CN220408246U - 一种手持式直向精磨砂轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式直向精磨砂轮机,属于砂轮机技术领域,为了解决手持式砂轮机使用时由于人工操作的不确定性,难以保持打磨走向,易出现偏差的问题。一种手持式直向精磨砂轮机,包括平台机构,其包括砂磨机组件,且砂磨机组件活动设置在平台机构的顶部;导向机构,其包括安装组件,且安装组件固定连接在砂磨机组件上,安装组件内活动设置有导向组件,通过启动伸缩气缸,使得伸缩气缸向下伸出,带动安装板通过两侧的滑块向下,使得安装板内活动设置的滑轮贴合在平台机构的表面,且由于滑轮的两侧贴合设置有限位板,对滑轮进行限位作用,使得滑轮在滑动时,保持直向移动,使得在需要进行直向打磨时,避免出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮机的技术领域,尤其是涉及一种手持式直向精磨砂轮机。
背景技术
砂轮机是一种机械加工磨具,在多个行业都有应用。如机械加工过程中,因刀具磨损变钝或者刀具损坏,失去切削能力,必须要对刀具在砂轮上进行刃磨,恢复其切削能力。随着科技的飞速发展,砂轮机也出现了各种各样的类型和作用,其中最常见的就要属立式砂轮机和手持砂轮机。
现有的手持式砂轮机突出一个便利性,可以人工手持随意移动,常用来打磨一些刀具与小零件,但是由于人工操作的不确定性,在需要进行直向打磨时,难以保持打磨走向,易出现偏差。
发明内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种手持式直向精磨砂轮机,能够解决现有的手持式砂轮机突出一个便利性,可以人工手持随意移动,常用来打磨一些刀具与小零件,但是由于人工操作的不确定性,在需要进行直向打磨时,难以保持打磨走向,易出现偏差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种手持式直向精磨砂轮机,采用如下的技术方案:一种手持式直向精磨砂轮机,包括,
平台机构,其包括砂磨机组件,且砂磨机组件活动设置在平台机构的顶部;
导向机构,其包括安装组件,且安装组件固定连接在砂磨机组件上,安装组件内活动设置有导向组件。
通过采用上述技术方案,使得导向组件对砂磨机进行定位。
可选的,所述砂磨机组件的一端固定连接有硅胶握把,砂磨机组件的另一端固定连接有磨头。
通过采用上述技术方案,使得在硅胶握把的保护下,可以更好保护手握。
可选的,所述安装组件包括固定连接在砂磨机组件一端底部的壳体,壳体内设置有收纳槽。
通过采用上述技术方案,使得壳体与磨头呈直线安装。
可选的,所述收纳槽的一侧设置有滑槽,且滑槽设置有两组。
通过采用上述技术方案,使得滑槽设置在收纳槽的两侧。
可选的,所述导向组件包括均滑动连接在滑槽内的滑块,两组所述的滑块之间固定连接有安装板。
通过采用上述技术方案,使得安装板通过滑块滑动连接在收纳槽内,且安装板为弧形。
可选的,所述收纳槽的顶部固定连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端与安装板的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,使得伸缩气缸可以带动安装板上下移动。
可选的,所述安装板的两侧均设置有插槽,插槽内均固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,使得限位板对滑轮进行限位,使得滑轮只能直向滑动。
可选的,所述限位板之间固定连接有转动杆,转动杆上转动连接有滑轮。
通过采用上述技术方案,使得向前推动滑轮直向行驶,使得砂磨机组件直向打磨。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:通过启动伸缩气缸,使得伸缩气缸向下伸出,带动安装板通过两侧的滑块向下,使得安装板内活动设置的滑轮贴合在平台机构的表面,且由于滑轮的两侧贴合设置有限位板,对滑轮进行限位作用,使得滑轮在滑动时,保持直向移动,使得在需要进行直向打磨时,避免出现偏差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的平台机构和导向机构结构图;
图3为本实用新型的安装组件结构图;
图4为本实用新型的导向组件结构图。
附图标记说明:
1、平台机构;101、砂磨机组件;1011、硅胶握把;1012、磨头;
2、导向机构;201、安装组件;2011、壳体;2012、收纳槽;2013、滑槽;202、导向组件;2021、伸缩气缸;2022、滑块;2023、安装板;2024、滑轮;2025、限位板;2026、转动杆;2027、插槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述
实施例一:结合图1和图2,一种手持式直向精磨砂轮机,包括平台机构1,其包括砂磨机组件101,且砂磨机组件101活动设置在平台机构1的顶部;导向机构2,其包括安装组件201,且安装组件201固定连接在砂磨机组件101上,安装组件201内活动设置有导向组件202。
实施例二:请参阅图2,砂磨机组件101的一端固定连接有硅胶握把1011,砂磨机组件101的另一端固定连接有磨头1012。
通过在平台机构1的一端设置有硅胶握把1011,且硅胶握把1011为柔性材质,使得可以对手持砂磨机的人员的手掌进行保护,避免使用中受到意外伤害。
实施例三:请参阅图3和图4,安装组件201包括固定连接在砂磨机组件101一端底部的壳体2011,壳体2011内设置有收纳槽2012,收纳槽2012的一侧设置有滑槽2013,且滑槽2013设置有两组,导向组件202包括均滑动连接在滑槽2013内的滑块2022,两组的滑块2022之间固定连接有安装板2023,收纳槽2012的顶部固定连接有伸缩气缸2021,且伸缩气缸2021的输出端与安装板2023的顶部固定连接,安装板2023的两侧均设置有插槽2027,插槽2027内均固定连接有限位板2025,限位板2025之间固定连接有转动杆2026,转动杆2026上转动连接有滑轮2024。
通过启动伸缩气缸2021,使得伸缩气缸2021向下伸出,带动安装板2023通过两侧的滑块2022向下,使得安装板2023内活动设置的滑轮2024贴合在平台机构1的表面,且由于滑轮2024的两侧贴合设置有限位板2025,对滑轮2024进行限位作用,使得滑轮2024在滑动时,保持直向移动,使得在需要进行直向打磨时,避免出现偏差。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:包括,
平台机构(1),其包括砂磨机组件(101),且砂磨机组件(101)活动设置在平台机构(1)的顶部;
导向机构(2),其包括安装组件(201),且安装组件(201)固定连接在砂磨机组件(101)上,安装组件(201)内活动设置有导向组件(202)。
2.根据权利要求1所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述砂磨机组件(101)的一端固定连接有硅胶握把(1011),砂磨机组件(101)的另一端固定连接有磨头(1012)。
3.根据权利要求1所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述安装组件(201)包括固定连接在砂磨机组件(101)一端底部的壳体(2011),壳体(2011)内设置有收纳槽(2012)。
4.根据权利要求3所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述收纳槽(2012)的一侧设置有滑槽(2013),且滑槽(2013)设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述导向组件(202)包括均滑动连接在滑槽(2013)内的滑块(2022),两组所述的滑块(2022)之间固定连接有安装板(2023)。
6.根据权利要求5所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述收纳槽(2012)的顶部固定连接有伸缩气缸(2021),且伸缩气缸(2021)的输出端与安装板(2023)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述安装板(2023)的两侧均设置有插槽(2027),插槽(2027)内均固定连接有限位板(2025)。
8.根据权利要求7所述的一种手持式直向精磨砂轮机,其特征在于:所述限位板(2025)之间固定连接有转动杆(2026),转动杆(2026)上转动连接有滑轮(2024)。
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