CN220407620U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接设备，包括工作台和焊接组件，焊接组件包括支撑座、双向螺纹丝杆、两个滑块、两个夹紧件、移动机构和焊枪；在对工件进行焊接时，将工件放置在支撑座上，并使工件处于两个夹紧件之间，而后转动双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆转动使得两个滑块朝相互靠近的方向滑动，两个滑块带动两个夹紧件移动并相互靠近，直至两个夹紧件将工件夹紧固定，而后控制移动机构驱动焊枪移动至工件上需要焊接的位置对工件进行焊接；本申请能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接设备。

背景技术

在对精密器械进行加工时通常需要对工件进行焊接，采用人工焊接的方式的劳动强度大，会耗费很多体力，因此需要一种焊接设备。

目前现有技术CN207914859U公开了一种自动化焊接装置，包括工作台、横跨梁驱动机构、横跨梁、焊枪驱动机构和可调焊枪机构，工作台一侧设有齿轮箱，工作台另外两侧分别设有双向螺纹丝杆传动箱，横跨梁驱动机构由大电机、传动齿轮杆和齿轮双向螺纹丝杆组成，横跨梁下端与两个齿轮双向螺纹丝杆均螺纹连接，焊枪驱动机构由小电机、双向螺纹丝杆和导杆组成，可调焊枪机构与双向螺纹丝杆螺纹连接，并与导杆滑动连接；工件放置在工作台上，通过横跨梁驱动机构驱动焊枪沿左右方向运动进行焊接工序，相比较手动焊接大大提高了工作效率。

但是采用上述方式，该自动化焊接装置无法根据工件的大小进行固定，易使焊接工件在焊接过程中移位，从而导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接设备，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接设备，包括工作台和焊接组件，所述焊接组件包括支撑座、双向螺纹丝杆、两个滑块、两个夹紧件、移动机构和焊枪；

所述支撑座和所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部；所述双向螺纹丝杆和所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座侧边；两个所述滑块分别与所述支撑座滑动连接，且分别与所述双向螺纹丝杆螺纹连接，并分别位于所述支撑座侧边；两个所述夹紧件分别与两个所述滑块固定连接，并分别位于两个所述滑块顶部；所述移动机构设置在所述工作台顶部，所述焊枪设置在所述移动机构侧边。

其中，所述焊接组件还包括电机；

所述电机和所述支撑座固定连接，且所述电机输出端和所述双向螺纹丝杆固定连接，并位于所述支撑座侧边。

其中，所述移动机构包括支架、第一气缸、连接块和第二气缸；

所述支架和所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部；所述第一气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述连接块和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸侧边；所述第二气缸和所述连接块固定连接，且所述第二气缸输出杆和所述焊枪固定连接，并位于所述连接块侧边。

其中，所述夹紧件包括连接杆和夹板；

所述连接杆和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述夹板和所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆侧边。

其中，所述夹紧件还包括缓冲垫；

所述缓冲垫和所述夹板固定连接，并位于所述夹板远离所述连接杆一侧。

本实用新型的一种焊接设备，所述支撑座上设有与所述滑块适配的滑槽，用于为所述滑块提供导向，所述双向螺纹丝杆两端具有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述滑块处于所述双向螺纹丝杆螺纹方向相反的两端，在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座上，并使工件处于两个所述夹紧件之间，而后转动所述双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆转动使得两个所述滑块朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块带动两个所述夹紧件移动并相互靠近，直至两个所述夹紧件将工件夹紧固定，而后控制所述移动机构驱动所述焊枪移动至工件上需要焊接的位置对工件进行焊接；通过上述方式，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-工作台、102-焊接组件、103-支撑座、104-双向螺纹丝杆、105-滑块、106-夹紧件、107-移动机构、108-焊枪、109-电机、110-支架、111-第一气缸、112-连接块、113-第二气缸、114-连接杆、115-夹板、201-缓冲垫。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种焊接设备，包括工作台101和焊接组件102，所述焊接组件102包括支撑座103、双向螺纹丝杆104、两个滑块105、两个夹紧件106、移动机构107、焊枪108和电机109；所述移动机构107包括支架110、第一气缸111、连接块112和第二气缸113；所述夹紧件106包括连接杆114和夹板115；通过前述方案能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

针对本具体实施方式，所述工作台101用于支撑所述焊接组件102以对工件进行焊接。

其中，所述支撑座103和所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101顶部；所述双向螺纹丝杆104和所述支撑座103转动连接，并位于所述支撑座103侧边；两个所述滑块105分别与所述支撑座103滑动连接，且分别与所述双向螺纹丝杆104螺纹连接，并分别位于所述支撑座103侧边；两个所述夹紧件106分别与两个所述滑块105固定连接，并分别位于两个所述滑块105顶部；所述移动机构107设置在所述工作台101顶部，所述焊枪108设置在所述移动机构107侧边。所述支撑座103上设有与所述滑块105适配的滑槽，用于为所述滑块105提供导向，所述双向螺纹丝杆104两端具有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述滑块105处于所述双向螺纹丝杆104螺纹方向相反的两端，在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座103上，并使工件处于两个所述夹紧件106之间，而后转动所述双向螺纹丝杆104，所述双向螺纹丝杆104转动使得两个所述滑块105朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块105带动两个所述夹紧件106移动并相互靠近，直至两个所述夹紧件106将工件夹紧固定，而后控制所述移动机构107驱动所述焊枪108移动至工件上需要焊接的位置对工件进行焊接；通过上述方式，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

