CN220409708U - 一种风电叶片样件制作的加压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种风电叶片样件制作的加压工装，包括：支座，支座包括框架结构，且在顶端设置有制作平面，样件放置于制作平面上；加压组件，加压组件设置于支座上，且包括：加压板，加压板放置于样件上；压紧组件，压紧组件设置于加压板上端，压紧组件可沿竖直方向运动，压紧组件向下运动时，对加压板进行压紧。本实用新型中将样件放置于制作平面上，加压组件包括加压板和压紧组件，加压板放置在样件上面，然后通过调节压紧组件，将加压板和样件一起压紧，来控制样件所需要的胶厚。无需制作模具，且加压工装结构简单，能够适应很多尺寸和类型的样件进行制作，使得胶厚有要求的样件制作起来也更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种风电叶片样件制作的加压工装。
背景技术
大量化石能源的利用在推动技术发展的同时也增加地球生态环境的负担，大气污染威胁着人类的生命和健康，可再生能源逐渐成为优先选择的能源，在各国能源结构中占据着越来越重要的地位。风能作为一种可再生能源形式，具有开发成本较低，技术成熟，分布广泛等优点，成为近年来可再生能源发展的重点方向。
在对风电叶片进行验证过程中，需要制作一些零部件的样件，有些样件对于胶厚存在要求，大批量的零部件可以通过模具去进行加压制作，而少量的样件无法制作模具，因此对于那些对胶厚存在要求的样件，制作起来较为困难。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风电叶片样件制作的加压工装，从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种风电叶片样件制作的加压工装，包括：
支座，所述支座包括框架结构，且在顶端设置有制作平面，样件放置于所述制作平面上；
加压组件，所述加压组件设置于所述支座上，且包括：
加压板，所述加压板放置于样件上；
压紧组件，所述压紧组件设置于所述加压板上端，所述压紧组件可沿竖直方向运动，所述压紧组件向下运动时，对所述加压板进行压紧。
进一步地，所述加压组件还包括加压框架，所述加压框架设置于所述支座上，所述加压框架竖直设置且包括一水平边，所述水平边位于所述制作平面上方，所述压紧组件可调节设置于所述水平边。
进一步地，所述压紧组件包括若干相互配合的螺栓导向套和螺杆，所述螺栓导向套固定设置于所述水平边，所述螺杆位于所述螺栓导向套内，所述螺杆旋转时可进行竖直方向的运动。
进一步地，若干所述螺栓导向套错位设置于所述水平边垂直于长度方向的两侧。
进一步地，所述水平边包括两个套设的套管，两所述套管相对移动时，所述水平边进行伸长或收缩。
进一步地，所述加压框架滑动设置于所述支座上，所述加压框架还包括：
两撑脚，两所述撑脚套设于所述支座的框架结构底部，且分别位于所述框架结构的两平行边，两所述撑脚可沿所述框架结构进行滑动；
两竖直边，两所述竖直边分别连接两所述撑脚，两所述竖直边与所述水平边的两端固定连接。
进一步地，两所述撑脚在远离所述框架结构的一端分别设置有套筒，所述竖直边插入所述套筒内，所述竖直边在所述套筒竖直方向的两端分别设置有插销，两所述插销限制所述竖直边与所述套筒脱离。
进一步地，所述制作平面在相邻两侧边分别设置有挡条，所述挡条对样件进行限位。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支座和加压组件，支座的顶部设置有制作平面，在对样件进行制作时，将样件放置于制作平面上，加压组件包括加压板和压紧组件，加压板放置在样件上面，然后通过调节压紧组件，将加压板和样件一起压紧，来控制样件所需要的胶厚。无需制作模具，且加压工装结构简单，能够适应很多尺寸和类型的样件进行制作，使得胶厚有要求的样件制作起来也更方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中另一角度的结构示意图；
图3为支座的结构示意图；
图4为加压组件的结构示意图；
图5为水平边的结构示意图；
图6为撑脚的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至6所示：一种风电叶片样件制作的加压工装，包括：
支座1，支座1包括框架结构11，且在顶端设置有制作平面12，样件放置于制作平面12上；
加压组件2，加压组件2设置于支座1上，且包括：
加压板21，加压板21放置于样件上；
压紧组件22，压紧组件22设置于加压板21上端，压紧组件22可沿竖直方向运动，压紧组件22向下运动时，对加压板21进行压紧。
通过设置支座1和加压组件2，支座1的顶部设置有制作平面12，在对样件进行制作时，将样件放置于制作平面12上，加压组件2包括加压板21和压紧组件22，加压板21放置在样件上面，然后通过调节压紧组件22，将加压板21和样件一起压紧，来控制样件所需要的胶厚。无需制作模具，且加压工装结构简单，能够适应很多尺寸和类型的样件进行制作，使得胶厚有要求的样件制作起来也更方便。
