CN215704916U - 一种pvc膜生产用印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台，所述工作台上端前后两侧各设有横杆，所述横杆前后两端之间各转动设有传动辊，所述传动辊一端连接有旋转电机，所述传动辊之间连接有皮带，所述工作台后侧固定设有后板，所述后板顶部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台上远离印刷组件的一侧上设有烘干架，所述烘干架顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。该方案能使印刷和烘干同时进行，结构简单且节约时间，提高了工作效率。

Description

一种PVC膜生产用印刷机

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产设备技术领域，具体涉及一种PVC膜生产用印刷机。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，常常应用在家具表面装饰、广告牌、室内装饰等方面。PVC膜印刷机类型众多，其中孔版印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。孔版印刷广泛应用于彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。现有的孔板印刷结构复杂且连接稳定性较差，适应性较低，另外在印刷完成后通常需要另一个人取出至一边晾干，费时费力，导致效率降低。针对上述问题，本实用新型对贴合机进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种能自动烘干并与印刷同时进行，结构简单且稳定的PVC膜生产用印刷机。

本实用新型的具体实施方案如下：

一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端前后两侧各设有横杆，所述横杆前后两端之间各转动设有传动辊，所述传动辊一端连接有旋转电机，所述传动辊之间连接有皮带，所述工作台后侧固定设有后板，所述后板顶部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台上远离印刷组件的一侧上设有烘干架，所述烘干架顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。

通过采用上述技术方案，皮带从工作台右侧面穿过并从工作台左侧面穿出平置于工作台顶面，形成一个闭环，皮带的厚度为1毫米，更有利于PVC膜的印刷。使用时，将待印刷的PVC膜放置在位于印刷组件下方且置于工作台顶面的皮带上，启动第一气缸，第一气缸带动印刷组件对PVC膜进行印刷，印刷完成后启动旋转电机，旋转电机带动皮带转动，然后将印刷后的PVC膜传送至烘干架下方，启动外部电源，暂停旋转电机，通过加热丝对印刷后的PVC膜进行烘干，在烘干的同时可以再次进行新的印刷，如此往复，操作简单方便，节约时间，可以提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述印刷组件包括开设在后板左右两侧上的第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有前板，所述前板两端分别设有支架，所述支架远离前板的一端设有横截面为U形的安装座，所述安装座顶面上设有槽孔，所述安装座之间设有印刷框，所述印刷框内设有印刷图板，所述印刷图板的底面延伸出印刷框并不低于安装座底面到印刷框底面的距离，所述槽孔内设有螺杆，所述螺杆通过螺母将安装座和印刷框固定，所述前板的上端设有刮刷油墨的平移组件。

通过采用上述技术方案，当启动第一气缸后，前板在第一滑槽内上下移动，当放入待印刷的PVC膜后，前板带着印刷框下滑，印刷图板上加入印刷油墨，通过平移组件刮刷油墨，使油墨通过印刷图板上的孔并将图案印在PVC膜上，安装座的横截面为U形，U形开口与印刷框的两侧相对，印刷框插入安装座内，并通过螺杆螺母固定，螺杆底端可设置橡胶垫用于保护印刷框不受损，并且增大摩擦力，使连接更紧固，当要换图案时，拧松螺杆螺母，抽出印刷框进行更换，可以适应不同图案的印刷，简单且适应性强。

本实用新型进一步设置为：所述平移组件包括开设在前板上端并与第一滑槽垂直的两条第二滑槽，两条第二滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端设有抓手，所述抓手内设有固定刮块，所述固定刮块底部设有印刷刮板，所述印刷刮板抵在印刷图板上。

通过采用上述技术方案，当前板带动印刷框下降并与待印刷的PVC膜压合时，滑动第一滑块，第一滑块带动印刷刮板对印刷图板上的油墨进行刮刷，印刷刮板与固定刮块固定连接，抓手可以有力的抓紧固定刮块，从而使印刷刮板对油墨产生一定的压力，将油墨挤压出印刷图板上的孔眼，从而完成印刷，印刷刮板和固定刮块面向印刷图板的夹度大于90度小于180度，可以更好的刮刷油墨，提高印刷质量。

本实用新型进一步设置为：所述前板远离第一滑块的一侧固定设有放置板，所述放置板上设有第二气缸，所述第一滑块靠近第二气缸的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端与第二气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，为了更好的滑动第一滑块，在前板远离第一滑块的一侧固定设置放置板，并在放置板上设置第二气缸，使用时，启动第二气缸，随着第二气缸的伸缩，第一连接杆通过第二滑块的滑动来带动第二连接杆的移动，从而使第二连接杆推动第一滑块的移动，从而实现自动刮刷，当印刷图板与待印刷的PVC膜压合时，印刷刮板向左移动，当印刷完后升起印刷图板的时候，印刷刮板向右移动，以便进行下一次印刷，第一连接杆和第二连接杆呈V字形，可以适应第二气缸和第一滑块距离较远，行程较长的情况，运行简单，防止因行程过长而导致第二气缸的活塞杆弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上设有支撑托架，所述支撑托架位于第二气缸前端盖处。

