CN219901397U - 一种磨圆刀机的可调节式防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护罩技术领域，尤其涉及一种磨圆刀机的可调节式防护罩，包括底座封板，所述底座封板的外壁上对称设有底座方管，所述底座方管的端部固定连接有控制电箱，所述底座方管的外壁顶部固定连接有导轨固定板，所述导轨固定板上设有顶部导轨，所述顶部导轨上滑动连接有驱动机构。通过滑动滑动侧板，使得滑动侧板一侧的滑轨在侧板导轨上滑动，滑轨滑动带动滑动侧板与固定侧板向一侧滑动，从而固定侧板滑动带动支撑板与防护罩壳二一齐向一侧滑动，进而调节防护罩壳二的长度至防护罩壳二的长度与圆刀的长度相适配，使得磨圆刀机具有更好的防护性，可适用于不同长度的磨圆刀头，避免圆刀上粘连的碎屑、残余物等掉落至外部的情况。

Description

一种磨圆刀机的可调节式防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩技术领域，尤其涉及一种磨圆刀机的可调节式防护罩。

背景技术

磨圆刀机是针对木材加工行业、造纸行业、印刷行业、木料破碎、塑料破碎、橡胶行业、制革行业、冶金轧板等行业切削刀片直线刃磨的一种设备，也可用于磨削一般金属断面之用。

现有的磨圆刀机中，当磨圆刀机在打磨工作的时候，磨圆刀头打磨时会产生大量的碎屑、残余物等，这时就需要防护罩来对碎屑、残余物等进行防护，防止它们掉落至磨圆刀机的外部造成意外发生，而在现有的磨圆刀机的防护罩中，其长度较为固定，不能适用于不同长度的磨圆刀头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨圆刀机的可调节式防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨圆刀机的可调节式防护罩，包括底座封板，所述底座封板的外壁上对称设有底座方管，所述底座方管的端部固定连接有控制电箱，所述底座方管的外壁顶部固定连接有导轨固定板，所述导轨固定板上设有顶部导轨，所述顶部导轨上滑动连接有驱动机构；

所述导轨固定板的外壁一侧固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧壁上固定连接有侧板导轨，所述侧板导轨的上对称设有两个滑动侧板，所述滑动侧板滑动连接在侧板导轨上，所述滑动侧板的侧壁上固定连接有固定侧板，所述固定侧板的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有撑杆，所述支撑板的顶部固定连接有支架，所述支架内放置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的外表面设有圆刀，位于右侧的所述支撑板的顶部还设有防护罩壳一，所述防护罩壳一的左侧滑动连接有防护罩壳二，所述防护罩壳二的底部固定连接在位于左侧的所述支撑板的顶部。通过设置的支撑侧板与侧板导轨，使得滑轨在侧板导轨上滑动，从而使得导轨分别带动滑动侧板、固定侧板和支撑板滑动，使得支撑板带动防护罩壳二在水磨水槽上滑动，从而达到了便于调节防护罩壳二的目的。

作为优选，所述驱动机构包括位于两个所述底座方管之间的丝杆支撑座，所述丝杆支撑座中部设有轴承，所述轴承的的端部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的中部套设有梯形丝杆，所述丝杆螺母的顶部设有滑台板，所述滑台板的外底部滑动连接在所述顶部导轨上，所述滑台板的侧壁上设有风琴罩，所述滑台板的外顶部设有四个永磁同步电机，所述永磁同步电机的输出端设有传送带一，所述传送带一的一端套设在磨圆刀头上，所述传送带一的外部设有磨头护罩，所述磨圆刀头的端部套设有磨头吸风罩。通过设置的永磁同步电机，永磁同步电机运转带动传送带一传动，传送带一带动磨圆刀头旋转，从而磨圆刀头旋转可对处于圆刀上的物料进行磨削打磨工作，通过设置的磨头吸风罩，可有效防止在磨圆刀头进行磨削的同时，圆刀上的残余物掉落至磨圆刀机外部的情况。

作为优选，所述防护罩壳一的外表面一侧开设有滑槽，所述防护罩壳二的内壁上设有与所述滑槽相配合的滑块。通过设置滑槽与滑块，可使得防护罩壳二沿着防护罩壳一的外壁滑动。

作为优选，所述底座封板与所述控制电箱之间设有若干个工字底座，所述工字底座之间设有洗槽油箱，所述支撑侧板的右侧下方设有电机下板，所述电机下板的顶部设有斜齿轮减速电机，所述斜齿轮减速电机的输出端设有传送带二，所述伸缩调节杆与所述斜齿轮减速电机之间通过传送带二连接。通过斜齿轮减速电机工作带动传送带二传送，传送带二运动带动伸缩调节杆运动旋转，从而伸缩调节杆带动了圆刀旋转工作。

