CN220407677U - 一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，包括工作台，所述工作台的一侧内壁安装有长壳。本实用新型通过安装有拉板，工作人员拉动拉板，使拉板在外力的作用下能够带动压板进行移动，使压板能够带动插块进行移动，使插块能够移出插壳的内侧，使插块不再通过插壳对支撑板进行固定，工作人员移动手柄，使手柄在外力的作用下能够带动支撑板进行移动，使支撑板能够带动滑块沿着长壳的内侧进行移动，同时，支撑板能够带动毛刷进行移动，使毛刷能够沿着工作台的底壁内侧进行移动，使毛刷能够与工作台的底壁内侧产生摩擦力，从而使毛刷能够对工作台内侧的焊接渣进行清扫。

Description

一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及纵缝自动焊接设备技术领域，具体为一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备。

背景技术

纵缝自动焊接设备是生产电极壳工作中必不可少的装置之一，工作人员将电极壳材料放置固定在工作台上，通过操控机体对电极壳材料进行焊接工作，焊接过程中，焊接渣会散落在工作台上，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有方便对工作台进行清扫的设施，比较麻烦，而一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备能够为上述问题提供解决方案。

专利文件：CN208680819U纵缝自动焊接设备，“包括基座、安装于基座上的芯轴组件、安装于基座上且位于芯轴组件上方的琴键压紧机构、位于琴键压紧机构上方的横梁、安装于横梁上的焊接组件以及控制纵缝自动焊接设备运行的控制器，基座、芯轴组件、琴键压紧机构以及横梁均由多段组装形成，基座、芯轴组件、琴键压紧机构以及横梁的每一段均设有预设变形量以保证组装后的基座、芯轴组件、琴键压紧机构以及横梁的平面度，降低了各部件在生产制造过程中的吊装、转运难度，避免了纵缝自动焊接设备的运输困难，同时，保证组装后的基座、芯轴组件、琴键压紧机构以及横梁的平面度，以满足焊接工艺要求，有利于保证后续的焊接质量”。上述公开文献主要公开了有利于保证后续的焊接质量的问题。

现有的纵缝自动焊接设备通常需要工作人员使用清洁工作对工作台进行清扫工作，清洁工具与工作台不相匹配，难以对工作台的缝隙进行清扫，不便于对工作台进行清扫工作，降低了清扫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，能够解决现有技术中不方便对工作台进行清扫的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，包括工作台，所述工作台的一侧内壁安装有长壳；

所述长壳的内侧安装有滑块，所述滑块的一侧安装有支撑板，且支撑板位于长壳的一侧，所述支撑板的底部安装有毛刷，且毛刷与工作台的底壁内侧相接触，所述支撑板的顶部安装有手柄，所述支撑板的顶部安装有插壳，且插壳位于手柄的一侧，所述长壳的顶部安装有空壳，且空壳位于插壳的一侧，所述空壳的一侧内壁安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有压板，且压板位于空壳的内侧，所述压板的一侧安装有插块，且插块位于插壳的内侧。

优选的，所述工作台的底部安装有机柜，机柜的一侧安装有两个支撑座。

优选的，所述工作台的顶部安装有机体，机体的一侧安装有电机，且电机的输出端的一侧安装有丝杆，机体的正面安装有控制器，且控制器的支撑块与丝杆进行螺纹连接。

优选的，所述控制器的底部安装有焊接器，焊接器的底部安装有焊接头。

优选的，所述压板的顶部安装有拉板，且拉板位于空壳的顶部。

优选的，所述焊接器的外侧安装有外壳，外壳的两侧各安装有两个短壳，短壳的内侧安装有移动块，且四个移动块与外壳的两侧内壁相连接，焊接器的两侧各安装有一个边块，且边块位于两个短壳之间，外壳的两侧内壁贯穿螺纹安装有螺栓，且螺栓位于边块的内侧。

优选的，所述外壳的一侧安装有侧板，且侧板的一侧开设有螺孔，侧板的内侧安装有底板，且底板位于外壳的底部，底板的一侧安装有阻杆，底板的另一侧安装有前杆，前杆的内部贯穿螺纹安装有固定栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有拉板，工作人员拉动拉板，使拉板在外力的作用下能够带动压板进行移动，使压板能够带动插块进行移动，使插块能够移出插壳的内侧，使插块不再通过插壳对支撑板进行固定，工作人员移动手柄，使手柄在外力的作用下能够带动支撑板进行移动，使支撑板能够带动滑块沿着长壳的内侧进行移动，同时，支撑板能够带动毛刷进行移动，使毛刷能够沿着工作台的底壁内侧进行移动，使毛刷能够与工作台的底壁内侧产生摩擦力，从而使毛刷能够对工作台内侧的焊接渣进行清扫，工作人员在使用纵缝自动焊接设备进行生产电极壳时，该装置能够方便工作人员对焊接工作所产生的焊接渣进行清扫，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

