CN220407460U - 一种用于激光切割设备的切割夹紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，公开了一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，包括：底座、Y轴滑轨和X轴滑轨，所述底座顶部一侧设有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上方滑动设有AC轴伺服电机，所述AC轴伺服电机动力输出轴一端设有摆臂，所述摆臂一侧底部设有夹具，所述底座顶部两侧设有立柱，所述立柱顶部一侧设有X轴滑轨，所述X轴滑轨一侧滑动设有Z1轴滑轨和Z2轴滑轨，本实用新型在需要对工件进行翻转加工时，通过启动AC轴伺服电机，通过AC轴伺服电机带动摆臂进行摆动，从而带动夹具进行摆动，从而实现工件的角度翻转，实现一次装夹，多加工面加工的效果，无需重复装夹工件即可进行加工面的切换，保证了激光切割的加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于激光切割设备的切割夹紧设备。
背景技术
激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法，已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域。现有的激光切割系统可应用于板材、型材、布料等平面工件的加工。
平板工件由于形状简单采用普通的二维激光切割机即能够加工完成，而对于三维立体工件，由于形态复杂，则必须采用三维激光切割机。现有的普通三维激光切割机通常是采用激光切割头在三维空间内任意角度、任意位置的旋转来加工立体工件。
但是，在加工一些多面切割的工件时，使用三维激光切割机难以对工件进行翻转，需要对工件不同的加工面进行不断的装夹，切换加工面，这样多次装夹容易造成加工精度不高。为此提供一种用于激光切割设备的切割夹紧设备以满足工件一次装夹多面加工的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的在加工一些多面切割的工件时，使用三维激光切割机难以对工件进行翻转，需要对工件不同的加工面进行不断的装夹，切换加工面，这样多次装夹容易造成加工精度不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，包括：底座、Y轴滑轨和X轴滑轨，所述底座顶部一侧设有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上方滑动设有AC轴伺服电机，所述AC轴伺服电机动力输出轴一端设有摆臂，所述摆臂一侧底部设有夹具，所述底座顶部两侧设有立柱，所述立柱顶部一侧设有X轴滑轨，所述X轴滑轨一侧滑动设有Z1轴滑轨和Z2轴滑轨。
进一步的，所述Z1轴滑轨一侧滑动设有激光切割机头，所述激光切割机头用于发射激光光线。
进一步的，所述Z2轴滑轨一侧滑动设有定位相机，所述定位相机用于激光切割机头的定位。
进一步的，所述底座内部位于Y轴滑轨一侧开设有通槽，所述通槽内部放置有废料槽，所述废料槽用于盛接激光切割下来的废料。
进一步的，所述夹具与工件相适配，所述夹具通过螺钉偏心安装在摆臂一侧。
进一步的，所述X轴滑轨两端位于Z1轴滑轨和Z2轴滑轨外侧设有X轴滑轨保护罩，所述Y轴滑轨内部位于AC轴伺服电机外侧设有风琴式防尘罩，所述X轴滑轨上位于Z1轴滑轨和Z2轴滑轨外侧设有风琴式防尘罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的Y轴滑轨、X轴滑轨、AC轴伺服电机、Z1轴滑轨和Z2轴滑轨，实现了在用于激光切割设备的切割夹紧设备使用时，通过Y轴滑轨、X轴滑轨、AC轴伺服电机、Z1轴滑轨和Z2轴滑轨组成五轴滑动机构，在激光切割时，通过夹具将工件夹紧固定在激光切割机上，通过Y轴滑轨带动工件实现Y轴方向上的运动，通过X轴滑轨和Z1轴滑轨带动激光切割机头实现X轴和Z轴方向上的运动，从而实现工件的三轴加工，在需要对工件进行翻转加工时，通过启动AC轴伺服电机，通过AC轴伺服电机带动摆臂进行摆动，从而带动夹具进行摆动，从而实现工件的角度翻转，实现一次装夹，多加工面加工的效果，无需重复装夹工件即可进行加工面的切换，保证了激光切割的加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于激光切割设备的切割夹紧设备的立体图；
图2为本实用新型一种用于激光切割设备的切割夹紧设备的主视图；
图3为本实用新型一种用于激光切割设备的切割夹紧设备的内部结构立体图；
图4为本实用新型一种用于激光切割设备的切割夹紧设备的内部结构主视图。