作为优选，所述滑动侧板、固定侧板、支撑板的外壁上均开设若干个通孔，所述通孔内设有固定螺母，所述滑动侧板与所述固定侧板、所述固定侧板与所述支撑板之间均通过固定螺母连接固定。通过设置的固定螺母，增加了滑动侧板与固定侧板、固定侧板与支撑板之间的稳定性。

作为优选，所述滑台板的底部与所述滑动侧板的外壁一侧上均设有若干个滑轨，所述滑动侧板通过所述滑轨滑动连接在所述侧板导轨上，所述滑台板通过所述滑轨滑动连接在所述顶部导轨上。通过设置的滑轨，使得滑台板在顶部导轨上滑动，使得滑动侧板在侧板导轨上滑动。

作为优选，所述支撑侧板的上方设有水磨水槽，所述水磨水槽的两端分别固定连接在所述底座封板与所述控制电箱的侧壁上。通过设置的水磨水槽，使得当对磨圆刀机进行清理后，将清理后的污物可通过水磨水槽排出。

作为优选，所述防护罩壳一与防护罩壳二的底部开设有卡槽，所述防护罩壳一与防护罩壳二通过卡槽卡接在水磨水槽的顶部。通过设置的卡槽，使得防护罩壳一与防护罩壳二稳定在卡嵌在水磨水槽的顶部。

本实用新型的有益效果是：通过滑动滑动侧板，使得滑动侧板一侧的滑轨在侧板导轨上滑动，滑轨滑动带动了滑动侧板与固定侧板向一侧滑动，从而固定侧板滑动带动了支撑板与防护罩壳二一齐向一侧滑动，进而调节了防护罩壳二的长度，将防护罩壳二的长度与圆刀的长度相适配，从而使得磨圆刀机具有更好的防护性，可适用于不同长度的磨圆刀头，避免了圆刀上粘连的碎屑、残余物等掉落至外部的情况；

通过旋转梯形丝杆带动丝杆螺母旋转，丝杆螺母带动滑台板在梯形丝杆上滑动，通过启动永磁同步电机工作带动传送带一传动，传送带一传动带动磨圆刀头旋转，从而达到了可对处于圆刀上的物料进行打磨刃磨工作的效果，提高了打磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨圆刀机的可调节式防护罩的总结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨圆刀机的可调节式防护罩的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨圆刀机的可调节式防护罩的防护罩壳与底座封板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磨圆刀机的可调节式防护罩的防护罩壳与滑轨连接结构示意图；

图中：

1、底座封板；1011、底座方管；2、工字底座；201、电机下板；202、斜齿轮减速电机；203、洗槽油箱；3、支撑侧板；301、侧板导轨；302、水磨水槽；4、滑动侧板；401、滑轨；5、固定侧板；6、支撑板；601、撑杆；602、支架；7、防护罩壳一；8、防护罩壳二；9、伸缩调节杆；10、圆刀；1010、导轨固定板；11、控制电箱；1101、顶部导轨；1102、滑台板；1103、永磁同步电机；1104、磨头护罩；1105、磨圆刀头；1106、磨头吸风罩；1107、风琴罩；12、梯形丝杆；1201、丝杆支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例一：参照图1-4，一种磨圆刀机的可调节式防护罩，包括底座封板1，底座封板1的外壁上对称设有底座方管1011，底座方管1011的端部固定连接有控制电箱11，底座方管1011的外壁顶部固定连接有导轨固定板1010，导轨固定板1010上设有顶部导轨1101，顶部导轨1101上滑动连接有驱动机构；导轨固定板1010的外壁一侧固定连接有支撑侧板3，支撑侧板3的侧壁上固定连接有侧板导轨301，侧板导轨301的上对称设有两个滑动侧板4，滑动侧板4滑动连接在侧板导轨301上，滑动侧板4的侧壁上固定连接有固定侧板5，固定侧板5的侧壁上固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有撑杆601，支撑板6的顶部固定连接有支架602，支架602内放置有伸缩调节杆9，伸缩调节杆9的外表面设有圆刀10，位于右侧的支撑板6的顶部还设有防护罩壳一7，防护罩壳一7的左侧滑动连接有防护罩壳二8，防护罩壳二8的底部固定连接在位于左侧的支撑板6的顶部，防护罩壳一7的外表面一侧开设有滑槽，防护罩壳二8的内壁上设有与滑槽相配合的滑块，底座封板1与控制电箱11之间设有若干个工字底座2，工字底座2之间设有洗槽油箱203，支撑侧板3的右侧下方设有电机下板201，电机下板201的顶部设有斜齿轮减速电机202，斜齿轮减速电机202的输出端设有传送带二，伸缩调节杆9与斜齿轮减速电机202之间通过传送带二连接，滑动侧板4、固定侧板5、支撑板6的外壁上均开设若干个通孔，通孔内设有固定螺母，滑动侧板4与固定侧板5、固定侧板5与支撑板6之间均通过固定螺母相互连接固定，支撑侧板3的上方设有水磨水槽302，水磨水槽302的两端分别固定连接在底座封板1与控制电箱11的侧壁上，防护罩壳一7与防护罩壳二8的底部开设有卡槽，防护罩壳一7与防护罩壳二8通过卡槽卡接在水磨水槽302的顶部。