在本实施例中，加压组件2还包括加压框架23，加压框架23设置于支座1上，加压框架23竖直设置且包括一水平边231，水平边231位于制作平面12上方，压紧组件22可调节设置于水平边231。
其中，压紧组件22包括若干相互配合的螺栓导向套221和螺杆222，螺栓导向套221固定设置于水平边231，螺杆222位于螺栓导向套221内，螺杆222旋转时可进行竖直方向的运动。
通过在水平边231上设置相互配合的螺栓导向套221和螺杆222，螺杆222上有螺纹，与螺栓导向套221相互配合，因此螺杆222在旋转时，可实现竖直方向的运动，将螺杆222向下旋转，来对加压板21进行压紧，且可对加压板21与制作平面12之间的距离进行控制，来达到想要的样件的胶厚。
作为上述实施例的优选，若干螺栓导向套221错位设置于水平边231垂直于长度方向的两侧。
通过将若干螺栓导向套221错位设置，从而螺杆222对加压板21的加压点可以错位设置，使得对加压板21的压紧更加均匀，保证样件胶厚的均匀性。
在本实施例中，水平边231包括两个套设的套管2311，两套管2311相对移动时，水平边231进行伸长或收缩。从而可以适应不同的宽度，增加通用性。
其中，加压框架23滑动设置于支座1上，加压框架23还包括：
两撑脚232，两撑脚232套设于支座1的框架结构11底部，且分别位于框架结构11的两平行边，两撑脚232可沿框架结构11进行滑动；
两竖直边233，两竖直边233分别连接两撑脚232，两竖直边233与水平边231的两端固定连接。
通过设置两个撑脚232，两个撑脚232套设在支座1的框架结构11底部，且位于两平行边，从而可以沿着框架结构11的两平行边进行移动，来调节加压框架23的位置。
作为上述实施例的优选，两撑脚232在远离框架结构11的一端分别设置有套筒2321，竖直边233插入套筒2321内，竖直边233在套筒2321竖直方向的两端分别设置有插销2331，两插销2331限制竖直边233与套筒2321脱离。
为了方便安装，所以在两个撑脚232上设置套筒2321，在安装时，先将水平边231调节到复合两个套筒2321的宽度，然后将竖直边233分别插入套筒2321内，且竖直边233在套筒2321竖直方向顶端的插销2331先插入，因此能够在竖直边233插入套筒2321内时进行限位，竖直边233插入套筒2321内后，然后再将底部的插销2331插入，限制竖直边233与套筒2321脱离。
在本实施例中，制作平面12在相邻两侧边分别设置有挡条，挡条对样件进行限位，方便样件放入时，能够沿着两个档条121进行摆放。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，包括：
支座，所述支座包括框架结构，且在顶端设置有制作平面，样件放置于所述制作平面上；
加压组件，所述加压组件设置于所述支座上，且包括：
加压板，所述加压板放置于样件上；
压紧组件，所述压紧组件设置于所述加压板上端，所述压紧组件可沿竖直方向运动，所述压紧组件向下运动时，对所述加压板进行压紧。
2.根据权利要求1所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，所述加压组件还包括加压框架，所述加压框架设置于所述支座上，所述加压框架竖直设置且包括一水平边，所述水平边位于所述制作平面上方，所述压紧组件可调节设置于所述水平边。
3.根据权利要求2所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，所述压紧组件包括若干相互配合的螺栓导向套和螺杆，所述螺栓导向套固定设置于所述水平边，所述螺杆位于所述螺栓导向套内，所述螺杆旋转时可进行竖直方向的运动。
4.根据权利要求3所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，若干所述螺栓导向套错位设置于所述水平边垂直于长度方向的两侧。
5.根据权利要求2所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，所述水平边包括两个套设的套管，两所述套管相对移动时，所述水平边进行伸长或收缩。
6.根据权利要求2所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，所述加压框架滑动设置于所述支座上，所述加压框架还包括：
两撑脚，两所述撑脚套设于所述支座的框架结构底部，且分别位于所述框架结构的两平行边，两所述撑脚可沿所述框架结构进行滑动；
两竖直边，两所述竖直边分别连接两所述撑脚，两所述竖直边与所述水平边的两端固定连接。
7.根据权利要求6所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，两所述撑脚在远离所述框架结构的一端分别设置有套筒，所述竖直边插入所述套筒内，所述竖直边在所述套筒竖直方向的两端分别设置有插销，两所述插销限制所述竖直边与所述套筒脱离。
8.根据权利要求1所述的风电叶片样件制作的加压工装，其特征在于，所述制作平面在相邻两侧边分别设置有挡条，所述挡条对样件进行限位。
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