图中：1-底座；2-Y轴滑轨；3-AC轴伺服电机；4-摆臂；5-夹具；6-废料槽；7-立柱；8-X轴滑轨；9-Z1轴滑轨；10-Z2轴滑轨；11-激光切割机头；12-定位相机；13-X轴滑轨保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，包括：底座1、Y轴滑轨2和X轴滑轨8，底座1顶部一侧设有Y轴滑轨2，Y轴滑轨2上方滑动设有AC轴伺服电机3，AC轴伺服电机3动力输出轴一端设有摆臂4，摆臂4一侧底部设有夹具5，底座1顶部两侧设有立柱7，立柱7顶部一侧设有X轴滑轨8，X轴滑轨8一侧滑动设有Z1轴滑轨9和Z2轴滑轨10。通过夹具5将工件夹紧固定在激光切割机上，通过Y轴滑轨2带动工件实现Y轴方向上的运动，通过X轴滑轨8和Z1轴滑轨9带动激光切割机头11实现X轴和Z轴方向上的运动，从而实现工件的三轴加工，在需要对工件进行翻转加工时，通过启动AC轴伺服电机3，通过AC轴伺服电机3带动摆臂4进行摆动，从而带动夹具5进行摆动，从而实现工件的角度翻转，实现一次装夹，多加工面加工的效果。
Z1轴滑轨9一侧滑动设有激光切割机头11，激光切割机头11用于发射激光光线，Z2轴滑轨10一侧滑动设有定位相机12，定位相机12用于激光切割机头11的定位。
底座1内部位于Y轴滑轨2一侧开设有通槽，通槽内部放置有废料槽6，废料槽6用于盛接激光切割下来的废料。
夹具5与工件相适配，夹具5通过螺钉偏心安装在摆臂4一侧通过夹具5的偏心安装，能够增加工件的摆动范围，便于不同尺寸规格的工件加工。
X轴滑轨8两端位于Z1轴滑轨9和Z2轴滑轨10外侧设有X轴滑轨保护罩13，Y轴滑轨2内部位于AC轴伺服电机3外侧设有风琴式防尘罩，X轴滑轨8上位于Z1轴滑轨9和Z2轴滑轨10外侧设有风琴式防尘罩，用于防止激光切割产生的残渣落在滑轨上造成滑动不顺畅，此外Y轴滑轨2和X轴滑轨8一侧设有拖链，Z1轴滑轨9和Z2轴滑轨10均为直线电机滑轨。
工作原理：在用于激光切割设备的切割夹紧设备使用时，通过Y轴滑轨2、X轴滑轨8、AC轴伺服电机3、Z1轴滑轨9和Z2轴滑轨10组成五轴滑动机构，在激光切割时，通过夹具5将工件夹紧固定在激光切割机上，通过Y轴滑轨2带动工件实现Y轴方向上的运动，通过X轴滑轨8和Z1轴滑轨9带动激光切割机头11实现X轴和Z轴方向上的运动，从而实现工件的三轴加工，在需要对工件进行翻转加工时，通过启动AC轴伺服电机3，通过AC轴伺服电机3带动摆臂4进行摆动，从而带动夹具5进行摆动，从而实现工件的角度翻转，实现一次装夹，多加工面加工的效果，无需重复装夹工件即可进行加工面的切换，保证了激光切割的加工精度和加工效率。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，包括：底座(1)、Y轴滑轨(2)和X轴滑轨(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有Y轴滑轨(2)，所述Y轴滑轨(2)上方滑动设有AC轴伺服电机(3)，所述AC轴伺服电机(3)动力输出轴一端设有摆臂(4)，所述摆臂(4)一侧底部设有夹具(5)，所述底座(1)顶部两侧设有立柱(7)，所述立柱(7)顶部一侧设有X轴滑轨(8)，所述X轴滑轨(8)一侧滑动设有Z1轴滑轨(9)和Z2轴滑轨(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，其特征在于：所述Z1轴滑轨(9)一侧滑动设有激光切割机头(11)，所述激光切割机头(11)用于发射激光光线。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，其特征在于：所述Z2轴滑轨(10)一侧滑动设有定位相机(12)，所述定位相机(12)用于激光切割机头(11)的定位。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，其特征在于：所述底座(1)内部位于Y轴滑轨(2)一侧开设有通槽，所述通槽内部放置有废料槽(6)，所述废料槽(6)用于盛接激光切割下来的废料。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，其特征在于：所述夹具(5)与工件相适配，所述夹具(5)通过螺钉偏心安装在摆臂(4)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割设备的切割夹紧设备，其特征在于：所述X轴滑轨(8)两端位于Z1轴滑轨(9)和Z2轴滑轨(10)外侧设有X轴滑轨保护罩(13)，所述Y轴滑轨(2)内部位于AC轴伺服电机(3)外侧设有风琴式防尘罩，所述X轴滑轨(8)上位于Z1轴滑轨(9)和Z2轴滑轨(10)外侧设有风琴式防尘罩。
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