CN220407668U - 一种新型传感器生产用的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型传感器生产用的定位结构,属于传感器生产技术领域,其包括底板,所述底板上设有焊接组件,所述底板上设有两个气缸,所述气缸的输出轴设有固定框,所述底板上设有支撑套,所述支撑套与固定框滑动连接,所述固定框的侧面搭接有定位板。该新型传感器生产用的定位结构,通过设置卡块、卡槽、控制阀、活塞筒、推板、限位杆和限位孔,在卡块、卡槽、控制阀、活塞筒、推板、限位杆和限位孔的相互配合下,进一步避免了现有传感器用的定位板是固定的,无法根据不同形状或尺寸的传感器进行更换的问题,不仅实现了根据不同的传感器来更相应的定位板来保持焊接过程的稳定夹持,还有效的提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器生产技术领域,具体为一种新型传感器生产用的定位结构。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,在传感器的制造过程中,需要将多个电子元件焊接到传感器的主体上,在焊接的过程中,需要对传感器主体进行定位,现有的传感器制造用定位组件是将待焊接的传感器主体放置在两组定位板之间,启动气缸带动定位板对传感器主体进行,但是传感器的形状及尺寸有多种,而现有传感器生产用定位组件的定位板是固定的,无法根据不同形状或尺寸的传感器进行更换,导致在焊接的过程中容易出现夹持不稳,因此,需要一种新型传感器生产用的定位结构来对上述问题进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种新型传感器生产用的定位结构,解决了现有传感器生产用定位组件的定位板是固定的,无法根据不同形状或尺寸的传感器进行更换,导致在焊接的过程中容易出现夹持不稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型传感器生产用的定位结构,包括底板,所述底板上设有焊接组件,所述底板上设有两个气缸,所述气缸的输出轴设有固定框,所述底板上设有支撑套,所述支撑套与固定框滑动连接,所述固定框的侧面搭接有定位板,所述固定框上开设有卡槽,所述卡槽内搭接有卡块,所述卡块与定位板连接,所述卡槽内开设有两个凹槽,所述凹槽内设有限位组件,所述卡块的两侧均开设有限位孔,所述限位组件与限位孔搭接,所述固定框内设有缓冲组件,所述缓冲组件与限位组件连接,所述缓冲组件与卡块搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位组件包括活塞筒,所述活塞筒与凹槽连接,所述活塞筒内滑动连接有推板,所述推板的一侧设有第一弹簧。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一弹簧的另一端与活塞筒连接,所述推板的另一侧设有限位杆,所述限位杆与活塞筒滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位杆与限位孔搭接,所述活塞筒的侧面设有连接管,所述连接管的侧面设有控制阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述缓冲组件包括活塞框,所述活塞框与固定框连接,所述活塞筒与连接管相通。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞框内滑动连接有活动板,所述活动板上设有活动杆,所述活动杆与活塞框滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆与卡块搭接,所述活动板下设有第二弹簧,所述第二弹簧的底端与活塞框连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该新型传感器生产用的定位结构,通过设置卡块、卡槽、控制阀、活塞筒、推板、限位杆和限位孔,将卡块插接到卡槽的内部,然后通过限位孔对限位杆进行固定,完成对定位板的安装,释放控制阀将活塞筒内部的气体排出,即可使得限位杆与限位孔解除限位作用,完成对定位板的拆卸,在卡块、卡槽、控制阀、活塞筒、推板、限位杆和限位孔的相互配合下,进一步避免了现有传感器用的定位板是固定的,无法根据不同形状或尺寸的传感器进行更换的问题,不仅实现了根据不同的传感器来更相应的定位板来保持焊接过程的稳定夹持,还有效的提高了整体的实用性。
2、该新型传感器生产用的定位结构,通过设置活塞框、活动板、活动杆和第二弹簧,在活塞框、活动板、活动杆和第二弹簧的相互配合下,进一步避免了对卡块下放安装的过程中与固定框发生碰撞的现象,从而对卡块安装的过程中起到较好的缓冲防护性能。
3、该新型传感器生产用的定位结构,通过设置支撑套和连接管,支撑套对固定框起到支撑和限位作用,进一步使得固定框在运动的过程中平稳的运动,连接管则保证了活塞框内部的气体顺利流畅的传递至活塞筒内。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型气缸立体的结构示意图;
图3为本实用新型固定框侧视剖面立体的结构示意图;
图4为本实用新型卡块侧视立体的结构示意图;
图中:1、底板;2、焊接组件;3、气缸;4、固定框;5、定位板;6、支撑套;7、卡槽;8、限位组件;81、活塞筒;82、推板;83、第一弹簧;84、连接管;85、限位杆;86、控制阀;9、缓冲组件;91、活塞框;92、活动板;93、活动杆;94、第二弹簧;10、卡块;11、限位孔;12、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型传感器生产用的定位结构,包括底板1,底板1上设有焊接组件2,底板1上设有两个气缸3,气缸3的输出轴设有固定框4,底板1上设有支撑套6,支撑套6与固定框4滑动连接,固定框4的侧面搭接有定位板5,固定框4上开设有卡槽7,卡槽7内搭接有卡块10,卡块10与定位板5连接,通过设置支撑套6和固定框4,支撑套6对固定框4起到支撑和限位作用,使得固定框4平稳的滑动;通过设置卡块10与卡槽7,卡槽7对卡块10起到支撑和限位作用,从而保证了卡块10在卡槽7内不会出现随意晃动的现象;
