CN220408616U - 内嵌式轴承的取出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内嵌式轴承的取出设备，包括连接轴、卡爪和连接套，其中，连接套沿连接轴的轴向可锁止的套设于连接轴，卡爪的数量为多个，且各卡爪绕连接轴的轴线均匀布置，卡爪一端以第一轴线为旋转中心，可锁止的摆动连接于连接套，第一轴线垂直于连接轴的轴向，卡爪的另一端形成爪尖，且爪尖向背离连接轴的方向延伸。本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备，能够利用卡爪的收缩将内嵌式轴承的取出设备伸入轴承的内圈中，并通过卡爪的展开和锁止即可卡主轴承的内圈，进而向外拉拽即可取出机械装置内的轴承；其次，本实用新型中的卡爪能够适配于不同规格的轴承，具有广泛的适用性。

Description

内嵌式轴承的取出设备

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，更具体地说，是涉及一种内嵌式轴承的取出设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低机械旋转体的运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

一般来讲，轴承的内外圈需要分别安装不同的结构，以形成两个结构之间的转动连接，其中，轴承的内圈和外圈一般都采用过盈配合的方式装配于机械结构上，因此轴承在多数情况下均难以从机械设备上拆装下来。为应对此种问题，厂家一般采用拉马(即轴承取出器)来取下套设于主轴上轴承，现有的拉马绝大多数的卡爪的爪头均面向内部，只能取出套设于设备主体外周的轴承，而无法取出设于设备内部的轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内嵌式轴承的取出设备，以解决装配于机械设备内部的轴承取出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种内嵌式轴承的取出设备，包括连接轴、卡爪和连接套，所述连接套沿所述连接轴的轴向可锁止的套设于所述连接轴，所述卡爪的数量为多个，且各所述卡爪绕所述连接轴的轴线均匀布置，所述卡爪一端以第一轴线为旋转中心，可锁止的摆动连接于所述连接套，所述第一轴线垂直于所述连接轴的轴向，所述卡爪的另一端形成爪尖，且所述爪尖向背离所述连接轴的方向延伸。

进一步的，所述内嵌式轴承的取出设备还包括锁紧件，所述锁紧件包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的中部开设有沿自身厚度方向贯通的第一开孔，所述连接轴与所述第一开孔螺纹适配，所述第二连接片一体连接于所述第一连接片的外周，所述第二连接片绕所述连接轴的轴线均匀开设有与所述卡爪滑动适配的多个第二开孔，且所述第二开孔与所述卡爪一一对应。

进一步的，所述连接套的外周面上设有与所述卡爪对应的连接凸起，所述连接凸起设有第一连接通孔，所述卡爪与所述连接凸起连接的一端设有第二连接通孔，所述卡爪和所述连接凸起通过插设于所述第一连接通孔和所述第二连接通孔中的连接销转动配合。

进一步的，对应所述连接套，所述连接轴的中部沿自身的径向成型有限位凸起，所述连接轴邻近所述限位凸起的部位螺接有定位螺母，所述限位凸起和所述定位螺母分别设于所述连接套的轴向两侧。

进一步的，所述内嵌式轴承的取出设备还包括撑板，所述撑板的板面垂直于所述连接轴的轴向，沿所述连接轴的轴向，所述连接套、所述定位螺母和所述撑板依次连接于所述连接轴，所述撑板中部开设有与所述连接轴螺纹适配的螺纹孔，所述撑板边沿部位螺接有多个调整螺栓，所述调整螺栓的长度方向平行于所述连接轴的轴向。

进一步的，所述内嵌式轴承的取出设备还包括撑板和调整螺母，所述连接套、所述定位螺母、所述撑板和所述调整螺母沿所述连接轴的轴向依次连接于所述连接轴，所述撑板的板面垂直于所述连接轴的轴向，所述撑板中部开设有与所述连接轴螺纹适配的避让孔。

进一步的，所述卡爪的数量为三个。

进一步的，所述内嵌式轴承的取出设备还包括设于所述连接轴操作端的操作块。

进一步的，所述第二连接片的板面和所述连接轴轴线之间的夹角为锐角。

相较于现有技术，本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备的有益效果在于：

首先，卡爪在连接套上摆动的过程中，能够锁止于合适的角度，从而能够利用卡爪的收缩将内嵌式轴承的取出设备伸入轴承的内圈中，并通过卡爪的展开和锁止即可卡主轴承的内圈，进而向外拉拽即可取出机械装置内的轴承；其次，本实用新型中的卡爪能够适配于不同规格的轴承，具有广泛的适用性。

另外，本实用新型通过设置连接套，卡爪和连接轴的连接更为合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备的主视图；