其次，所述电机109和所述支撑座103固定连接，且所述电机109输出端和所述双向螺纹丝杆104固定连接，并位于所述支撑座103侧边。在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座103上，并使工件处于两个所述夹紧件106之间，而后开启所述电机109驱动所述双向螺纹丝杆104旋转，所述双向螺纹丝杆104转动使得两个所述滑块105朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块105带动两个所述夹紧件106移动并相互靠近，直至两个所述夹紧件106将工件夹紧固定，而后控制所述移动机构107驱动所述焊枪108移动至工件上需要焊接的位置对工件进行焊接；通过上述方式，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

同时，所述支架110和所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101顶部；所述第一气缸111和所述支架110固定连接，并位于所述支架110侧边；所述连接块112和所述第一气缸111输出杆固定连接，并位于所述第一气缸111侧边；所述第二气缸113和所述连接块112固定连接，且所述第二气缸113输出杆和所述焊枪108固定连接，并位于所述连接块112侧边。所述支架110用于支撑所述第一气缸111，通过所述第一气缸111能够驱动所述连接块112和所述第二气缸113水平移动，所述第二气缸113带动所述焊枪108水平移动，从而能够调节所述焊枪108的水平位置，通过所述第二气缸113能够驱动所述焊枪108纵向移动，从而能够调节所述焊枪108的高度位置，从而能够调节所述焊枪108位置，使所述焊枪108移动至工件需要焊接的位置，以对工件进行焊接。

另外，所述连接杆114和所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105顶部；所述夹板115和所述连接杆114固定连接，并位于所述连接杆114侧边。在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座103上，并使工件处于两个所述夹板115之间，而后开启所述电机109驱动所述双向螺纹丝杆104旋转，所述双向螺纹丝杆104转动使得两个所述滑块105朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块105带动两个所述连接杆114和两个所述夹板115移动并相互靠近，直至两个所述夹板115将工件夹紧固定，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

在使用本实用新型时，在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座103上，并使工件处于两个所述夹板115之间，而后开启所述电机109驱动所述双向螺纹丝杆104旋转，所述双向螺纹丝杆104转动使得两个所述滑块105朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块105带动两个所述连接杆114和两个所述夹板115移动并相互靠近，直至两个所述夹板115将工件夹紧固定；通过控制所述第一气缸111驱动所述连接块112和所述第二气缸113水平移动，所述第二气缸113带动所述焊枪108水平移动，调节所述焊枪108的水平位置，通过控制所述第二气缸113能够所述焊枪108纵向移动，调节所述焊枪108的高度位置，从而能够调节所述焊枪108位置，使所述焊枪108移动至工件需要焊接的位置，以对工件进行焊接；通过上述方式，能够对不同大小的工件进行固定，避免工件在焊接过程中移位。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

本实用新型提供的一种焊接设备，所述夹紧件106还包括缓冲垫201。

针对本具体实施方式，所述缓冲垫201和所述夹板115固定连接，并位于所述夹板115远离所述连接杆114一侧。所述缓冲垫201能够避免在对工件进行夹紧时对工件造成损坏。

在使用本实用新型时，在对工件进行焊接时，将工件放置在所述支撑座103上，并使工件处于两个所述缓冲垫201之间，而后开启所述电机109驱动所述双向螺纹丝杆104旋转，所述双向螺纹丝杆104转动使得两个所述滑块105朝相互靠近的方向滑动，两个所述滑块105带动两个所述连接杆114和两个所述夹板115移动并相互靠近，直至两个所述缓冲垫201将工件夹紧固定，所述缓冲垫201能够避免在对工件进行夹紧时对工件造成损坏。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种焊接设备，包括工作台，其特征在于，

还包括焊接组件；

所述焊接组件包括支撑座、双向螺纹丝杆、两个滑块、两个夹紧件、移动机构和焊枪；

所述支撑座和所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部；所述双向螺纹丝杆和所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座侧边；两个所述滑块分别与所述支撑座滑动连接，且分别与所述双向螺纹丝杆螺纹连接，并分别位于所述支撑座侧边；两个所述夹紧件分别与两个所述滑块固定连接，并分别位于两个所述滑块顶部；所述移动机构设置在所述工作台顶部，所述焊枪设置在所述移动机构侧边；所述焊接组件还包括电机；所述电机和所述支撑座固定连接，且所述电机输出端和所述双向螺纹丝杆固定连接，并位于所述支撑座侧边；所述移动机构包括支架、第一气缸、连接块和第二气缸；所述支架和所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部；所述第一气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述连接块和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸侧边；所述第二气缸和所述连接块固定连接，且所述第二气缸输出杆和所述焊枪固定连接，并位于所述连接块侧边；所述夹紧件包括连接杆和夹板；所述连接杆和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述夹板和所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆侧边；所述夹紧件还包括缓冲垫；所述缓冲垫和所述夹板固定连接，并位于所述夹板远离所述连接杆一侧。