2、本实用新型通过安装有螺栓，工作人员拧动螺栓，使螺栓在外壳的螺纹支撑下进行移动，使螺栓能够移出边块的内侧，使螺栓不再通过边块对外壳进行固定，使外壳在自身重力的作用下能够带动移动块沿着短壳的内侧向下进行移动，工作人员推动前杆，使前杆在外力的作用下能够带动底板沿着侧板的内侧进行移动，使底板能够移动到焊接头的底部，工作人员拧动固定栓，使固定栓在前杆的螺纹支撑下进行移动，使固定栓在侧板的螺纹支撑下移进侧板的螺孔的内侧对前杆进行固定，工作人员在使用纵缝自动焊接设备进行生产电极壳时，该装置能够为焊接器和焊接头提供保护，从而能够防止焊接器和焊接头受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的前杆立体结构示意图；

图4为本实用新型的外壳结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1、工作台；2、机柜；3、支撑座；4、机体；5、控制器；6、焊接器；7、焊接头；8、长壳；9、滑块；10、支撑板；11、毛刷；12、手柄；13、插壳；14、空壳；15、弹簧；16、压板；17、插块；18、拉板；19、外壳；20、短壳；21、移动块；22、边块；23、螺栓；24、侧板；25、底板；26、阻杆；27、前杆；28、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备；

包括工作台1，工作台1的底部安装有机柜2，机柜2的一侧安装有两个支撑座3，支撑座3和机柜2在地面的支撑下能够为工作台1提供支撑，从而使工作台1能够为与其相关联的部件提供支撑，机柜2能够储放工作工具，工作台1的顶部安装有机体4，机体4的一侧安装有电机，且电机的输出端的一侧安装有丝杆，机体4的正面安装有控制器5，且控制器5的支撑块与丝杆进行螺纹连接，工作人员启动机体4，使电机的输出端进行运转，电机的输出端转动能够带动丝杆进行转动，使丝杆能够通过与控制器5的支撑块进行螺纹支撑，使控制器5进行移动，从而使控制器5能够带动焊接器6进行移动，工作人员能够操作控制器5对该装置进行控制，控制器5的底部安装有焊接器6，焊接器6的底部安装有焊接头7，焊接器6能够控制焊接头7对电极壳进行焊接工作，工作台1的一侧内壁安装有长壳8，长壳8的内侧安装有滑块9，长壳8的顶部安装有空壳14，且空壳14位于插壳13的一侧，长壳8在工作台1的固定支撑下能够为滑块9的移动提供导向作用，从而使滑块9能够为支撑板10在外力下的移动提供稳定支撑，空壳14在长壳8的固定支撑下能够为与其相关联的部件提供支撑，焊接器6的外侧安装有外壳19，外壳19的两侧各安装有两个短壳20，短壳20的内侧安装有移动块21，且四个移动块21与外壳19的两侧内壁相连接，外壳19能够对焊接器6和焊接头7进行包裹，从而能够为焊接器6和焊接头7提供保护，短壳20在焊接器6的固定支撑下能够为移动块21的移动提供导向作用，从而使移动块21能够对外壳19进行支撑。

请参阅图1、图2和图3，一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备；

包括滑块9，滑块9的一侧安装有支撑板10，且支撑板10位于长壳8的一侧，支撑板10的底部安装有毛刷11，且毛刷11与工作台1的底壁内侧相接触，支撑板10的顶部安装有手柄12，支撑板10的顶部安装有插壳13，且插壳13位于手柄12的一侧，空壳14的一侧内壁安装有弹簧15，弹簧15的一侧安装有压板16，且压板16位于空壳14的内侧，压板16的一侧安装有插块17，且插块17位于插壳13的内侧，压板16的顶部安装有拉板18，且拉板18位于空壳14的顶部，弹簧15能够利用自身弹力带动压板16移动到原来位置，工作人员拉动拉板18，使拉板18在外力的作用下能够带动压板16进行移动，使压板16能够带动插块17进行移动，使插块17能够移出插壳13的内侧，使插块17不再通过插壳13对支撑板10进行固定，工作人员移动手柄12，使手柄12在外力的作用下能够带动支撑板10进行移动，使支撑板10能够带动滑块9沿着长壳8的内侧进行移动，同时，支撑板10能够带动毛刷11进行移动，使毛刷11能够沿着工作台1的底壁内侧进行移动，使毛刷11能够与工作台1的底壁内侧产生摩擦力，从而使毛刷11能够对工作台1内侧的焊接渣进行清扫，工作人员在使用纵缝自动焊接设备进行生产电极壳时，该装置能够方便工作人员对焊接工作所产生的焊接渣进行清扫，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