图2为本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备与轴承的位置关系示意图；

图3为本实用新型提供的锁紧件的主视图；

图4为本实用新型提供的锁紧件的侧视图；

图5为本实用新型提供的连接套的主视图；

图6为本实用新型提供的连接轴的主视图。

图中：

1、连接轴；11、限位凸起；101、操作端；

2、卡爪；21、爪尖；

3、连接套；31、连接凸起；

4、锁紧件；41、第一连接片；411、第一开孔；42、第二连接片；421、第二开孔；

6、撑板；62、避让孔；

7、定位螺母；

8、调整螺母；

9、调整螺栓；

10、轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备进行说明。该内嵌式轴承的取出设备，包括连接轴1、卡爪2和连接套3，其中，连接套3沿连接轴1的轴向可锁止的套设于连接轴1，卡爪2的数量为多个，且各卡爪2绕连接轴1的轴线均匀布置，卡爪2一端以第一轴线为旋转中心，可锁止的摆动连接于连接套3，第一轴线垂直于连接轴1的轴向，卡爪2的另一端形成爪尖21，且爪尖21向背离连接轴1的方向延伸。

本实施例在具体的实施过程中，各个卡爪2首先向靠近连接轴1的一侧靠拢，以方便使本实施例中的内嵌式轴承的取出设备贯穿待取出轴承10，当内嵌式轴承的取出设备沿自身的轴向到达指定位置时，卡爪2展开并锁定至指定角度，使卡爪2的爪尖21抵接轴承10的端面，进而通过拉动连接轴1即可取出轴承10。

本实用新型提供的内嵌式轴承的取出设备的有益效果如下：首先，卡爪2在连接套3上摆动的过程中，能够锁止于合适的角度，从而能够利用卡爪2的收缩将内嵌式轴承的取出设备伸入轴承10的内圈中，并通过卡爪2的展开和锁止即可卡住轴承10的内圈，进而向外拉拽即可取出机械装置内的轴承10；其次，本实用新型中的卡爪2能够适配于不同规格的轴承10，具有广泛的适用性。

另外，本实用新型通过设置连接套3，使卡爪和连接轴1的连接更为合理。

在一些实施例中，请参阅图3和图4，内嵌式轴承的取出设备还包括锁紧件4，锁紧件4包括第一连接片41和第二连接片42，第一连接片41的中部开设有沿自身厚度方向贯通的第一开孔411，连接轴1与第一开孔411螺纹适配，第二连接片42一体连接于第一连接片41的外周，第二连接片42绕连接轴1的轴线均匀开设有与卡爪2滑动适配的多个第二开孔421，且第二开孔421与卡爪2一一对应。

在连接轴1的转动过程中，与连接轴1螺纹适配的第一连接片41由于通过第二连接片42与卡爪2连接，因此当采用外力来限定卡爪2转动时(如采用改锥卡住卡爪2或使卡爪2的爪尖抵接传动轴的内壁)，锁紧件4能够随着连接轴1的转动而靠近或远离连接套3，从而使各个卡爪2相互张开或者相互收拢，以方便使各个卡爪2收拢以贯穿轴承10，或使各个卡爪2张开以卡紧轴承10。

在一些实施例中，为了实现连接套3和卡爪2之间的转动连接，连接套3的外周面上设有与卡爪2对应的连接凸起31，连接凸起31设有第一连接通孔，卡爪2与连接凸起31连接的一端设有第二连接通孔，卡爪2和连接凸起31通过插设于第一连接通孔和第二连接通孔中的连接销转动配合。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，对应连接套3，于连接轴1的中部沿自身的径向成型有限位凸起11，连接轴1邻近限位凸起11的部位螺接有定位螺母7，限位凸起11和定位螺母7分别设于连接套3的轴向两侧。

在本实施例中，通过设置限位凸起11和定位螺母7，能够将连接套3锁止于连接轴1轴向上的指定位置，以使卡爪2的展开和收缩过程能够顺利进行。

在一些实施例中，如图1所示，内嵌式轴承的取出设备还包括撑板6，撑板6的板面垂直于连接轴1的轴向，沿连接轴1的轴向，连接套3、定位螺母7和撑板6依次连接于连接轴1，撑板6中部开设有与连接轴1螺纹适配的螺纹孔，撑板6边沿部位螺接有多个调整螺栓9，调整螺栓9的长度方向平行于连接轴1的轴向。

本实施例在具体的实施过程中，当上文中的卡爪2卡在指定位置之后，调整螺栓9抵接传动轴的外端面，通过改变调整螺栓9在撑板6中的旋合深度来调整撑板6和传动轴外端面的间距，进而利用撑板6和连接轴1的螺纹连接来拉出传动轴内的轴承10。

