CN220408095U - 麻花钻沟背工具磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种麻花钻沟背工具磨床，包括床体；所述床体的顶部设置有旋转三工位工作台及驱使所述旋转三工位工作台沿X轴方向移动的X轴线性模组；所述旋转三工位工作台的两侧分别设置有斜向磨沟装置及垂直磨背装置；所述斜向磨沟装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的斜向磨沟砂轮及驱动所述斜向磨沟砂轮沿Z轴方向移动的Z轴线性模组；所述垂直磨背装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的垂直磨背砂轮及驱动所述垂直磨背砂轮沿Y轴方向移动的Y轴线性模组，所述垂直磨背砂轮的轴向朝向X轴方向；本实用新型能够达到传统加工方式速度的两倍，能够服务于高速麻花钻的磨沟磨背加工，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于麻花钻加工设备技术领域，具体涉及一种麻花钻沟背工具磨床。
背景技术
麻花钻在生产加工的过程中需要对其沟槽和背要按照不同的规格需求进行加工。
传统的加工方式中，其一，通常是采用两台机床，以其中一台进行磨沟加工，另一台进行磨背加工。需要物料在不同机床之间周转，并且存在二次装夹的误差问题，加工精度不高。
其二，采用一台机床，即在一根动力主轴上同时装一片斜向斜向磨沟砂轮和一片磨背砂轮，故以沟槽磨削背槽等待，背槽磨削沟槽等待，依次交替加工，效率不高。
其三，已有的同时加工沟槽和背槽并联的工具磨床，均采用砂轮斜向摆角磨削沟槽和背槽，并且背槽砂轮角度要随沟槽砂轮角度手动调整，后测量其两者摆角一致，操作复杂，耗费人工，且磨削出来的表面纹路，均为顺着螺旋方向，不能覆盖一些对表面纹路有特殊需求的客户。
因此，需要设计一种能够服务于高速麻花钻的磨沟磨背加工，提升加工效率的麻花钻沟背工具磨床来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够服务于高速麻花钻的磨沟磨背加工，提升加工效率的麻花钻沟背工具磨床。
本实用新型的技术方案为：麻花钻沟背工具磨床，包括床体；所述床体的顶部设置有旋转三工位工作台及驱使所述旋转三工位工作台沿X轴方向移动的X轴线性模组，所述旋转三工位工作台的一端用于夹持固定钻头棒料，所述钻头棒料的轴向朝向X轴方向；所述旋转三工位工作台的两侧分别设置有斜向磨沟装置及垂直磨背装置；所述斜向磨沟装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的斜向磨沟砂轮及驱动所述斜向磨沟砂轮沿Z轴方向移动的Z轴线性模组，所述斜向磨沟砂轮上连接有驱动其转动的磨沟电机；所述垂直磨背装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的垂直磨背砂轮及驱动所述垂直磨背砂轮沿Y轴方向移动的Y轴线性模组，所述垂直磨背砂轮上连接有驱动其转动的磨背电机，所述垂直磨背砂轮的轴向朝向X轴方向。
所述斜向磨沟砂轮的上方设置有与所述斜向磨沟砂轮相对应的第一修整器，所述第一修整器上连接有驱使其沿与所述斜向磨沟砂轮的轴向相同的方向移动的第一修整线性模组。
所述垂直磨背砂轮的一侧设置有与所述垂直磨背砂轮相对应的第二修整器，所述垂直磨背砂轮上设置有驱动其沿X轴方向移动的第二修整线性模组。
所述第二修整器为金刚笔。
所述斜向磨沟装置的底部设置有转台，所述转台转动设置在所述床体的顶部。
本实用新型的有益效果：
(1)在本实用新型中，通过上料器分别向旋转三工位工作台上料，旋转三工位工作台中三个工位分别为上料位、磨沟位及磨背位，旋转三工位工作台中三个工位每次转动120°使钻头棒料依次在上料位、磨沟位及磨背位移动，完成上料、磨沟及磨背加工，其加工速度是传统加工速度的两倍，能够服务于高速麻花钻的磨沟磨背加工，提升加工效率；
(2)磨背加工的过程中，采用垂直磨背砂轮与钻头棒料之间保持垂直状态的方式进行磨削，能够生产出与斜向磨削方式所不同的背部沟型，生产出不同的背槽光洁度的条纹方向，并且背槽的R角更大，刚性更强。
附图说明
图1为本实用新型中麻花钻沟背工具磨床的结构示意图之一。
