CN210390443U

CN210390443U - 一种可充分利用油墨的丝印机

Info

Publication number: CN210390443U
Application number: CN201920914324.4U
Authority: CN
Inventors: 赵芳
Original assignee: Shenzhen Rongwen Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Rongwen Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种可充分利用油墨的丝印机，其包括：丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧的升降装置，与所述升降装置相连的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连的网板装置，以及设置在所述机架内的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；与所述升降装置相连、位于所述刮墨刀装置上方的安装座；以及与所述安装座相连、可在竖直方向升降和水平方向滑动的刮板装置，所述刮板装置与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印网板上的油墨可被充分利用，防止油墨浪费，防止丝印网板被堵塞，无需人工刮墨，既解放劳动力，又可延长丝印网板的使用寿命。

Description

一种可充分利用油墨的丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机，特别是涉及一种可充分利用油墨的丝印机。

背景技术

在丝印特印行业不断发展过程中，从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。

传统的丝印机通常只设有在一个方向上循环来回刮墨的刮墨刀和回墨的回墨刀，这使得丝印网板两侧的油墨因为长时间未使用而积压，既浪费油墨，且会堵塞丝印网板两侧的网孔。如果采用人工对丝印网板两侧进行刮墨，由于不好控制力道，易对丝印网板造成损害。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的可充分利用油墨的丝印机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种可充分利用油墨的丝印机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧、可竖直方向升降的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连、位于所述印刷台正上方的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；

与所述升降装置相连、位于所述刮墨刀装置上方的安装座；以及

与所述安装座相连、可在竖直方向升降和水平方向滑动的刮板装置，所述刮板装置与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述升降装置包括:

设置在所述机架上的升降座，所述升降座上设有两个长条形通孔；

设置在所述升降座内的升降电机，所述升降电机转动连接一升降杆，所述升降杆与所述升降座可活动连接；以及

设置在所述升降杆上、可沿所述升降杆竖直方向升降的升降块，所述升降块一侧设有两个穿过所述长条形通孔的升降凸体，所述升降凸体可在所述长条形通孔内竖直方向移动；

所述升降电机与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述刮墨刀装置包括：

设置在所述升降座外、与两个所述升降凸体相连的水平滑轨；

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件；以及

设置在所述水平滑轨一端、可驱动所述刮墨刀组件在所述水平滑轨上水平滑动的水平电机；所述水平电机与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述刮墨刀组件包括：

与所述水平滑轨滑动连接的刮墨刀滑动块，所述刮墨刀滑动块上设有至少两个可在竖直方向上伸缩的刮墨刀气缸；

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

与另一个所述刮墨刀气缸相连的回墨刀，所述回墨刀朝所述刮墨刀倾斜；所述回墨刀设置在所述刮墨刀的左侧，所述刮墨刀气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述网板装置包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板。

在一些实施例中，所述安装座底端设有凹槽。

在一些实施例中，所述刮板装置包括：

两个设置在所述安装座一侧的刮板电机，所述刮板电机转动连接有一刮板螺杆，所述刮板螺杆设置在所述凹槽内；

两个与所述刮板螺杆相连的连接块，所述连接块设有一个与其中一个所述刮板螺杆相配合的螺孔，还设有一个供另一个所述刮板螺杆穿过的通孔；

与所述连接块相连的升降气缸；以及

与所述升降气缸相连的刮板，所述升降气缸和所述刮板电机分别与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述刮板与所述刮墨刀组件相垂直。

在一些实施例中，所述刮板的长度与所述丝印网板的长度相配合。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧、可竖直方向升降的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连、位于所述印刷台正上方的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；与所述升降装置相连、位于所述刮墨刀装置上方的安装座；以及与所述安装座相连、可在竖直方向升降和水平方向滑动的刮板装置，所述刮板装置与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印网板上的油墨可被充分利用，防止油墨浪费，防止丝印网板被堵塞，无需人工刮墨，既解放劳动力，又可延长丝印网板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例刮板装置的结构示意图。

