CN220409644U - 一种电子标签生产用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子标签生产用覆膜装置，属于电子标签生产技术领域，旨在解决现有技术的电子标签卡在进行覆膜时，需要将其进行对向调转，在一面覆膜完成后再进行转向进行另一面的覆膜作业，覆膜效率较低，覆膜工序线长，设备的使用成本也高。包括覆膜台、接收线、送料线以及膜卷，接收线与送料线分别设置在覆膜台的两侧，且送料线、接收线的输送转动方向相同，覆膜台上表面靠近接收线的一侧设有截断机构，膜卷在远离截断机构的一侧设置，且膜卷呈上下对立间隔分布。该电子标签生产用覆膜装置，可直接对电子标签进行双向覆膜，使得电子标签的正反面均被膜体覆盖，电子标签只需一次移动即可，工序简洁，覆膜效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电子标签生产技术领域，具体涉及一种电子标签生产用覆膜装置。
背景技术
电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，为了提升电子标签的使用寿命，在电子标签使用前，需要对表面进行覆膜，膜体可以对电子表面上的纹路进行防护，避免因剐蹭出现花纹而影响使用，目前的电子标签卡在进行覆膜时，需要将其进行对向调转，在一面覆膜完成后再进行转向进行另一面的覆膜作业，覆膜效率较低，覆膜工序线长，设备的使用成本也高，因此发明人提出一种电子标签生产用覆膜装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子标签生产用覆膜装置，旨在解决现有技术的电子标签卡在进行覆膜时，需要将其进行对向调转，在一面覆膜完成后再进行转向进行另一面的覆膜作业，覆膜效率较低，覆膜工序线长，设备的使用成本也高。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子标签生产用覆膜装置，包括覆膜台、接收线、送料线以及膜卷，所述接收线与送料线分别设置在覆膜台的两侧，且送料线、接收线的输送转动方向相同，所述覆膜台上表面靠近接收线的一侧设有截断机构，所述膜卷在远离截断机构的一侧设置，且膜卷呈上下对立间隔分布，所述送料线位于两组膜卷之间；所述覆膜台的上下表面均具有挡罩，所述挡罩与覆膜台固定连接且内部形成连通的空腔，所述挡罩内上下对立排列分布有多组压紧辊；所述压紧辊由膜卷至接收线方向从高到低依次倾斜布置，所述压紧辊的内部具有加热芯。可直接对电子标签进行双向覆膜，使得电子标签的正反面均被膜体覆盖，电子标签只需一次移动即可，工序简洁，覆膜效果好。
进一步的，所述覆膜台对应膜卷位置处为镂空设置，且覆膜台上固定安装有固定架，所述膜卷设置转动安装在固定架上。
进一步的，所述覆膜台的内部靠近接收线的一端设有输送辊，所述输送辊将膜卷由覆膜台内部朝向接收线方向输送。得益于输送辊的设置，使得膜体与电子标签的附着力更紧密。
更进一步的，所述截断机构包括立柱、升降板、分切刀，所述立柱固定设置在覆膜台上表面，且立柱的内部竖向贯穿开设有移动槽。
更进一步的，所述升降板呈中空结构，且一侧穿入移动槽内，所述移动槽内部竖向固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与升降板固定连接。得益于升降板的设置，可为分切刀提供动力，使得分切刀对移出覆膜台的电子标签、膜体进行截断。
更进一步的，所述分切刀的上端部与升降板固定连接，所述分切刀位于接收线的正上方并与升降板同步运动。
更进一步的，所述分切刀与升降板垂向分布，且分切刀朝向接收线靠近或远离。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型得益于覆膜台的设置，可直接对电子标签进行双向覆膜，使得电子标签的正反面均被膜体覆盖，电子标签只需一次移动即可，工序简洁，覆膜效果好，可有效提升膜体与电子标签的贴合紧密度，由于压紧辊呈间距不断收紧设置，因此位于膜体中间的电子标签被其压紧与膜体紧密贴合，电子标签的移动流畅度更高，并配合覆膜台出口位置的截断机构对电子标签进行直接切断，工作效率高，且工序简洁、设置使用成本低，可广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为覆膜台与膜卷安装立体结构示意图；
图3为覆膜台立体结构示意图；
图4为覆膜台内部结构示意图。
附图中的标记为：1、覆膜台；2、接收线；3、截断机构；4、膜卷；5、固定架；6、送料线；7、压紧辊；8、挡罩；9、分切刀；10、升降板；11、移动槽；12、立柱；13、伸缩气缸；14、加热芯；15、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种电子标签生产用覆膜装置，其结构示意图如图1所示，包括覆膜台1、接收线2、送料线6以及膜卷4，接收线2与送料线6分别设置在覆膜台1的两侧，且送料线6、接收线2的输送转动方向相同，覆膜台1上表面靠近接收线2的一侧设有截断机构3，膜卷4在远离截断机构3的一侧设置，且膜卷4呈上下对立间隔分布，送料线6位于两组膜卷4之间。