请参阅图1、图4和图5，一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备；

包括焊接器6，焊接器6的两侧各安装有一个边块22，且边块22位于两个短壳20之间，外壳19的两侧内壁贯穿螺纹安装有螺栓23，且螺栓23位于边块22的内侧，外壳19的一侧安装有侧板24，且侧板24的一侧开设有螺孔，侧板24的内侧安装有底板25，且底板25位于外壳19的底部，底板25的一侧安装有阻杆26，底板25的另一侧安装有前杆27，前杆27的内部贯穿螺纹安装有固定栓28，阻杆26能够配合前杆27防止底板25在外力的作用下移出侧板24的内侧，工作人员拧动螺栓23，使螺栓23在外壳19的螺纹支撑下进行移动，使螺栓23能够移出边块22的内侧，使螺栓23不再通过边块22对外壳19进行固定，使外壳19在自身重力的作用下能够带动移动块21沿着短壳20的内侧向下进行移动，工作人员推动前杆27，使前杆27在外力的作用下能够带动底板25沿着侧板24的内侧进行移动，使底板25能够移动到焊接头7的底部，工作人员拧动固定栓28，使固定栓28在前杆27的螺纹支撑下进行移动，使固定栓28在侧板24的螺纹支撑下移进侧板24的螺孔的内侧对前杆27进行固定，工作人员在使用纵缝自动焊接设备进行生产电极壳时，该装置能够为焊接器6和焊接头7提供保护，从而能够防止焊接器6和焊接头7受到损坏。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时，工作人员将固定栓28拧出侧板24的螺孔，通过拉动前杆27移动底板25，向上移动外壳19到合适位置，将螺栓23拧进边块22的内侧，工作人员通过控制器5启动机体4和焊接器6，使焊接头7能够对电极壳进行焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧内壁安装有长壳(8)；

所述长壳(8)的内侧安装有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧安装有支撑板(10)，且支撑板(10)位于长壳(8)的一侧，所述支撑板(10)的底部安装有毛刷(11)，且毛刷(11)与工作台(1)的底壁内侧相接触，所述支撑板(10)的顶部安装有手柄(12)，所述支撑板(10)的顶部安装有插壳(13)，且插壳(13)位于手柄(12)的一侧，所述长壳(8)的顶部安装有空壳(14)，且空壳(14)位于插壳(13)的一侧，所述空壳(14)的一侧内壁安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一侧安装有压板(16)，且压板(16)位于空壳(14)的内侧，所述压板(16)的一侧安装有插块(17)，且插块(17)位于插壳(13)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有机柜(2)，机柜(2)的一侧安装有两个支撑座(3)。

3.根据权利要求2所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有机体(4)，机体(4)的一侧安装有电机，且电机的输出端的一侧安装有丝杆，机体(4)的正面安装有控制器(5)，且控制器(5)的支撑块与丝杆进行螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述控制器(5)的底部安装有焊接器(6)，焊接器(6)的底部安装有焊接头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述压板(16)的顶部安装有拉板(18)，且拉板(18)位于空壳(14)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述焊接器(6)的外侧安装有外壳(19)，外壳(19)的两侧各安装有两个短壳(20)，短壳(20)的内侧安装有移动块(21)，且四个移动块(21)与外壳(19)的两侧内壁相连接，焊接器(6)的两侧各安装有一个边块(22)，且边块(22)位于两个短壳(20)之间，外壳(19)的两侧内壁贯穿螺纹安装有螺栓(23)，且螺栓(23)位于边块(22)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种电极壳生产用纵缝自动焊接设备，其特征在于：所述外壳(19)的一侧安装有侧板(24)，且侧板(24)的一侧开设有螺孔，侧板(24)的内侧安装有底板(25)，且底板(25)位于外壳(19)的底部，底板(25)的一侧安装有阻杆(26)，底板(25)的另一侧安装有前杆(27)，前杆(27)的内部贯穿螺纹安装有固定栓(28)。