图2为本实用新型中麻花钻沟背工具磨床的结构示意图之二。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1和2所示，麻花钻沟背工具磨床，包括床体8；所述床体8的顶部设置有旋转三工位工作台9及驱使所述旋转三工位工作台9沿X轴方向移动的X轴线性模组1，所述旋转三工位工作台9的一端用于夹持固定钻头棒料15，所述钻头棒料15的轴向朝向X轴方向；所述旋转三工位工作台9的两侧分别设置有斜向磨沟装置及垂直磨背装置；所述斜向磨沟装置具有与所述旋转三工位工作台9相对应的斜向磨沟砂轮6及驱动所述斜向磨沟砂轮6沿Z轴方向移动的Z轴线性模组3，所述斜向磨沟砂轮6上连接有驱动其转动的磨沟电机13，磨沟电机13驱使斜向磨沟砂轮6高速转动，Z轴线性模组3驱使高速转动的斜向磨沟砂轮6下移靠近钻头棒料15进行磨削沟槽；所述垂直磨背装置具有与所述旋转三工位工作台9相对应的垂直磨背砂轮7及驱动所述垂直磨背砂轮7沿Y轴方向移动的Y轴线性模组4，所述垂直磨背砂轮7上连接有驱动其转动的磨背电机14，所述垂直磨背砂轮7的轴向朝向X轴方向，磨背电机14驱使垂直磨背砂轮7高速转动，Y轴线性模组4驱使高速转动的垂直磨背砂轮7平移靠近钻头棒料15，对其进行垂直磨背作业；在本实施例中，通过上料器分别向旋转三工位工作台9上料，旋转三工位工作台9中三个工位分别为上料位、磨沟位及磨背位，旋转三工位工作台9中三个工位每次转动120°使钻头棒料15依次在上料位、磨沟位及磨背位移动，完成上料、磨沟及磨背加工，是传统加工速度的两倍，能够服务于高速麻花钻的磨沟磨背加工，提升加工效率；并且磨背加工的过程中，采用垂直磨背砂轮7与钻头棒料15之间保持垂直状态的方式进行磨削，能够生产出与斜向磨削方式所不同的背部沟型，生产出不同的背槽光洁度的条纹方向，并且背槽的R角更大，刚性更强。
在一些实施例中，所述斜向磨沟砂轮6的上方设置有与所述斜向磨沟砂轮6相对应的第一修整器，所述第一修整器10上连接有驱使其沿与所述斜向磨沟砂轮6的轴向相同的方向移动的第一修整线性模组2，根据加工所需的沟型要求，通过第一修整器10能够修整斜向磨沟砂轮6的砂轮外形，满足加工需要，斜向磨沟砂轮6在第一修整线性模组2和Z轴线性模组3的驱使下与第一修整器10相接触进行修整，以获得所需斜向磨沟砂轮6的形状；第一修整器10为金刚轮修整器，修整时，第一修整器10的6000r/min和砂轮的3000r/min的相对运动，能达到高限速修整，更高的砂轮表面光洁度，进而磨削出高光洁度Ra0.4的麻花钻沟槽和背槽。
在一些实施例中，所述第二修整器11的一侧设置有与所述垂直磨背砂轮7相对应的第二修整器11，所述垂直磨背砂轮7上设置有驱动其沿X轴方向移动的第二修整线性模组5；根据加工所需的背槽要求，通过第二修整器11能够修整垂直磨背砂轮7的砂轮外形，满足加工需要，斜向磨沟砂轮6在Y轴线性模组4和第二修整线性模组5的驱使下与第二修整器11相接触进行修整，以获得所需第二修整器11的形状。
进一步的，所述第二修整器11为金刚笔。
在一些实施例中，所述斜向磨沟装置的底部设置有转台12，所述转台12转动设置在所述床体8的顶部，根据钻头要求参数调整转台12锁定，以确定钻头沟槽的螺旋角，以适用于不同螺旋角的钻头沟槽加工。
至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种麻花钻沟背工具磨床，其特征在于，包括床体；
所述床体的顶部设置有旋转三工位工作台及驱使所述旋转三工位工作台沿X轴方向移动的X轴线性模组，所述旋转三工位工作台的一端用于夹持固定钻头棒料，所述钻头棒料的轴向朝向X轴方向；
所述旋转三工位工作台的两侧分别设置有斜向磨沟装置及垂直磨背装置；
所述斜向磨沟装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的斜向磨沟砂轮及驱动所述斜向磨沟砂轮沿Z轴方向移动的Z轴线性模组，所述斜向磨沟砂轮上连接有驱动其转动的磨沟电机；
所述垂直磨背装置具有与所述旋转三工位工作台相对应的垂直磨背砂轮及驱动所述垂直磨背砂轮沿Y轴方向移动的Y轴线性模组，所述垂直磨背砂轮上连接有驱动其转动的磨背电机，所述垂直磨背砂轮的轴向朝向X轴方向。
2.根据权利要求1所述的麻花钻沟背工具磨床，其特征在于：所述斜向磨沟砂轮的上方设置有与所述斜向磨沟砂轮相对应的第一修整器，所述第一修整器上连接有驱使其沿与所述斜向磨沟砂轮的轴向相同的方向移动的第一修整线性模组。
3.根据权利要求1所述的麻花钻沟背工具磨床，其特征在于：所述垂直磨背砂轮的一侧设置有与所述垂直磨背砂轮相对应的第二修整器，所述垂直磨背砂轮上设置有驱动其沿X轴方向移动的第二修整线性模组。
4.根据权利要求3所述的麻花钻沟背工具磨床，其特征在于：所述第二修整器为金刚笔。
5.根据权利要求1所述的麻花钻沟背工具磨床，其特征在于：所述斜向磨沟装置的底部设置有转台，所述转台转动设置在所述床体的顶部。
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