图中：

10、机架；

20、印刷台；

30、升降装置；

40、刮墨刀装置；41、刮墨刀组件；

50、网板装置；51、丝印网板；

60、安装座；

70、刮板装置；71、刮板电机；72、连接块；73、升降气缸；74、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

丝印机本体，所述丝印机本体包括机架10，设置在所述机架10上的印刷台20，设置在所述印刷台20一侧、可竖直方向升降的升降装置30，与所述升降装置30相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置40，与所述刮墨刀装置40相连、位于所述印刷台20正上方的网板装置50，以及设置在所述机架10内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置30和所述刮墨刀装置40分别于所述控制器电性连接；

与所述升降装置30相连、位于所述刮墨刀装置40上方的安装座60；以及

与所述安装座60相连、可在竖直方向升降和水平方向滑动的刮板装置70，所述刮板装置70与所述控制器电性连接。

具体的，丝印机本体一般包括机架10，机架10上设有用于放置待印品的印刷台20，印刷台20上方设有用于印刷的网板装置50，为了使网板装置50上下运动，以便待印品的放入或拿出，及对待印品进行印刷，在印刷台20一侧还设有可使网板装置50升降的升降装置30，且为了便于印刷，在网板装置50上方还设有刮墨刀装置40，该刮墨刀装置40与升降装置30相连，升降装置30升降时可带动刮墨刀装置40升降，同时该刮墨刀装置40本身还可以在水平方向来回滑动和竖直方向升降，便于刮墨和回墨，进行印刷。当然还可在升降装置30、刮墨刀装置40上设置传感器，传感器和控制器电性连接，使得升降装置30和刮墨刀装置40在竖直方向或水平方向上的运动更加精确流畅。控制器主要起到一个接收并处理信号、统筹控制的作用，本领域技术人员可以事先对控制器设置好升降装置30的升降距离和时间，刮墨刀装置40升降距离、水平移动距离及时间。

在丝印机本体上再设置一个安装座60，安装座60与升降装置30相连，升降装置30运动时安装座60跟着一起运动。在安装座60下方设置既可以在水平方向移动，又可在竖直方向移动的刮板装置70，便于刮板装置70在刮墨时从两侧向中心移动，还可在刮完后收缩回去，避免在不必要的情况下多次对丝印网板51进行刮墨动作，缩短丝印网板51的寿命。

在丝印机本体完成印刷后，控制器控制刮墨刀装置40升上去，并控制刮板装置70向下运动直至可对丝印网板51进行刮墨。刮板装置70将两侧的油墨刮到丝印网板51中间，再升上去后运动到丝印网板的外侧，此时控制器可控制刮墨刀装置40继续工作，这样的设计可使得两侧的油墨能被充分利用，节省油墨，防止浪费，还能防止丝印网板51被堵塞。需要说明的时，丝印机本体上现有技术，已经在市场上广泛应用，本领域技术人员可在网上搜索到大量相关产品，而本实施例并未对丝印机本体内部结构进行改进，是在丝印机本体的基础上增加了可充分利用油墨的结构，因此本实施例并未对丝印机本体进行详细介绍。

在一些实施例中，所述升降装置30包括:

设置在所述机架10上的升降座，所述升降座上设有两个长条形通孔；

所述升降电机与所述控制器电性连接。

具体的，升降杆本实施例可设为螺杆，升降块上设置和螺杆相配合的螺孔，电机带动升降杆转动，以带动升降块进行升降。

在一些实施例中，所述刮墨刀装置40包括：

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件41；以及

设置在所述水平滑轨一端、可驱动所述刮墨刀组件41在所述水平滑轨上水平滑动的水平电机；所述水平电机与所述控制器电性连接。

具体的，本实施例所述的刮墨刀装置40是现有技术，其能实现水平方向滑动的技术方案很多，可以在水平滑轨内设置螺杆，螺杆与水平电机转动连接，同时刮墨刀组件41设置和螺杆相配合的螺孔，螺杆转动的时候带动刮墨刀组件41水平方向移动等常规的水平移动方式。

