CN220407148U - 立式镗床镗头的连接结构 - Google Patents

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郑晓兰
张月华
徐健
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Taiyuan Huitongxing Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了立式镗床镗头的连接结构,包括内滑座,所述内滑座的内圈滑动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的左侧面固定连接有连接座,所述连接座的左侧设有镗刀头,所述镗刀头的右侧面固定连接有内连接头,所述内连接头的右端延伸至连接座的内部,所述内连接头的右侧面开设有定位孔,所述连接座的内侧壁固定连接有定位块,所述内连接头的外表面开设有两个限位孔,所述连接座的内侧壁固定连接有两个限位板,两个所述限位板相互远离的一端分别延伸至两个限位孔的内部。本连接结构,能够方便固定螺钉在螺纹槽的内部进行转动,继而内连接头与连接座连接安装时无需对孔,避免锁紧固定时出现错位的现象,提高对镗头的连接速度。

Description

立式镗床镗头的连接结构
技术领域
本实用新型涉及立式镗床领域,尤其是立式镗床镗头的连接结构。
背景技术
立式镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床,镗床是大型箱体零件加工的主要设备,螺纹及加工外圆和端面等。
目前立式镗床的镗头与连接头之间安装时,通常使用螺栓进行连接固定,在连接过程中需要对连接头与镗头之间的安装孔进行对孔,对孔时容易出现错位的现象,降低对镗头的连接速度,为此,我们提出立式镗床镗头的连接结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式镗床镗头的连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
立式镗床镗头的连接结构,包括内滑座,所述内滑座的内圈滑动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的左侧面固定连接有连接座,所述连接座的左侧设有镗刀头,所述镗刀头的右侧面固定连接有内连接头,所述内连接头的右端延伸至连接座的内部,所述内连接头的右侧面开设有定位孔,所述连接座的内侧壁固定连接有定位块,所述内连接头的外表面开设有两个限位孔,所述连接座的内侧壁固定连接有两个限位板,两个所述限位板相互远离的一端分别延伸至两个限位孔的内部,所述连接座的外表面开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺钉,所述内连接头的外表面开设有两个螺纹槽。
在进一步的实施例中,两个所述固定螺钉相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽的内部,两个所述固定螺钉的外表面分别与两个螺纹槽的内壁螺纹连接。
在进一步的实施例中,所述内滑座的外表面开设有两个条形孔,所述伸缩柱的外表面固定连接有两个锁紧螺杆。
在进一步的实施例中,两个所述锁紧螺杆相互远离的一端均贯穿条形孔并延伸至内滑座的外部,两个所述锁紧螺杆的外表面均螺纹连接有锁紧螺母。
在进一步的实施例中,所述内滑座的右侧设有动力轴,所述动力轴的左端与内滑座的右侧面固定连接。
在进一步的实施例中,所述定位块的左端延伸至定位孔的内部,所述定位块的外表面与定位孔的内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设有的内滑座和伸缩柱,同时利用条形孔、锁紧螺杆和锁紧螺母,能够对连接座的长度调节,方便进行连接安装,通过连接座设有的限位板,并与内连接头表面限位孔的配合,起到对内连接头安装时进行限位,将会使内连接头准确插入至连接座的内部,能够方便固定螺钉在螺纹槽的内部进行转动,继而内连接头与连接座连接安装时无需对孔,避免锁紧固定时出现错位的现象,提高对镗头的连接速度。
附图说明
图1为立式镗床镗头的连接结构正视图的立体结构示意图。
图2为立式镗床镗头的连接结构侧视图的立体结构示意图。
图3为立式镗床镗头的连接结构中内连接头正视图的剖视图。
图4为立式镗床镗头的连接结构中连接座正视图的剖视图。