参照图2，覆膜台1的上下表面均具有挡罩8，挡罩8与覆膜台1固定连接且内部形成连通的空腔，挡罩8内上下对立排列分布有多组压紧辊7；覆膜台1对应膜卷4位置处为镂空设置，且覆膜台1上固定安装有固定架5，膜卷4设置转动安装在固定架5上。固定架5对膜卷4进行支撑，使得膜卷4具有悬空转动力，膜卷4可以从固定架5上进行拆卸更换。
参照图3、图4，压紧辊7由膜卷4至接收线2方向从高到低依次倾斜布置，压紧辊7的内部具有加热芯14。覆膜台1的内部靠近接收线2的一端设有输送辊15，输送辊15将膜卷4由覆膜台1内部朝向接收线2方向输送。截断机构3包括立柱12、升降板10、分切刀9，立柱12固定设置在覆膜台1上表面，且立柱12的内部竖向贯穿开设有移动槽11。升降板10呈中空结构，且一侧穿入移动槽11内，移动槽11内部竖向固定有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩端与升降板10固定连接。分切刀9的上端部与升降板10固定连接，分切刀9位于接收线2的正上方并与升降板10同步运动。分切刀9与升降板10垂向分布，且分切刀9朝向接收线2靠近或远离。在具体实施，为膜体、电子标签提供动力的如输送辊15、压紧辊7、固定架5、接收线2上均设有电机(图中未示出)。
工作原理：在使用时，首先将用于覆膜的膜卷4安装在固定架5上，固定架5对膜卷4进行支撑，使得膜卷4具有悬空转动力，将需要进行覆膜的电子标签放置在送料线6上，由送料线6将电子标签朝向覆膜台1的内部送入，而膜卷4呈双向设置，因此电子标在在进入覆膜台1后直接与下方的膜体接触，随着压紧辊7的不断转动，膜体不断南朝向接收线2方向移动，此时加热芯14工作对压紧辊7进行升温，进而压紧辊7具有软化膜体的温度，当膜体经过多组不断转动压紧辊7后自身的柔软性得到提升，并且由于压紧辊7呈间距不断收紧设置，因此位于膜体中间的电子标签被其压紧与膜体紧密贴合，覆膜后的电子标签继续朝向输送辊15移动，输送辊15为金属材质，使得膜体与电子标签的附着力更紧密，直至膜体与电子标签同步移出覆膜台1，此时伸缩气缸13不断收缩，带动升降板10不断下移，升降板10沿立柱12竖向升降滑动，带动分切刀9朝向接收线2的表面移动将膜体与电子标签切断，使得附着有膜体的电子标签独立的沿接收线2移动至下一工序，完成双面直接覆膜，并且无需对电子表紧进行任何转向，电子标签呈一线移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子标签生产用覆膜装置，包括覆膜台(1)、接收线(2)、送料线(6)以及膜卷(4)，其特征在于，所述接收线(2)与送料线(6)分别设置在覆膜台(1)的两侧，且送料线(6)、接收线(2)的输送转动方向相同，所述覆膜台(1)上表面靠近接收线(2)的一侧设有截断机构(3)，所述膜卷(4)在远离截断机构(3)的一侧设置，且膜卷(4)呈上下对立间隔分布，所述送料线(6)位于两组膜卷(4)之间；
所述覆膜台(1)的上下表面均具有挡罩(8)，所述挡罩(8)与覆膜台(1)固定连接且内部形成连通的空腔，所述挡罩(8)内上下对立排列分布有多组压紧辊(7)；
所述压紧辊(7)由膜卷(4)至接收线(2)方向从高到低依次倾斜布置，所述压紧辊(7)的内部具有加热芯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜台(1)对应膜卷(4)位置处为镂空设置，且覆膜台(1)上固定安装有固定架(5)，所述膜卷(4)设置转动安装在固定架(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜台(1)的内部靠近接收线(2)的一端设有输送辊(15)，所述输送辊(15)将膜卷(4)由覆膜台(1)内部朝向接收线(2)方向输送。
4.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述截断机构(3)包括立柱(12)、升降板(10)、分切刀(9)，所述立柱(12)固定设置在覆膜台(1)上表面，且立柱(12)的内部竖向贯穿开设有移动槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述升降板(10)呈中空结构，且一侧穿入移动槽(11)内，所述移动槽(11)内部竖向固定有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩端与升降板(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述分切刀(9)的上端部与升降板(10)固定连接，所述分切刀(9)位于接收线(2)的正上方并与升降板(10)同步运动。
7.根据权利要求6所述的一种电子标签生产用覆膜装置，其特征在于，所述分切刀(9)与升降板(10)垂向分布，且分切刀(9)朝向接收线(2)靠近或远离。
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