通过采用上述技术方案，为了更好的固定第二气缸，在第二气缸的前端盖处设置支撑托架，可以缩短支撑点和出力点过长的距离，支撑托架的高度不能过高，可以使支撑更稳定，同时保护第二气缸。

本实用新型进一步设置为：所述工作台前侧设有控制系统，所述旋转电机、第一气缸、第二气缸分别与控制系统连接。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高操作的便捷性，通过设置控制系统来对旋转电机、第一气缸、第二气缸分别进行控制，降低操作难度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图。

其中：

1、工作台；2、横杆；3、传动辊；4、皮带；5、后板；6、第一气缸；7、烘干架；8、前板；9、支架；10、安装座；11、印刷框；12、印刷图板；13、螺杆；14、螺母；15、第一滑块；16、抓手；17、固定刮块；18、印刷刮板；19、放置板；20、第二气缸；21、第一连接杆；22、第二滑块；23、第二连接杆；24、控制系统；25、支撑托架；500、第一滑槽；800、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台1，在本实用新型具体实施例中，所述工作台1上端前后两侧各设有横杆2，所述横杆2前后两端之间各转动设有传动辊3，所述传动辊3一端连接有旋转电机，所述传动辊3之间连接有皮带4，所述工作台1后侧固定设有后板5，所述后板5顶部设有第一气缸6，所述第一气缸6的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台1上远离印刷组件的一侧上设有烘干架7，所述烘干架7顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。

通过采用上述技术方案，皮带4从工作台1右侧面穿过并从工作台1左侧面穿出平置于工作台1顶面，形成一个闭环，皮带4的厚度为1毫米，更有利于PVC膜的印刷。使用时，将待印刷的PVC膜放置在位于印刷组件下方且置于工作台1顶面的皮带4上，启动第一气缸6，第一气缸6带动印刷组件对PVC膜进行印刷，印刷完成后启动旋转电机，旋转电机带动皮带4转动，然后将印刷后的PVC膜传送至烘干架7下方，启动外部电源，暂停旋转电机，通过加热丝对印刷后的PVC膜进行烘干，在烘干的同时可以再次进行新的印刷，如此往复，操作简单方便，节约时间，可以提高效率。

在本实用新型具体实施例中，所述印刷组件包括开设在后板5左右两侧上的第一滑槽500，所述第一滑槽500上滑动连接有前板8，所述前板8两端分别设有支架9，所述支架9远离前板8的一端设有横截面为U形的安装座10，所述安装座10顶面上设有槽孔，所述安装座10之间设有印刷框11，所述印刷框11内设有印刷图板12，所述印刷图板12的底面延伸出印刷框11并不低于安装座10底面到印刷框11底面的距离，所述槽孔内设有螺杆13，所述螺杆13通过螺母14将安装座10和印刷框11固定，所述前板8的上端设有刮刷油墨的平移组件。

通过采用上述技术方案，当启动第一气缸6后，前板8在第一滑槽500内上下移动，当放入待印刷的PVC膜后，前板8带着印刷框11下滑，印刷图板12上加入印刷油墨，通过平移组件刮刷油墨，使油墨通过印刷图板12上的孔并将图案印在PVC膜上，安装座10的横截面为U形，U形开口与印刷框11的两侧相对，印刷框11插入安装座10内，并通过螺杆13螺母14固定，螺杆13底端可设置橡胶垫用于保护印刷框11不受损，并且增大摩擦力，使连接更紧固，当要换图案时，拧松螺杆13螺母14，抽出印刷框11进行更换，可以适应不同图案的印刷，简单且适应性强。

在本实用新型具体实施例中，所述平移组件包括开设在前板8上端并与第一滑槽500垂直的两条第二滑槽800，两条第二滑槽800上滑动连接有第一滑块15，所述第一滑块15底端设有抓手16，所述抓手16内设有固定刮块17，所述固定刮块17底部设有印刷刮板18，所述印刷刮板18抵在印刷图板12上。