本实施方案中，当需要对防护罩进行调节时，首先通过滑动滑动侧板4，使得滑动侧板4一侧的滑轨401在侧板导轨301上滑动，滑轨401滑动带动了滑动侧板4与固定侧板5向一侧滑动，从而固定侧板5滑动带动了支撑板6向一侧滑动，随后支撑板6滑动带动了防护罩壳二8向一侧滑动，进而调节了防护罩壳二8的长度，将防护罩壳二8的长度与圆刀10的长度相适配，从而使得磨圆刀机具有更好的防护性，随后可启动斜齿轮减速电机202,斜齿轮减速电机202旋转可带动传送带二传动，从而传送带二传动带动了伸缩调节杆9旋转，伸缩调节杆9旋转带动了圆刀10的旋转，圆刀10旋转从而可对于圆刀10上的物料进行旋转加工工作，当加工工作完成后，可用水冲洗圆刀10，将圆刀10上加工后粘连的碎屑、残余物冲洗至水磨水槽302中，最后经水磨水槽302排出。

实施例二：参照图1-4，在实施例一的基础上，提供一种磨圆刀机的可调节式防护罩技术方案，驱动机构包括位于两个底座方管1011之间的丝杆支撑座1201，丝杆支撑座1201中部设有轴承，轴承的的端部设有丝杆螺母，丝杆螺母的中部套设有梯形丝杆12，丝杆螺母的顶部设有滑台板1102，滑台板1102的外底部滑动连接在顶部导轨1101上，滑台板1102的侧壁上设有风琴罩1107，滑台板1102的外顶部设有四个永磁同步电机1103，永磁同步电机1103的输出端设有传送带一，传送带一的一端套设在磨圆刀头1105上，传送带一的外部设有磨头护罩1104，磨圆刀头1105的端部套设有磨头吸风罩1106，滑台板1102的底部与滑动侧板4的外壁一侧上均设有若干个滑轨401，滑动侧板4通过滑轨401滑动连接在侧板导轨301上，滑台板1102通过滑轨401滑动连接在顶部导轨1101上。

本实施方案中，当需要对圆刀10上的物料进行打磨加工时，通过旋转梯形丝杆12带动丝杆螺母旋转，从而丝杆螺母带动滑台板1102在梯形丝杆12上滑动，然后再通过启动永磁同步电机1103,永磁同步电机1103旋转带动传送带一传动，传送带一传动带动了磨圆刀头1105旋转，磨圆刀头1105旋转从而可对处于圆刀10上的物料进行打磨刃磨工作，进一步的提高了工作效率。