卡槽7内开设有两个凹槽12,凹槽12内设有限位组件8,限位组件8包括活塞筒81,活塞筒81与凹槽12连接,活塞筒81内滑动连接有推板82,推板82的一侧设有第一弹簧83,第一弹簧83的另一端与活塞筒81连接,推板82的另一侧设有限位杆85,限位杆85与活塞筒81滑动连接,限位杆85与限位孔11搭接,活塞筒81的侧面设有连接管84,连接管84的侧面设有控制阀86,卡块10的两侧均开设有限位孔11,限位组件8与限位孔11搭接,通过设置活塞筒81和推板82,活塞筒81对推板82起到支撑和限位作用,使得推板82在活塞筒81内平稳的滑动;通过设置第一弹簧83和控制阀86,释放控制阀86将活塞筒81内部的气体排出,第一弹簧83为了恢复自身形状,使得第一弹簧83带动推板82和限位杆85复位,从而便可解除限位杆85与限位孔11的限位作用;通过设置限位杆85与限位孔11,限位孔11对限位杆85起到支撑和限位作用,限位杆85与限位孔11的接触和分离,从而便可实现定位板5的快速安装和拆卸;通过设置连接管84,连接管84则保证了活塞框91内部被挤压的气体顺利流畅侧输送至活塞筒81内部;
固定框4内设有缓冲组件9,缓冲组件9包括活塞框91,活塞框91与固定框4连接,活塞筒81与连接管84相通,活塞框91内滑动连接有活动板92,活动板92上设有活动杆93,活动杆93与活塞框91滑动连接,活动杆93与卡块10搭接,活动板92下设有第二弹簧94,第二弹簧94的底端与活塞框91连接,缓冲组件9与限位组件8连接,缓冲组件9与卡块10搭接,通过设置活塞框91、活动板92、活动杆93和第二弹簧94,活塞框91对活动板92、活动杆93和第二弹簧94起到支撑和限位作用,在活塞框91、活动板92、活动杆93和第二弹簧94的相互配合下,一方面将挤压的气体输送至活塞筒81内,以此实现限位杆85与限位杆85的接触限位,另一方面则对卡块10起到较好地缓冲防护作用。
本实用新型的工作原理为:
使用时,首先将卡块10与卡槽7接触,随后卡块10与定位板5随自身重力往下运动,使得卡块10向下挤压活动杆93,活动杆93带动活动板92在活塞框91内往下运动,使得第二弹簧94被压缩,同时活塞框91内部被挤压的气体通过连接管84顺利流畅的传递至两个活塞筒81内,被挤压的气体推动两个推板82往相互靠近的方向运动,使得两个推板82带动两个限位杆85往靠近限位孔11的方向运动,直至限位杆85与限位孔11接触限位,从而将定位板5安装固定;
当需要对定位板5进行更换时,释放控制阀86将将活塞筒81内部的气体排出,第一弹簧83为了恢复自身形状,使得第一弹簧83带动推板82和限位杆85复位,使得限位杆85与限位孔11分离,往上推动卡块10与卡槽7分离,即可顺利的将定位板5进行拆卸更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种新型传感器生产用的定位结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有焊接组件(2),所述底板(1)上设有两个气缸(3),所述气缸(3)的输出轴设有固定框(4),所述底板(1)上设有支撑套(6),所述支撑套(6)与固定框(4)滑动连接,所述固定框(4)的侧面搭接有定位板(5),所述固定框(4)上开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内搭接有卡块(10),所述卡块(10)与定位板(5)连接,所述卡槽(7)内开设有两个凹槽(12),所述凹槽(12)内设有限位组件(8),所述卡块(10)的两侧均开设有限位孔(11),所述限位组件(8)与限位孔(11)搭接,所述固定框(4)内设有缓冲组件(9),所述缓冲组件(9)与限位组件(8)连接,所述缓冲组件(9)与卡块(10)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述限位组件(8)包括活塞筒(81),所述活塞筒(81)与凹槽(12)连接,所述活塞筒(81)内滑动连接有推板(82),所述推板(82)的一侧设有第一弹簧(83)。
3.根据权利要求2所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述第一弹簧(83)的另一端与活塞筒(81)连接,所述推板(82)的另一侧设有限位杆(85),所述限位杆(85)与活塞筒(81)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述限位杆(85)与限位孔(11)搭接,所述活塞筒(81)的侧面设有连接管(84),所述连接管(84)的侧面设有控制阀(86)。
5.根据权利要求4所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述缓冲组件(9)包括活塞框(91),所述活塞框(91)与固定框(4)连接,所述活塞筒(81)与连接管(84)相通。
6.根据权利要求5所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述活塞框(91)内滑动连接有活动板(92),所述活动板(92)上设有活动杆(93),所述活动杆(93)与活塞框(91)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型传感器生产用的定位结构,其特征在于:所述活动杆(93)与卡块(10)搭接,所述活动板(92)下设有第二弹簧(94),所述第二弹簧(94)的底端与活塞框(91)连接。
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