通过采用上述技术方案，当前板8带动印刷框11下降并与待印刷的PVC膜压合时，滑动第一滑块15，第一滑块15带动印刷刮板18对印刷图板12上的油墨进行刮刷，印刷刮板18与固定刮块17固定连接，抓手16可以有力的抓紧固定刮块17，从而使印刷刮板18对油墨产生一定的压力，将油墨挤压出印刷图板12上的孔眼，从而完成印刷，印刷刮板18和固定刮块17面向印刷图板12的夹度大于90度小于180度，可以更好的刮刷油墨，提高印刷质量。

在本实用新型具体实施例中，所述前板8远离第一滑块15的一侧固定设有放置板19，所述放置板19上设有第二气缸20，所述第一滑块15靠近第二气缸20的一侧固定连接有第一连接杆21，所述第一连接杆21一端连接有第二滑块22，所述第二滑块22与第二滑槽800滑动连接，所述第二滑块22活动连接有第二连接杆23，所述第二连接杆23一端与第二气缸20的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，为了更好的滑动第一滑块15，在前板8远离第一滑块15的一侧固定设置放置板19，并在放置板19上设置第二气缸20，使用时，启动第二气缸20，随着第二气缸20的伸缩，第一连接杆21通过第二滑块22的滑动来带动第二连接杆23的移动，从而使第二连接杆23推动第一滑块15的移动，从而实现自动刮刷，当印刷图板12与待印刷的PVC膜压合时，印刷刮板18向左移动，当印刷完后升起印刷图板12的时候，印刷刮板18向右移动，以便进行下一次印刷，第一连接杆21和第二连接杆23呈V字形，可以适应第二气缸20和第一滑块15距离较远，行程较长的情况，运行简单，防止因行程过长而导致第二气缸20的活塞杆弯曲。

在本实用新型具体实施例中，所述放置板19上设有支撑托架25，所述支撑托架25位于第二气缸20前端盖处。

通过采用上述技术方案，为了更好的固定第二气缸20，在第二气缸20的前端盖处设置支撑托架25，可以缩短支撑点和出力点过长的距离，支撑托架25的高度不能过高，可以使支撑更稳定，同时保护第二气缸20。

在本实用新型具体实施例中，所述工作台1前侧设有控制系统24，所述旋转电机、第一气缸6、第二气缸20分别与控制系统24连接。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高操作的便捷性，通过设置控制系统24来对旋转电机、第一气缸6、第二气缸20分别进行控制，降低操作难度，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端前后两侧各设有横杆(2)，所述横杆(2)前后两端之间各转动设有传动辊(3)，所述传动辊(3)一端连接有旋转电机，所述传动辊(3)之间连接有皮带(4)，所述工作台(1)后侧固定设有后板(5)，所述后板(5)顶部设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台(1)上远离印刷组件的一侧上设有烘干架(7)，所述烘干架(7)顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用印刷机，其特征在于，所述印刷组件包括开设在后板(5)左右两侧上的第一滑槽(500)，所述第一滑槽(500)上滑动连接有前板(8)，所述前板(8)两端分别设有支架(9)，所述支架(9)远离前板(8)的一端设有横截面为U形的安装座(10)，所述安装座(10)顶面上设有槽孔，所述安装座(10)之间设有印刷框(11)，所述印刷框(11)内设有印刷图板(12)，所述印刷图板(12)的底面延伸出印刷框(11)并不低于安装座(10)底面到印刷框(11)底面的距离，所述槽孔内设有螺杆(13)，所述螺杆(13)通过螺母(14)将安装座(10)和印刷框(11)固定，所述前板(8)的上端设有平移组件。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜生产用印刷机，其特征在于，所述平移组件包括开设在前板(8)上端并与第一滑槽(500)垂直的两条第二滑槽(800)，两条第二滑槽(800)上滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)底端设有抓手(16)，所述抓手(16)内设有固定刮块(17)，所述固定刮块(17)底部设有印刷刮板(18)，所述印刷刮板(18)抵在印刷图板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种PVC膜生产用印刷机，其特征在于，所述前板(8)远离第一滑块(15)的一侧固定设有放置板(19)，所述放置板(19)上设有第二气缸(20)，所述第一滑块(15)靠近第二气缸(20)的一侧固定连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)一端连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与第二滑槽(800)滑动连接，所述第二滑块(22)活动连接有第二连接杆(23)，所述第二连接杆(23)一端与第二气缸(20)的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC膜生产用印刷机，其特征在于，所述放置板(19)上设有支撑托架(25)，所述支撑托架(25)位于第二气缸(20)前端盖处。

6.根据权利要求4所述的一种PVC膜生产用印刷机，其特征在于，所述工作台(1)前侧设有控制系统(24)，所述旋转电机、第一气缸(6)、第二气缸(20)分别与控制系统(24)连接。

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