CN220407293U - 一种工件承托切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种工件承托切割装置，包括锯床本体(10)和设置在锯床本体(10)工作台上的夹持机构，夹持机构包括夹持底座(11)、一对夹紧组件和夹持气缸(12)，夹持底座(11)中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块(13)，夹持气缸(12)安装在夹持底座(11)端部，通过夹持气缸(12)带动滑块(13)在滑槽内滑动，夹紧组件包括L形固定座(14)和夹持块(15)；优点是：在切割圆管时，夹紧速度快，圆管夹持稳定，不会出现偏移，圆管切面平整。通过丝杆升降机快速调节高度，辅助锯床切割，工件不会出现晃动。工作人员抓住扶手能够轻松推动承托装置到指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床领域，具体涉及一种工件承托切割装置。
背景技术
目前，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式。现有技术中锯床在对圆管进行切割时需要将圆管夹持在锯条下方，在夹持时，多使用一对夹持板对圆管进行夹紧，圆管在夹持时容易出现偏移，导致在切割圆管时，切面不平整，影响圆管的后续加工。
若管材或棒料较长时，需要对材料进行支撑，特别是悬于锯床外的部分，若该部分出现摆动或跳动，就会严重的影响到切割质量；所以悬于外部的材料需要支撑装置进行支撑，而传统的支撑装置高度不可调，由于管材粗细不同，所以需要支撑的高度也不同，若高度不可调，支撑效果也不好，会影响切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种工件承托切割装置。
本实用新型包括锯床本体和设置在锯床本体工作台上的夹持机构，
夹持机构包括夹持底座、一对夹紧组件和夹持气缸，
夹持底座中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块，夹持气缸安装在夹持底座端部，通过夹持气缸带动滑块在滑槽内滑动，夹紧组件包括L形固定座和夹持块，夹持块上开有V形限位槽，夹持块安装在L形固定座上，一对夹紧组件镜像分布，其中一个夹紧组件安装在滑块上，其中另一个夹紧组件安装在夹持底座顶部；
锯床本体进料端一侧设置有进料支撑机构，
进料支撑机构包括车体、丝杆升降机和工件托板，
车体顶部开有丝杆通孔，丝杆升降机的固定板位于顶部，丝杆升降机通过固定板可拆卸安装在车体内顶部，丝杆升降机的动力输出轴穿过丝杆通孔位于车体上方，丝杆升降机的动力输出轴端部设置有固定盘，工件托板安装在固定盘上。
夹持底座一端开有穿杆孔，夹持气缸的缸筒安装在夹持底座端部，夹持气缸的活塞杆穿过穿杆孔伸入滑槽内，夹持气缸的活塞杆与滑块固定连接。
L形固定座顶部开有截面为T形的限位槽，夹持块的侧壁上设置有截面为T形的固定块，固定块安装在限位槽内。
夹持底座的滑槽内开有一对排渣孔；夹持底座的滑槽截面为倒置T形，滑块是T形滑块。
其中一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在滑块上，其中另一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在夹持底座顶部；夹持底座通过螺栓可拆卸安装在锯床本体的工作台上；锯床的一对竖直导向柱安装在夹持底座上。
它还有旋转把手，旋转把手的中部开有方形孔，旋转把手的上镜像分布设置有一对扳动杆，丝杆升降机的动力输入轴端部设置有棱柱形凸起，旋转把手的方形孔套在棱柱形凸起上。
车体包括顶板和矩形底座，矩形底座顶部四角分别设置有支撑杆，顶板安装在支撑杆上，丝杆升降机安装在顶板底面，矩形底座底部四角分别设置有带锁万向轮。
工件托板为U形，工件托板中部开有截面为三角形的细管支撑槽，工件托板通过螺栓可拆卸安装在丝杆升降机的固定盘上。
车体一侧设置有用于推动车体的扶手。
车体由不锈钢材料制成。
本实用新型优点是：在切割圆管时，夹紧速度快，圆管夹持稳定，不会出现偏移，圆管切面平整。通过丝杆升降机快速调节高度，辅助锯床切割，工件不会出现晃动。工作人员抓住扶手能够轻松推动承托装置到指定位置。
附图说明
图1是本实用新型锯床本体的结构示意图。
图2是本实用新型夹持机构的结构示意图。
图3是本实用新型夹持机构剖视结构示意图。
图4是本实用新型夹紧组件的结构示意图。
图5是本实用新型进料支撑机构的结构示意图。
图6是本实用新型丝杆升降机的结构示意图。
图7是本实用新型进料支撑机构的侧视结构示意图。
图8是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示，本实用新型包括锯床本体10和设置在锯床本体10工作台上的夹持机构，
夹持机构包括夹持底座11、一对夹紧组件和夹持气缸12，
夹持底座11中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块13，夹持气缸12安装在夹持底座11端部，通过夹持气缸12带动滑块13在滑槽内滑动，夹紧组件包括L形固定座14和夹持块15，夹持块15上开有V形限位槽，夹持块15安装在L形固定座14上，一对夹紧组件镜像分布，其中一个夹紧组件安装在滑块13上，其中另一个夹紧组件安装在夹持底座11顶部；
锯床本体10进料端一侧设置有进料支撑机构，
进料支撑机构包括车体1、丝杆升降机2和工件托板3，
车体1顶部开有丝杆通孔，丝杆升降机2的固定板位于顶部，丝杆升降机2通过固定板可拆卸安装在车体1内顶部，丝杆升降机2的动力输出轴穿过丝杆通孔位于车体1上方，丝杆升降机2的动力输出轴端部设置有固定盘，工件托板3安装在固定盘上。
夹持底座11一端开有穿杆孔，夹持气缸12的缸筒安装在夹持底座11端部，夹持气缸12的活塞杆穿过穿杆孔伸入滑槽内，夹持气缸12的活塞杆与滑块13固定连接。
L形固定座14顶部开有截面为T形的限位槽，夹持块15的侧壁上设置有截面为T形的固定块，固定块安装在限位槽内。
夹持底座11的滑槽内开有一对排渣孔16；夹持底座11的滑槽截面为倒置T形，滑块13是T形滑块。
