CN220408272U - 一种金属表面抛光除氧化层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于金属加工技术领域的一种金属表面抛光除氧化层装置，包括工作台和打磨装置，所述工作台顶部设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有打磨箱，所述打磨箱后方设有连接杆，所述连接杆底部固定连接有打磨装置，所述打磨装置位于打磨箱内部，所述打磨箱前后两侧固定连接有挡板，打磨时，金属产生的碎屑会被挡板隔在打磨箱中，然后经过设置的四个磁吸板将金属碎屑吸附，有效的避免了金属屑向四周飞溅，影响周围的环境，防止对其内部零部件造成影响，为碎屑的收集提供了便利，提升了装置使用寿命；通过将金属取出放入冷却箱内，开启制冷片制冷，然后开启散热风扇配合散热孔进行散热，能够快速将热量散去，实现快速冷却，提升收集效率。

Description

一种金属表面抛光除氧化层装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属表面抛光除氧化层装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

目前，现有的抛光除氧化壮志的打磨砂轮大多暴露在外部，在对金属材料进行抛光时，产生的金属碎屑会向周围飞溅，不仅会污染周围的环境，而且会随着碎屑的积累，从而影响到设备内部的零部件的运行，是设备出现异常，严重影响设备的使用寿命，而且不具备对打磨后金属进行快速冷却的功能，影响收集效率，为此我们提出一种金属表面抛光除氧化层装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面抛光除氧化层装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面抛光除氧化层装置，包括工作台和打磨装置，所述工作台顶部设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有打磨箱，所述打磨箱数量为两个，所述打磨箱后方设有连接杆，所述连接杆底部固定连接有打磨装置，所述打磨装置位于打磨箱内部，所述打磨箱前后两侧固定连接有挡板。

优选的，所述打磨箱内壁固定连接有磁吸板，所述磁吸板数量为四个，所述打磨箱两侧固定连接有一处把手。

优选的，所述连接杆底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置底部固定连接在工作台顶部后方，所述打磨装置顶部固定连接有电机，所述电机后方固定连接有控制器，所述控制器与电机通过电性连接。

优选的，所述工作台顶部右方固定连接有冷却箱，所述冷却箱左侧固定连接有散热风扇，所述冷却箱右侧固定连接有散热孔，所述散热孔数量为若干个，所述散热孔与散热风扇位于同一水平线上。

优选的，所述冷却箱内壁设有制冷片，所述制冷片数量设置为为若干个。

优选的，所述工作台右方设有抽屉，所述抽屉活动连接在工作台右侧内部，所述抽屉一侧固定连接有推拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打磨时，金属产生的碎屑会被挡板隔在打磨箱中，然后经过设置的四个磁吸板将金属碎屑吸附，有效的避免了金属屑向四周飞溅，影响周围的环境，防止对其内部零部件造成影响，为碎屑的收集提供了便利，提升了装置使用寿命。

2、通过将金属取出放入冷却箱内，开启制冷片制冷，然后开启散热风扇配合散热孔进行散热，能够快速将热量散去，实现快速冷却，提升收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的打磨装置结构示意图；

图4为本实用新型的打磨箱结构示意图；

图5为本实用新型的冷却箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、打磨装置；3、滑槽；4、打磨箱；5、连接杆；6、挡板；7、磁吸板；8、把手；9、伸缩装置；10、电机；11、控制器；12、冷却箱；13、散热风扇；14、散热孔；15、制冷片；16、抽屉；17、推拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1和打磨装置2，工作台1顶部设有滑槽3，滑槽3内部活动连接有打磨箱4，打磨箱4数量为两个，打磨箱4后方设有连接杆5，连接杆5底部固定连接有打磨装置2，打磨装置2位于打磨箱4内部，打磨箱4前后两侧固定连接有挡板6。

具体的，打磨箱4内壁固定连接有磁吸板7，磁吸板7数量为四个，打磨箱4两侧固定连接有一处把手8。

具体的，连接杆5底部固定连接有伸缩装置9，伸缩装置9底部固定连接在工作台1顶部后方，打磨装置2顶部固定连接有电机10，电机10后方固定连接有控制器11，控制器11与电机10通过电性连接。

具体的，工作台1顶部右方固定连接有冷却箱12，冷却箱12左侧固定连接有散热风扇13，冷却箱12右侧固定连接有散热孔14，散热孔14数量为若干个，散热孔14与散热风扇13位于同一水平线上。

具体的，冷却箱12内壁设有制冷片15，制冷片15数量设置为为若干个。

具体的，工作台1右方设有抽屉16，抽屉16活动连接在工作台1右侧内部，抽屉16一侧固定连接有推拉块17。

本实施方案中，装置使用时，首先将工作台1放置到相应位置放置，放置后，通过将待打磨金属放入到打磨箱4内，然后通过调整伸缩装置9的高度来适应待打磨金属，调整后，通过连接杆5上的控制器11启动打磨装置2，对金属进行打磨，打磨时，金属产生的碎屑会被挡板6隔在打磨箱4中，然后经过设置的四个磁吸板7将金属碎屑吸附，有效的避免了金属屑向四周飞溅，影响周围的环境，防止对其内部零部件造成影响，为碎屑的收集提供了便利，提升了装置使用寿命，打磨完成后，通过推动把手8将打磨箱4与金属推动到右方，然后放入新的打磨箱4进行操作打磨使用，在进行打磨时，通过将金属取出放入冷却箱12内，开启制冷片15制冷，然后开启散热风扇13配合散热孔14进行散热，能够快速将热量散去，实现快速冷却，提升收集效率，散热后，通过拉动推拉块17，将抽屉16从工作台1中拉出，将磁吸板7吸附的金属碎屑进行收集，为后续处理提供了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属表面抛光除氧化层装置，包括工作台(1)和打磨装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部活动连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)数量为两个，所述打磨箱(4)后方设有连接杆(5)，所述连接杆(5)底部固定连接有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)位于打磨箱(4)内部，所述打磨箱(4)前后两侧固定连接有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光除氧化层装置，其特征在于：所述打磨箱(4)内壁固定连接有磁吸板(7)，所述磁吸板(7)数量为四个，所述打磨箱(4)两侧固定连接有一处把手(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光除氧化层装置，其特征在于：所述连接杆(5)底部固定连接有伸缩装置(9)，所述伸缩装置(9)底部固定连接在工作台(1)顶部后方，所述打磨装置(2)顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)后方固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)与电机(10)通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光除氧化层装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部右方固定连接有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)左侧固定连接有散热风扇(13)，所述冷却箱(12)右侧固定连接有散热孔(14)，所述散热孔(14)数量为若干个，所述散热孔(14)与散热风扇(13)位于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面抛光除氧化层装置，其特征在于：所述冷却箱(12)内壁设有制冷片(15)，所述制冷片(15)数量设置为为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光除氧化层装置，其特征在于：所述工作台(1)右方设有抽屉(16)，所述抽屉(16)活动连接在工作台(1)右侧内部，所述抽屉(16)一侧固定连接有推拉块(17)。