在一些实施例中，所述刮墨刀组件41包括：

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

在一些实施例中，所述网板装置50包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板51。

具体的，丝印网板51为现有技术，本实施例并未对其进行改进，因此不再详细介绍。

在一些实施例中，所述安装座60底端设有凹槽。

在一些实施例中，所述刮板装置70包括：

两个设置在所述安装座60一侧的刮板电机71，所述刮板电机71转动连接有一刮板螺杆，所述刮板螺杆设置在所述凹槽内；

两个与所述刮板螺杆相连的连接块72，所述连接块72设有一个与其中一个所述刮板螺杆相配合的螺孔，还设有一个供另一个所述刮板螺杆穿过的通孔；

与所述连接块72相连的升降气缸73；以及

与所述升降气缸73相连的刮板74，所述升降气缸73和所述刮板电机71分别与所述控制器电性连接。

具体的，本实施例设有两个连接块，两个连接块的螺孔分别和对应的刮板螺杆相配合，需要注意的是，两个连接块的螺孔不能插入同一个刮板螺杆，另一个通孔的内壁为光滑的。使用的时候可以先使两个刮板74分别运动到两侧，即刮板电机转动带动刮板螺杆转动，使得两个连接块72及两个刮板74分别运动到两侧，再通过升降气缸73使得刮板74与丝印网板51相接触，接着使两个刮板74向丝印网板51的中心运动，对丝印网板51两侧进行刮墨，到达中心后，升降气缸73使刮板74上升，刮板电机转动再将两个刮板74同时运动到丝印网板的外侧，避免在刮墨刀装置40运动时形成阻拦。当然，刮板装置70具体采用几个升降气缸73可以根据情况来设置。

在一些实施例中，所述刮板74与所述刮墨刀组件41相垂直。

具体的，刮墨刀组件41是在横向方向运动，刮板74是在纵向运动。

在一些实施例中，所述刮板74的长度与所述丝印网板51的长度相配合。

具体的，刮板74的长度最好与丝印网板51的长度等长，这样可以尽可能的将丝印网板51两侧的油墨刮到中心处，但是刮板74的两端表面设置成光滑面，可以减少刮板74和丝印网板51侧面之间的摩擦。

综上所述，本实用新型包括丝印机本体，所述丝印机本体包括机架10，设置在所述机架10上的印刷台20，设置在所述印刷台20一侧、可竖直方向升降的升降装置30，与所述升降装置30相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置40，与所述刮墨刀装置40相连、位于所述印刷台20正上方的网板装置50，以及设置在所述机架10内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置30和所述刮墨刀装置40分别于所述控制器电性连接；与所述升降装置30相连、位于所述刮墨刀装置40上方的安装座60；以及与所述安装座60相连、可在竖直方向升降和水平方向滑动的刮板装置70，所述刮板装置70与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印网板上的油墨可被充分利用，防止油墨浪费，防止丝印网板被堵塞，无需人工刮墨，既解放劳动力，又可延长丝印网板的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

2.根据权利要求1所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述升降装置包括:

所述升降电机与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述刮墨刀装置包括：

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件；以及

4.根据权利要求3所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述刮墨刀组件包括：

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

5.根据权利要求4所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述网板装置包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板。

6.根据权利要求5所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述安装座底端设有凹槽。

7.根据权利要求6所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述刮板装置包括：

与所述连接块相连的升降气缸；以及

8.根据权利要求7所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述刮板与所述刮墨刀组件相垂直。

9.根据权利要求8所述的可充分利用油墨的丝印机，其特征在于，所述刮板的长度与所述丝印网板的长度相配合。