CN219787938U - 一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,包括加工台、活动壳和抛光机构,所述加工台包括底箱和折弯架,所述折弯架固定安装在底箱的上端面,所述活动壳滑动安装在折弯架的上端面,且折弯架上还安装有驱动活动壳移动的驱动机构,所述抛光机构扣合在活动壳上,且抛光机构与折弯架固定连接,本实用新型具有方便灵活调节活动壳位置,进而实现通过活动壳来遮挡抛光辊不同的位置,方便抛光辊可以对不同尺寸工件打磨时候安全抛光使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速抛光机技术领域,具体为一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架。
背景技术
目前抛光机是一种电动工具,主要用来对从产品进行打磨抛光加工使用,现有的抛光设备主要分为低速和高速两种,低速抛光机有小型手持式的,高速抛光机一般没有小型手持式的,现有的抛光机在使用过程中抛光打磨轮一般都是固定尺寸来进行使用,无法根据打磨件尺寸的大小进行调节间隙,这样当抛光打磨轮尺寸较大而打磨件体积较小的时候,在打磨过程中一旦操作失误打磨轮容易触碰到操作人员的手部,使用起来安全性较差。
实用新型内容
本申请提供一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,用于解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,包括加工台、活动壳和抛光机构,所述加工台包括底箱和折弯架,所述折弯架固定安装在底箱的上端面,所述活动壳滑动安装在折弯架的上端面,且折弯架上还安装有驱动活动壳移动的驱动机构,所述抛光机构扣合在活动壳上,且抛光机构与折弯架固定连接。
进一步的,所述折弯架包括导向板和立板,所述导向板对称设置在立板的侧面,且导向板与立板垂直固定。
进一步的,所述导向板的中部开设有导向槽,所述活动壳的下端面固定安装有与导向槽相配合的滑块。
进一步的,所述抛光机构包括套壳、转动电机和抛光辊,所述转动电机固定安装在套壳的内部,所述抛光辊与转动电机的输出轴相连接。
进一步的,所述套壳的外侧面上对称设置有与导向板相连接的连接耳,所述连接耳与套壳固定连接。
进一步的,所述抛光辊的两端设置有转杆,所述转杆与抛光辊垂直固定,所述立板上开设有与转杆相配合的安装孔。
进一步的,所述驱动机构包括螺纹杆和操作盘,所述操作盘固定安装在螺纹杆的头部,所述活动壳下端面的中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有方便灵活调节活动壳位置,进而实现通过活动壳来遮挡抛光辊不同的位置,方便抛光辊可以对不同尺寸工件打磨时候安全抛光使用的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的左视图;
图3是图1所示加工台的结构示意图;
图4是图3所示装置的正视图;
图5是图1所示抛光机构的立体图。
图中:1、加工台;11、底箱;12、折弯架;121、导向板;122、立板;123、导向槽;124、安装孔;13、驱动机构;131、螺纹杆;132、操作盘;2、活动壳;21、滑块;22、螺纹套;3、抛光机构;31、套壳;311、连接耳;32、转动电机;33、抛光辊;331、转杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,包括加工台1、活动壳2和抛光机构3,加工台1包括底箱11和折弯架12,折弯架12固定安装在底箱11的上端面,活动壳2滑动安装在折弯架12的上端面,且折弯架12上还安装有驱动活动壳2移动的驱动机构13,折弯架12包括导向板121和立板122,导向板121对称设置在立板122的侧面,且导向板121与立板122垂直固定,导向板121的中部开设有导向槽123,驱动机构13包括螺纹杆131和操作盘132,操作盘132固定安装在螺纹杆131的头部,在需要使用的时候可以通过底箱11来支撑固定安装折弯架12,方便通过折弯架12来进行安装活动壳2,保证活动壳2可以通过下端的滑块21来安装在导向槽123中,同时活动壳2还可以通过螺纹套22来与螺纹杆131相互配合起来,这样在使用的时候操作人员就可以通过转动螺纹杆131来改变活动壳2在导向板121上端的位置,当抛光机构3通过连接耳311安装在导向板121上以后就可以保证通过套壳31来对活动壳2进行遮挡防护,同时可以保证抛光辊33一端与转动电机32的输出轴相连接,另一端安装在安装孔124的内部,这样当需要打磨的时候就可以启动转动电机32来带动抛光辊33稳定转动作业,在进行加工的时候操作人员可以通过转动螺纹杆131来调节活动壳2与折弯架12之间的间距,进而实现调节抛光辊33漏出的部分,保证抛光辊33可以根据工件尺寸进行调节使用,使用起来非常方便。
活动壳2的下端面固定安装有与导向槽123相配合的滑块21,活动壳2下端面的中部设置有与螺纹杆131相配合的螺纹套22,通过对滑块21的设置来保证活动壳2可以稳定的滑动调节,同时通过对螺纹套22的设置来方便与螺纹杆131进行配合连接使用。
抛光机构3扣合在活动壳2上,且抛光机构3与折弯架12固定连接,抛光机构3包括套壳31、转动电机32和抛光辊33,转动电机32固定安装在套壳31的内部,抛光辊33与转动电机32的输出轴相连接,套壳31的外侧面上对称设置有与导向板121相连接的连接耳311,连接耳311与套壳31固定连接,抛光辊33的两端设置有转杆331,转杆331与抛光辊33垂直固定,立板122上开设有与转杆331相配合的安装孔124,通过对抛光机构3结构设置来方便通过套壳31来进行安装转动电机32,方便通过转动电机32来带动抛光辊33转动打磨抛光使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,包括加工台(1)、活动壳(2)和抛光机构(3),其特征在于:所述加工台(1)包括底箱(11)和折弯架(12),所述折弯架(12)固定安装在底箱(11)的上端面,所述活动壳(2)滑动安装在折弯架(12)的上端面,且折弯架(12)上还安装有驱动活动壳(2)移动的驱动机构(13),所述抛光机构(3)扣合在活动壳(2)上,且抛光机构(3)与折弯架(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述折弯架(12)包括导向板(121)和立板(122),所述导向板(121)对称设置在立板(122)的侧面,且导向板(121)与立板(122)垂直固定。
3.根据权利要求2所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述导向板(121)的中部开设有导向槽(123),所述活动壳(2)的下端面固定安装有与导向槽(123)相配合的滑块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述抛光机构(3)包括套壳(31)、转动电机(32)和抛光辊(33),所述转动电机(32)固定安装在套壳(31)的内部,所述抛光辊(33)与转动电机(32)的输出轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述套壳(31)的外侧面上对称设置有与导向板(121)相连接的连接耳(311),所述连接耳(311)与套壳(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述抛光辊(33)的两端设置有转杆(331),所述转杆(331)与抛光辊(33)垂直固定,所述立板(122)上开设有与转杆(331)相配合的安装孔(124)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节间隙的高速抛光机滚轮架,其特征在于,所述驱动机构(13)包括螺纹杆(131)和操作盘(132),所述操作盘(132)固定安装在螺纹杆(131)的头部,所述活动壳(2)下端面的中部设置有与螺纹杆(131)相配合的螺纹套(22)。
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