其中一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在滑块13上，其中另一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在夹持底座11顶部；夹持底座11通过螺栓可拆卸安装在锯床本体10的工作台上；锯床的一对竖直导向柱安装在夹持底座11上。
它还有旋转把手4，旋转把手4的中部开有方形孔，旋转把手4的上镜像分布设置有一对扳动杆，丝杆升降机2的动力输入轴端部设置有棱柱形凸起，旋转把手4的方形孔套在棱柱形凸起上。
车体1包括顶板5和矩形底座6，矩形底座6顶部四角分别设置有支撑杆，顶板5安装在支撑杆上，丝杆升降机2安装在顶板5底面，矩形底座6底部四角分别设置有带锁万向轮。
工件托板3为U形，工件托板3中部开有截面为三角形的细管支撑槽，工件托板3通过螺栓可拆卸安装在丝杆升降机2的固定盘上。
车体1一侧设置有用于推动车体1的扶手7。
车体1由不锈钢材料制成。
工作方式及原理：工作人员握住扶手7，将工件承托装置推至锯床进料端，根据工件的种类，将旋转把手4套在丝杆升降机2的动力输入轴上，转动旋转把手4，带动丝杆升降机2运行，丝杆升降机2的动力输出轴带动工件托板3升起或降下，调整完毕后，将工件摆放在工件托板3上，工件另一端放入锯床内进行分割。当工件是细径管道时，将细径管道放入截面为三角形的细管支撑槽内支撑，万向轮是带锁万向轮当摆放至锯床进料端时可以锁紧万向轮，防止锯床辅助进料装置移动。
锯床本体10的锯条沿着一对竖直导向柱向上升起，工作人员将需要切割的圆管放置在一对夹紧组件之间，夹持气缸12的活塞杆伸出，带动滑块13沿着滑槽滑动，通过一对夹持块15上的V形限位槽将管道夹紧，V形限位槽可以适配不同粗细的管道，管道夹紧后，锯床本体10的锯条沿着一对竖直导向柱下移，在电动机的带动下，锯条开始运行，将管道切断。可根据需要切割的工件种类，将夹持块15从L形固定座14的T形的限位槽内拿出，更换平板夹持部，来夹持矩形工件进行切割。在切割工件时会产生碎屑，在滑块13移动时，将滑槽内的碎屑推动到排渣孔16内排出，防止碎屑过多影响滑块13滑动。
Claims (10)
1.一种工件承托切割装置，包括锯床本体(10)和设置在锯床本体(10)工作台上的夹持机构，
其特征在于夹持机构包括夹持底座(11)、一对夹紧组件和夹持气缸(12)，
夹持底座(11)中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块(13)，夹持气缸(12)安装在夹持底座(11)端部，通过夹持气缸(12)带动滑块(13)在滑槽内滑动，夹紧组件包括L形固定座(14)和夹持块(15)，夹持块(15)上开有V形限位槽，夹持块(15)安装在L形固定座(14)上，一对夹紧组件镜像分布，其中一个夹紧组件安装在滑块(13)上，其中另一个夹紧组件安装在夹持底座(11)顶部；
锯床本体(10)进料端一侧设置有进料支撑机构，
进料支撑机构包括车体(1)、丝杆升降机(2)和工件托板(3)，
车体(1)顶部开有丝杆通孔，丝杆升降机(2)的固定板位于顶部，丝杆升降机(2)通过固定板可拆卸安装在车体(1)内顶部，丝杆升降机(2)的动力输出轴穿过丝杆通孔位于车体(1)上方，丝杆升降机(2)的动力输出轴端部设置有固定盘，工件托板(3)安装在固定盘上。
2.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，夹持底座(11)一端开有穿杆孔，夹持气缸(12)的缸筒安装在夹持底座(11)端部，夹持气缸(12)的活塞杆穿过穿杆孔伸入滑槽内，夹持气缸(12)的活塞杆与滑块(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，L形固定座(14)顶部开有截面为T形的限位槽，夹持块(15)的侧壁上设置有截面为T形的固定块，固定块安装在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，夹持底座(11)的滑槽内开有一对排渣孔(16)；夹持底座(11)的滑槽截面为倒置T形，滑块(13)是T形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，其中一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在滑块(13)上，其中另一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在夹持底座(11)顶部；夹持底座(11)通过螺栓可拆卸安装在锯床本体(10)的工作台上；锯床的一对竖直导向柱安装在夹持底座(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，它还有旋转把手(4)，旋转把手(4)的中部开有方形孔，旋转把手(4)的上镜像分布设置有一对扳动杆，丝杆升降机(2)的动力输入轴端部设置有棱柱形凸起，旋转把手(4)的方形孔套在棱柱形凸起上。
7.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，车体(1)包括顶板(5)和矩形底座(6)，矩形底座(6)顶部四角分别设置有支撑杆，顶板(5)安装在支撑杆上，丝杆升降机(2)安装在顶板(5)底面，矩形底座(6)底部四角分别设置有带锁万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，工件托板(3)为U形，工件托板(3)中部开有截面为三角形的细管支撑槽，工件托板(3)通过螺栓可拆卸安装在丝杆升降机(2)的固定盘上。
9.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，车体(1)一侧设置有用于推动车体(1)的扶手(7)。
10.根据权利要求1所述的一种工件承托切割装置，其特征在于，车体(1)由不锈钢材料制成。
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