在实际使用中，在使用磨圆刀机对物料进行打磨刃磨工作前，首先需要调节防护罩至与圆刀适配的长度，防止磨圆刀机工作时将碎屑、残余物等滚落至磨圆刀机的外部，调节时，通过滑动滑动侧板4，使得滑动侧板4一侧的滑轨401在侧板导轨301上滑动，401滑动带动了滑动侧板4与固定侧板5向一侧滑动，从而固定侧板5滑动带动了支撑板6向一侧滑动，随后支撑板6滑动带动了防护罩壳二8向一侧滑动，进而调节了防护罩壳二8的长度，将防护罩壳二8的长度与圆刀10的长度相适配，从而使得磨圆刀机具有更好的防护性，随后启动斜齿轮减速电机202,斜齿轮减速电机202旋转带动传送带二传动，从而传送带二传动带动了伸缩调节杆9旋转，伸缩调节杆9旋转带动了圆刀10的旋转，圆刀10旋转从而可对于圆刀10上的物料进行旋转加工工作，这时再通过启动永磁同步电机1103,永磁同步电机1103旋转带动传送带一传动，传送带一传动带动了磨圆刀头1105旋转，磨圆刀头1105旋转从而可对处于圆刀10上的物料进行打磨刃磨工作，当加工工作完成后，可用水冲洗圆刀10，将圆刀10上加工后粘连的碎屑、残余物冲冲刷至水磨水槽302中，最后经水磨水槽302排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨圆刀机的可调节式防护罩，包括底座封板(1)，其特征在于，所述底座封板(1)的外壁上对称设有底座方管(1011)，所述底座方管(1011)的端部固定连接有控制电箱(11)，所述底座方管(1011)的外壁顶部固定连接有导轨固定板(1010)，所述导轨固定板(1010)上设有顶部导轨(1101)，所述顶部导轨(1101)上滑动连接有驱动机构；

所述导轨固定板(1010)的外壁一侧固定连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的侧壁上固定连接有侧板导轨(301)，所述侧板导轨(301)的上对称设有两个滑动侧板(4)，所述滑动侧板(4)滑动连接在侧板导轨(301)上，所述滑动侧板(4)的侧壁上固定连接有固定侧板(5)，所述固定侧板(5)的侧壁上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有撑杆(601)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有支架(602)，所述支架(602)内放置有伸缩调节杆(9)，所述伸缩调节杆(9)的外表面设有圆刀(10)，位于右侧的所述支撑板(6)的顶部还设置有防护罩壳一(7)，所述防护罩壳一(7)的左侧滑动连接有防护罩壳二(8)，所述防护罩壳二(8)的底部固定连接在位于左侧的所述支撑板(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述驱动机构包括位于两个所述底座方管(1011)之间的丝杆支撑座(1201)，所述丝杆支撑座(1201)中部设有轴承，所述轴承的端部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的中部套设有梯形丝杆(12)，所述丝杆螺母的顶部设有滑台板(1102)，所述滑台板(1102)的外底部滑动连接在所述顶部导轨(1101)上，所述滑台板(1102)的侧壁上设有风琴罩(1107)，所述滑台板(1102)的外顶部设有四个永磁同步电机(1103)，所述永磁同步电机(1103)的输出端设有传送带一，所述传送带一的一端套设在磨圆刀头(1105)上，所述传送带一的外部设有磨头护罩(1104)，所述磨圆刀头(1105)的端部套设有磨头吸风罩(1106)。

3.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述防护罩壳一(7)的外表面一侧开设有滑槽，所述防护罩壳二(8)的内壁上设有与所述滑槽相配合的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述底座封板(1)与控制电箱(11)之间设有若干个工字底座(2)，所述工字底座(2)之间设有洗槽油箱(203)，所述支撑侧板(3)的右侧下方设有电机下板(201)，所述电机下板(201)的顶部设有斜齿轮减速电机(202)，所述斜齿轮减速电机(202)的输出端设有传送带二，所述伸缩调节杆(9)与所述斜齿轮减速电机(202)之间通过传送带二连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述滑动侧板(4)、固定侧板(5)、支撑板(6)的外壁上均开设若干个通孔，所述通孔内设有固定螺母，所述滑动侧板(4)与固定侧板(5)、所述固定侧板(5)与支撑板(6)之间均通过固定螺母连接固定。

6.根据权利要求2所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述滑台板(1102)的底部与所述滑动侧板(4)的外壁一侧上均设有若干个滑轨(401)，所述滑动侧板(4)通过滑轨(401)滑动连接在所述侧板导轨(301)上，所述滑台板(1102)通过滑轨(401)滑动连接在所述顶部导轨(1101)上。

7.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述支撑侧板(3)的上方设有水磨水槽(302)，所述水磨水槽(302)的两端分别固定连接在所述底座封板(1)与所述控制电箱(11)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种磨圆刀机的可调节式防护罩，其特征在于，所述防护罩壳一(7)与防护罩壳二(8)的底部开设有卡槽，所述防护罩壳一(7)与防护罩壳二(8)均通过卡槽卡接在水磨水槽(302)的顶部。