CN220408167U - 一种用于玻璃盖板加工的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃盖板加工的固定工装，包括底板，底板的上方通过支撑杆固定连接有顶板，顶板下方设置有压板，顶板上设置有用于驱动压板上下运动的驱动缸，底板的上侧通过支撑柱固定连接有用于支撑玻璃盖板的托板，底板上侧设置有检测组件；检测组件包括沿竖向延伸并可伸缩的伸缩组件，伸缩组件下端固定连接在底板上，伸缩组件的上侧转动连接有滚轮，托板的边缘设置有用于避让滚轮的避让槽，避让槽的内壁上设置有转速传感器，转速传感器连接有控制器，控制器连接有扬声器。本实用新型提出一种用于玻璃盖板加工的固定工装，具有位移提醒功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装技术领域，尤其涉及一种用于玻璃盖板加工的固定工装。
背景技术
玻璃盖板在初步制备出来后，需要利用打磨加工装置对其边缘进行打磨，现有的打磨加工装置包括固定工装以及打磨机构。
现有的打磨加工装置打磨玻璃盖板时，将玻璃盖板平放在固定工装上，然后固定工装将玻璃盖板固定住，打磨机构对玻璃盖板的边缘进行打磨后，固定工装松开玻璃盖板。
现有的打磨加工装置的固定工装不具有位移提醒功能，即，当打磨机构在打磨玻璃盖板时，当玻璃盖板在打磨机构的作用下在固定工装上产生位移时，无法及时提醒操作人员。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的打磨加工装置的固定工装不具有位移提醒功能的缺点，提出一种用于玻璃盖板加工的固定工装，具有位移提醒功能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于玻璃盖板加工的固定工装，包括底板，底板的上方通过支撑杆固定连接有顶板，顶板下方设置有压板，顶板上设置有用于驱动压板上下运动的驱动缸，底板的上侧通过支撑柱固定连接有用于支撑玻璃盖板的托板，压板位于托板上方并用于将玻璃盖板压紧在托板上，底板上侧设置有检测组件；检测组件包括沿竖向延伸并可伸缩的伸缩组件，伸缩组件下端固定连接在底板上，伸缩组件的上侧转动连接有滚轮，托板的边缘设置有用于避让滚轮的避让槽，滚轮的上侧高于托板的上表面，避让槽的内壁上设置有转速传感器，转速传感器连接有控制器，控制器连接有扬声器；压板将玻璃盖板压紧在托板上时，转速传感器和滚轮位置对应，以便对滚轮的转速进行检测。
本申请中，当压板将玻璃盖板压紧在托板上时，方便打磨机构对玻璃盖板的边缘进行打磨，滚轮在伸缩组件作用下压紧在玻璃盖板下侧，当玻璃盖板在压板和托板之间位移时，滚轮转动，转速传感器检测到滚轮转动，扬声器发出警报，提醒操作人员。
进一步的，托板呈矩形，托板每条边上均设置有一个避让槽，检测组件包括两个X向检测组件和两个Y向检测组件，X向检测组件设置在托板在宽度方向上相对两侧，且X向检测组件的滚轮的滚动方向和X向平行，Y向检测组件设置在托板长度方向上相对两侧，Y向检测组件的滚轮的滚动方向和Y向平行。
通过上述设置，本申请可检测玻璃盖板两个方向上的位移。
进一步的，伸缩组件包括固定连接在底板上侧的套筒，套筒上端插入有伸缩杆，伸缩杆和套筒滑动连接，套筒内设置有弹簧，弹簧下端和套筒底部连接，弹簧上端和伸缩杆下端连接，滚轮转动连接在伸缩杆上端。
进一步的，底板上设置有第一料框和第二料框，Y向检测组件设置有用于驱动滚轮转动以驱动玻璃盖板沿Y向运动的电机，第一料框和第二料框位于托板相对两侧并位于玻璃盖板运动方向上，以便承接从托板上掉落的玻璃盖板。
通过上述设置，本申请可将不合格的玻璃盖板分拣出来。
进一步的，底板的下侧固定连接有若干支撑脚。
进一步的，驱动缸设置为气缸。
附图说明
图1为实施例的固定工装的示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为实施例的固定工装的侧视图一。
图4为实施例的固定工装的侧视图二。
图5为实施例的伸缩组件的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1至图5，一种用于玻璃盖板加工的固定工装，包括底板1，底板1的上方通过支撑杆2固定连接有顶板3，顶板3下方设置有压板4，顶板3上设置有用于驱动压板4上下运动的驱动缸5，底板1的上侧通过支撑柱6固定连接有用于支撑玻璃盖板的托板7，压板4位于托板7上方并用于将玻璃盖板压紧在托板7上，底板1上侧设置有检测组件8；检测组件8包括沿竖向延伸并可伸缩的伸缩组件81，伸缩组件81下端固定连接在底板1上，伸缩组件81的上侧转动连接有滚轮82，托板7的边缘设置有用于避让滚轮82的避让槽9，滚轮82的上侧高于托板7的上表面，避让槽9的内壁上设置有转速传感器10，转速传感器10连接有控制器（图中没有显示），控制器连接有扬声器（图中没有显示）；压板4将玻璃盖板压紧在托板7上时，转速传感器10和滚轮82位置对应，以便对滚轮82的转速进行检测。
本申请中，当压板4将玻璃盖板压紧在托板7上时，方便打磨机构对玻璃盖板的边缘进行打磨，滚轮82在伸缩组件作用下压紧在玻璃盖板下侧，当玻璃盖板在压板4和托板7之间位移时，滚轮82转动，转速传感器10检测到滚轮82转动，扬声器发出警报，提醒操作人员。