图中:1、内滑座;2、伸缩柱;3、连接座;4、镗刀头;5、螺纹槽;6、螺纹孔;7、固定螺钉;8、内连接头;9、定位块;10、定位孔;11、限位孔;12、限位板;13、锁紧螺杆;14、条形孔;15、锁紧螺母;16、动力轴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,立式镗床镗头的连接结构,包括内滑座1,内滑座1的内圈滑动连接有伸缩柱2,伸缩柱2的左侧面固定连接有连接座3,连接座3的左侧设有镗刀头4,镗刀头4的右侧面固定连接有内连接头8,内连接头8的右端延伸至连接座3的内部,内连接头8的右侧面开设有定位孔10,连接座3的内侧壁固定连接有定位块9,内连接头8的外表面开设有两个限位孔11,连接座3的内侧壁固定连接有两个限位板12,两个限位板12相互远离的一端分别延伸至两个限位孔11的内部,连接座3的外表面开设有螺纹孔6,两个螺纹孔6的内壁均螺纹连接有固定螺钉7,内连接头8的外表面开设有两个螺纹槽5。
两个固定螺钉7相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽5的内部,两个固定螺钉7的外表面分别与两个螺纹槽5的内壁螺纹连接,内滑座1的外表面开设有两个条形孔14,伸缩柱2的外表面固定连接有两个锁紧螺杆13,两个锁紧螺杆13相互远离的一端均贯穿条形孔14并延伸至内滑座1的外部,两个锁紧螺杆13的外表面均螺纹连接有锁紧螺母15,通过固定螺钉7和螺纹槽5,能够对内连接头8锁紧固定,利用条形孔14和锁紧螺杆13,可以对伸缩柱2的位置进行调节固定。
内滑座1的右侧设有动力轴16,动力轴16的左端与内滑座1的右侧面固定连接,定位块9的左端延伸至定位孔10的内部,定位块9的外表面与定位孔10的内壁相接触,通过定位块9和定位孔10,能够对内连接头8更好的连接定位。
本实用新型的工作原理是:当对镗刀头4进行连接时,首先对镗刀头4进行拿取,并将内连接头8的右端插入至连接座3的内部,同时使限位板12在限位孔11的内部进行滑动,能够对内连接头8安装时进行限位,当内连接头8完全插入至连接座3的内部,使用扳手对固定螺钉7进行转动,将会使固定螺钉7缓慢转动至螺纹槽5的内部,能够对连接座3内部的内连接头8进行牢固的锁紧固定,继而完成对镗刀头4的快速安装。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:包括内滑座(1),所述内滑座(1)的内圈滑动连接有伸缩柱(2),所述伸缩柱(2)的左侧面固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的左侧设有镗刀头(4),所述镗刀头(4)的右侧面固定连接有内连接头(8),所述内连接头(8)的右端延伸至连接座(3)的内部,所述内连接头(8)的右侧面开设有定位孔(10),所述连接座(3)的内侧壁固定连接有定位块(9),所述内连接头(8)的外表面开设有两个限位孔(11),所述连接座(3)的内侧壁固定连接有两个限位板(12),两个所述限位板(12)相互远离的一端分别延伸至两个限位孔(11)的内部,所述连接座(3)的外表面开设有螺纹孔(6),两个所述螺纹孔(6)的内壁均螺纹连接有固定螺钉(7),所述内连接头(8)的外表面开设有两个螺纹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:两个所述固定螺钉(7)相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽(5)的内部,两个所述固定螺钉(7)的外表面分别与两个螺纹槽(5)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:所述内滑座(1)的外表面开设有两个条形孔(14),所述伸缩柱(2)的外表面固定连接有两个锁紧螺杆(13)。
4.根据权利要求3所述的立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:两个所述锁紧螺杆(13)相互远离的一端均贯穿条形孔(14)并延伸至内滑座(1)的外部,两个所述锁紧螺杆(13)的外表面均螺纹连接有锁紧螺母(15)。
5.根据权利要求1所述的立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:所述内滑座(1)的右侧设有动力轴(16),所述动力轴(16)的左端与内滑座(1)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的立式镗床镗头的连接结构,其特征在于:所述定位块(9)的左端延伸至定位孔(10)的内部,所述定位块(9)的外表面与定位孔(10)的内壁相接触。
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