用新型传输装置末端、落料箱结构示意图；

图9为本实用新型传输装置、UV灯、落料箱结构示意图。

1、传输装置；11、夹持块；111、第一笔槽；12、下料引导板；2、下料装置；21、料箱；22、滚轴；221、第二笔槽；3、印刷装置；31、支架；32、横移组件；33、横梁；34、第一升降组件；35、印刷刮板；36、丝网板；361、夹持组件；37、第二升降组件；38、顶升座；381、第三笔槽；41、烘干罩；42、UV灯；5、落料箱；100、待印刷笔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-9所示：

第一输送带2采用链条式输送机，链条式输送机中的两条链条之间留有间距，链条中的链节固定安装有夹持块11，若干夹持块11沿第一输送带2循环转动方向等间距分布，夹持块11顶部开设有“V”型结构的第一笔槽111；

如图3所示，下料装置2包括料箱21、滚轴22、以及带动滚轴22旋转的动力装置，滚轴22位于料箱21的底部出料口位置，料箱21内部用于装待印刷笔100，滚轴22外表面沿其周向等间距开设有第二笔槽221，料箱21内部的待印刷笔100在重力作用下掉落在第二笔槽221内，滚轴22旋转带动第二笔槽221内的一根待印刷笔100跟随旋转移动至料箱21外部，并掉落在其正下方的传输装置1的夹持块11顶部的第一笔槽111内；

料箱21底部设置有半包围滚轴22的防护罩，防护罩和滚轴22配合有利于将待印刷笔100移动至滚轴22的正下方位置，之后脱离防护罩在重力作用下掉落至夹持块11顶部的第一笔槽111内。

如图4-6所示，印刷装置3包括支架31、横移组件32(直线移动模组)、横梁33、第一升降组件34、印刷刮板35、丝网板36、第二升降组件37和顶升座38；第一升降装置34和第二升降装置37均可采用伸缩气缸且伸缩方向均为竖向，横移组件32安装在支架31顶部，横移组件32带动横梁33水平移动且平行于第一笔槽111内的待印刷笔100长度延伸方向；第一升降装置34有两组分别安装在横梁33两端，第一升降装置34朝下的输出端安装有印刷刮板35，夹持组件361安装在支架31上，夹持组件361用于夹持固定丝网板36；印刷刮板35和顶升座38相对位于丝网板36上下两侧；顶升座38顶部开设有若干第三笔槽381；

第二升降组件37及其输出端的顶升座38位于两条链条之间，同时两组夹持块11配合分别支撑待印刷笔100的两端，此时，待印刷笔100的中部下方悬空。

两组第一升降装置34沿传输装置1带动待印刷笔100移动方向排列，从而实现双工位，可对同一根待印刷笔100印刷两次或则提高效率。

如图1、2、9所示，烘干装置包括烘干罩41以及安装在烘干罩41内的UV灯42。

如图8、9所示，落料箱5安装在传输装置1的输出端，从而收集从传输装置1掉落的完成印刷作业的待印刷笔100；在传输装置1末端(拐角处)设置有延伸至落料箱5的下料引导板12，下料引导板12用于在传输装置1带动待印刷笔100前进过程中逐渐托举/引导待印刷笔100脱离对应的夹持块11的第一笔槽111。

待印刷笔100的截面可为正多边形结构。还包括有感应器用于辅助判断待印刷笔100移动至那个位置；丝网板36顶部设置有涂料。

工作原理：

料箱21内的待印刷笔100掉落在滚轴22的第二笔槽221内，滚轴22旋转将第二笔槽221内的一根待印刷笔100移动脱离料箱21并掉在正下方的夹持块11的第一笔槽111内；传输装置1带动被夹持块11支撑的待印刷笔100水平前进；

直到待印刷笔100移动至印刷装置3位置后暂时停止，此时，待印刷笔100相对位于丝网板36正下方、顶升座38正上方，之后第二升降组件37带动顶升座38竖直上升，此过程中，顶升座38托举其正上方的待印刷笔100竖直上升并脱离传输装置1的夹持块11，待印刷笔100相对置于顶升座38顶部的第三笔槽381内防止移动；

使得待印刷笔100顶壁与丝网板36底壁抵接配合，之后，横移组件32带动印刷刮板35在丝网板36顶壁直线移动带动涂料移动，从而实现对待印刷笔100顶壁进行印刷。

印刷完整之后，第二升降组件37带动顶升座38竖直下降复位，此过程中，完成印刷的待印刷笔100重新放置在传输装置1上；之后传输装置1继续带动完成印刷的待印刷笔100前进移动至烘干罩41内部，烘干罩41内部的UV灯对待印刷笔100进行烘干作业夹块印刷图案的凝固、干燥；最后完成烘干作业的待印刷笔100掉入至落料箱5内实现收集。

第一升降组件34带动印刷刮板35竖直升降实现靠近或远离丝网板36上表面，从而实现可带动丝网板36上的涂料向左或向右移动。

丝网板36可拆卸安装在夹持组件361上，从而方便更换丝网板36上的待印刷图案。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种笔印刷装置，其特征在于：包括用于输送待印刷笔(100)的传输装置(1)、以及沿传输装置(1)输送方向依次设置的下料装置(2)、印刷装置(3)和烘干装置；

所述下料装置(2)用于将待印刷笔(100)一根根输送到传输装置(1)；

所述印刷装置(3)对待印刷笔(100)进行印刷作业；

所述烘干装置用于对印刷后的待印刷笔(100)进行烘干作业。

2.根据权利要求1所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述下料装置(2)包括料箱(21)以及转动设置在料箱(21)输出口的滚轴(22)，所述滚轴(22)外表面沿其周向均匀开设有第二笔槽(221)，所述第二笔槽(221)用于容纳一根待印刷笔(100)。

3.根据权利要求1所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述印刷装置(3)采用丝网印刷机。

4.根据权利要求3所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述丝网印刷机包括印刷刮板(35)、丝网板(36)、驱动印刷刮板(35)在丝网板(36)上移动的横移组件(32)、以及顶升座(38)，所述顶升座(38)顶部开设有用于容纳待印刷笔(100)的第三笔槽(381)，所述顶升座(38)通过第二升降组件(37)驱动将传输装置(1)上的待印刷笔(100)托举靠近或远离丝网板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述印刷刮板(35)安装在第一升降组件(34)上，所述第一升降组件(34)驱动印刷刮板(35)靠近或远离丝网板(36)，一组以上的第一升降组件(34)安装在横梁(33)上，所述横梁(33)安装在横移组件(32)输出端。

6.根据权利要求5所述的一种笔印刷装置，其特征在于：还包括夹持组件(361)，所述丝网板(36)可拆卸安装在夹持组件(361)上。

7.根据权利要求1所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述传输装置(1)上延其输送轨迹均匀设置有夹持块(11)，所述夹持块(11)上开设有用于容纳一根待印刷笔(100)的第一笔槽(111)。

8.根据权利要求7所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述传输装置(1)的输出端设置有落料箱(5)。

9.根据权利要求8所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述传输装置(1)的输送末端设置有下料引导板(12)，所述下料引导板(12)用于引导第一笔槽(111)内完成印刷的待印刷笔(100)掉入落料箱(5)内。

10.根据权利要求1所述的一种笔印刷装置，其特征在于：所述烘干装置包括烘干罩(41)以及设置在烘干罩(41)内的UV灯(42)。