具体的，驱动缸5驱动压板4向下运动，以将玻璃盖板压紧在托板7上，玻璃盖板的边缘悬空，以便打磨机构打磨玻璃盖板的边缘；伸缩组件被压缩，滚轮82通过避让槽9压紧在玻璃盖板的下侧，当压板4和托板7对玻璃盖板的压力偏小后，打磨机构在打磨的时候，玻璃盖板在打磨机构作用下会产生位移，玻璃盖板运动后带动滚轮82转动，转速传感器10检测到滚轮82转动后，控制器控制扬声器发生警报，提醒操作人员；驱动缸5驱动压板4向上运动后，玻璃盖板可从托板7上取下。
作为一种实现方式，托板7呈矩形，托板7每条边上均设置有一个避让槽9，检测组件8包括两个X向检测组件和两个Y向检测组件，X向检测组件设置在托板7在宽度方向上相对两侧，且X向检测组件的滚轮82的滚动方向和X向平行，Y向检测组件设置在托板7长度方向上相对两侧，Y向检测组件的滚轮82的滚动方向和Y向平行。
通过上述设置，本申请可检测玻璃盖板两个方向上的位移。
具体的，参见图2，标识了X向和Y向的方向，当玻璃盖板产生X向位移时，X向检测组件的滚轮82转动，X向检测组件对应的转速传感器10通过控制器使扬声器发出警报；当玻璃盖板产生Y向位移时，Y向检测组件的滚轮82转动，Y向检测组件对应的转速传感器10通过控制器使扬声器发出警报。
作为一种实现方式，伸缩组件81包括固定连接在底板1上侧的套筒811，套筒811上端插入有伸缩杆812，伸缩杆812和套筒811滑动连接，套筒811内设置有弹簧813，弹簧813下端和套筒811底部连接，弹簧813上端和伸缩杆812下端连接，滚轮82转动连接在伸缩杆812上端。
具体的，弹簧813初始时，滚轮82的上侧高于托板7的上表面，当压板4被压紧在托板7上时，弹簧813压缩，滚轮82在弹簧813的作用下压紧在玻璃盖板的下侧上。
作为一种实现方式，底板1上设置有第一料框11和第二料框12，Y向检测组件设置有用于驱动滚轮82转动以驱动玻璃盖板沿Y向运动的电机13，第一料框11和第二料框12位于托板7相对两侧并位于玻璃盖板运动方向上，以便承接从托板7上掉落的玻璃盖板。
通过上述设置，本申请可将不合格的玻璃盖板分拣出来。
具体的，当玻璃盖板在加工时产生位移时，这种情况加工出来的玻璃盖板是不合格的，压板4向上运动而松开玻璃盖板后，电机13驱动滚轮82转动，使玻璃盖板沿Y向运动而掉入第一料框11内，而如果玻璃盖板在加工时没有产生位移，这种情况加工出来的玻璃盖板是合格的，压板4向上运动而松开玻璃盖板后，电机13驱动滚轮82转动，使玻璃盖板沿Y向运动而掉入第二料框12中。
作为一种实现方式，底板1的下侧固定连接有若干支撑脚14。
作为一种实现方式，驱动缸5设置为气缸。
应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，包括底板，所述底板的上方通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板下方设置有压板，所述顶板上设置有用于驱动所述压板上下运动的驱动缸，所述底板的上侧通过支撑柱固定连接有用于支撑玻璃盖板的托板，所述压板位于所述托板上方并用于将所述玻璃盖板压紧在所述托板上，所述底板上侧设置有检测组件；
所述检测组件包括沿竖向延伸并可伸缩的伸缩组件，所述伸缩组件下端固定连接在所述底板上，所述伸缩组件的上侧转动连接有滚轮，所述托板的边缘设置有用于避让所述滚轮的避让槽，所述滚轮的上侧高于所述托板的上表面，所述避让槽的内壁上设置有转速传感器，所述转速传感器连接有控制器，所述控制器连接有扬声器；
所述压板将所述玻璃盖板压紧在所述托板上时，所述转速传感器和所述滚轮位置对应，以便对所述滚轮的转速进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，所述托板呈矩形，所述托板每条边上均设置有一个所述避让槽，所述检测组件包括两个X向检测组件和两个Y向检测组件，所述X向检测组件设置在所述托板在宽度方向上相对两侧，且所述X向检测组件的滚轮的滚动方向和X向平行，所述Y向检测组件设置在所述托板长度方向上相对两侧，所述Y向检测组件的滚轮的滚动方向和Y向平行。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，所述伸缩组件包括固定连接在所述底板上侧的套筒，所述套筒上端插入有伸缩杆，所述伸缩杆和所述套筒滑动连接，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧下端和所述套筒底部连接，所述弹簧上端和所述伸缩杆下端连接，所述滚轮转动连接在所述伸缩杆上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，所述底板上设置有第一料框和第二料框，所述Y向检测组件设置有用于驱动所述滚轮转动以驱动所述玻璃盖板沿Y向运动的电机，所述第一料框和所述第二料框位于所述托板相对两侧并位于玻璃盖板运动方向上，以便承接从所述托板上掉落的玻璃盖板。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，所述底板的下侧固定连接有若干支撑脚。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的固定工装，其特征在于，所述驱动缸设置为气缸。
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