然而，在实际的使用过程中，设于撑板6边沿部位的螺栓在设备主体结构较为特殊的情况下，无法抵接设备主体(如设备主体的外表面为异型面)，针对此种问题，提供另一种取出设备主体内轴承10的技术方案，该方案的具体实施方式详见下文：

在一些实施例中，如图2所示，内嵌式轴承的取出设备还包括撑板6和调整螺母8，连接套3、定位螺母7、撑板6和调整螺母8沿连接轴1的轴向依次连接于连接轴1，撑板6的板面垂直于连接轴1的轴向，撑板6中部开设有与连接轴1螺纹适配的避让孔62。

本实施例在具体的实施过程中，卡爪2在设备主体(如传动轴)内与轴承10的卡接方式请详见上文，于此不做累述，当卡爪2卡接于轴承10之后，本实施例中通过旋紧调整螺母8即可抽出传动轴内的轴承10，结构简单，且能够适用于设备主体外表面形状不规则的使用情况。

在一些实施例中，为了防止轴承10在被拉出的过程中卡在设备主体中，卡爪2的数量为绕连接轴1均匀布置的三个，以使卡爪2拉拽轴承10的过程中，轴承10的受力更为均衡。

在一些实施例中，为了方便旋转连接轴1，内嵌式轴承的取出设备还包括设于连接轴1操作端101的操作块。

在一些实施例中，第二连接片42的板面和连接轴1的轴线之间的夹角为锐角。以使第二连接片42与卡爪2的位置关系更为合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，包括连接轴(1)、卡爪(2)和连接套(3)，所述连接套(3)沿所述连接轴(1)的轴向可锁止的套设于所述连接轴(1)，所述卡爪(2)的数量为多个，且各所述卡爪(2)绕所述连接轴(1)的轴线均匀布置，所述卡爪(2)一端以第一轴线为旋转中心，可锁止的摆动连接于所述连接套(3)，所述第一轴线垂直于所述连接轴(1)的轴向，所述卡爪(2)的另一端形成爪尖(21)，且所述爪尖(21)向背离所述连接轴(1)的方向延伸。

2.如权利要求1所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述内嵌式轴承的取出设备还包括锁紧件(4)，所述锁紧件(4)包括第一连接片(41)和第二连接片(42)，所述第一连接片(41)的中部开设有沿自身厚度方向贯通的第一开孔(411)，所述连接轴(1)与所述第一开孔(411)螺纹适配，所述第二连接片(42)一体连接于所述第一连接片(41)的外周，所述第二连接片(42)绕所述连接轴(1)的轴线均匀开设有与所述卡爪(2)滑动适配的多个第二开孔(421)，且所述第二开孔(421)与所述卡爪(2)一一对应。

3.如权利要求2所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述连接套(3)的外周面上设有与所述卡爪(2)对应的连接凸起(31)，所述连接凸起(31)设有第一连接通孔，所述卡爪(2)与所述连接凸起(31)连接的一端设有第二连接通孔，所述卡爪(2)和所述连接凸起(31)通过插设于所述第一连接通孔和所述第二连接通孔中的连接销转动配合。

4.如权利要求3所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，对应所述连接套(3)，所述连接轴(1)的中部沿自身的径向成型有限位凸起(11)，所述连接轴(1)邻近所述限位凸起(11)的部位螺接有定位螺母(7)，所述限位凸起(11)和所述定位螺母(7)分别设于所述连接套(3)的轴向两侧。

5.如权利要求4所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述内嵌式轴承的取出设备还包括撑板(6)，所述撑板(6)的板面垂直于所述连接轴(1)的轴向，沿所述连接轴(1)的轴向，所述连接套(3)、所述定位螺母(7)和所述撑板(6)依次连接于所述连接轴(1)，所述撑板(6)中部开设有与所述连接轴(1)螺纹适配的螺纹孔，所述撑板(6)边沿部位螺接有多个调整螺栓(9)，所述调整螺栓(9)的长度方向平行于所述连接轴(1)的轴向。

6.如权利要求4所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述内嵌式轴承的取出设备还包括撑板(6)和调整螺母(8)，所述连接套(3)、所述定位螺母(7)、所述撑板(6)和所述调整螺母(8)沿所述连接轴(1)的轴向依次连接于所述连接轴(1)，所述撑板(6)的板面垂直于所述连接轴(1)的轴向，所述撑板(6)中部开设有与所述连接轴(1)螺纹适配的避让孔(62)。

7.如权利要求1所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述卡爪(2)的数量为三个。

8.如权利要求6所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述内嵌式轴承的取出设备还包括设于所述连接轴(1)操作端(101)的操作块。

9.如权利要求2所述的内嵌式轴承的取出设备，其特征在于，所述第二连接片(42)的板面和所述连接轴(1)轴线之间的夹角为锐角。