CN220406670U - 一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，包括上模板、下模板，所述上模板与下模板连接，所述上模板设置有多组物料出口；所述上模板上设置有清理圆板，所述清理圆板上开设有多组清理通槽，多组所述清理通槽与多组物料出口位置匹配，所述清理通槽内壁上开设有清理孔，所述清理圆板内设置有储存氮气的气体流动管道；本实用新型的有益效果是：通过设置的清理通槽，在生产太阳能铝型材时能及时的使得氮气喷出与太阳能铝型材表面接触，从而去除太阳能铝型材表面的细小杂质，避免较高处的太阳能铝型材上杂质掉落至较低处的太阳能铝型材上，造成较低处太阳能铝型材表面出现气泡、裂纹等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具。
背景技术
光伏太阳能边框是一种铝合金制成的框架，其断面形状呈简易L状，主体壁薄，生产时尺寸精度较高，一般为了降低生产成本，企业多采用一模多出的挤压模具进行生产。
而在太阳能铝型材在进行一模多出时，较高处的太阳能铝型材上的杂质会在出料时掉落至较低处的太阳能铝型材上，会造成较低处太阳能铝型材的表面出现气泡、裂纹等缺陷，鉴于此，本实用新型提出了一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，包括上模板、下模板，所述上模板与下模板连接，所述上模板设置有多组物料出口；
所述上模板上设置有清理圆板，所述清理圆板上开设有多组清理通槽，多组所述清理通槽与多组物料出口位置匹配，所述清理通槽内壁上开设有清理孔，所述清理圆板内设置有储存氮气的气体流动管道，所述气体流动管道与清理孔内腔连通，使得氮气通过清理孔喷出流向物料表面。
作为上述技术方案的改进，所述清理圆板上设置有进气管道，所述进气管道与气体流动管道内腔连通。
作为上述技术方案的改进，所述清理通槽呈柱状设置，所述清理孔设置有多组，且多组清理孔呈环形阵列设在清理通槽的内壁上。
作为上述技术方案的改进，所述清理圆板内还设置有多组分流管道，所述分流管道与清理通槽位置匹配，且分流管道套设在清理通槽的外部；
所述气体流动管道与分流管道内腔连通，所述分流管道与多组清理孔内腔连通。
作为上述技术方案的改进，多组所述清理孔倾斜设置，所述清理孔出气口朝向上模板方向设置，所述清理孔的进气口朝向进气管道方向设置。
作为上述技术方案的改进，所述清理圆板上设置有固定套，所述固定套套设在上模板的外壁上；
所述上模板上开设有第一定位孔，所述固定套上开设有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔位置匹配，所述第一定位孔、第二定位孔之间通过螺栓连接。
作为上述技术方案的改进，所述清理通槽内壁开设有环状的放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的清理通槽，在生产太阳能铝型材时能及时的使得氮气喷出与太阳能铝型材表面接触，从而去除太阳能铝型材表面的细小杂质，避免较高处的太阳能铝型材上杂质掉落至较低处的太阳能铝型材上，造成较低处太阳能铝型材表面出现气泡、裂纹等缺陷，同时通过氮气也能防止太阳能铝型材在挤压后表面被氧化，而且氮化处理还能提高上模板、下模板的韧性和硬度，将磨损程度降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上模板的结构示意图；
图3为本实用新型清理圆板的结构示意图；
图4为本实用新型清理圆板的前视图；
图5为本实用新型图4中A-A的剖视图；
图6为本实用新型图5中B处的放大结构示意图；
图7为本实用新型清理圆板侧视图；
图8为本实用新型图7中C-C的剖视图。
图中：10、上模板；11、物料出口；12、第一定位孔；20、下模板；30、清理圆板；31、清理孔；32、第二定位孔；33、进气管道；34、清理通槽；341、放置槽；35、固定套；36、分流管道；37、气体流动管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1-8所示，本实施例提出了一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，包括上模板10、下模板20，所述上模板10与下模板20连接，所述上模板10设置有多组物料出口11；
所述上模板10上设置有清理圆板30，所述清理圆板30上开设有多组清理通槽34，多组所述清理通槽34与多组物料出口11位置匹配，所述清理通槽34内壁上开设有清理孔31，所述清理圆板30内设置有储存氮气的气体流动管道37，所述气体流动管道37与清理孔31内腔连通，使得氮气通过清理孔31喷出流向物料表面。
本案中，上模板10、下模板20装配完成后可进行一模多出；
本实施例中，在进行生产太阳能铝型材时，将上模板10、下模板20装配完成，之后将清理圆板30连接在上模板10上，并使得多组清理通槽34分别与多组物料出口11对齐，并且使得气体流动管道37内流动有氮气，之后在进行生产太阳能铝型材时，被挤压后的太阳能铝型材通过物料出口11进入至清理通槽34内与氮气接触即可；
通过上述的清理通槽34，在生产太阳能铝型材时能及时的使得氮气喷出与太阳能铝型材表面接触，从而去除太阳能铝型材表面的细小杂质，避免较高处的太阳能铝型材上杂质掉落至较低处的太阳能铝型材上，造成较低处太阳能铝型材表面出现气泡、裂纹等缺陷，同时通过氮气也能防止太阳能铝型材在挤压后表面被氧化，而且氮化处理还能提高上模板10、下模板20的韧性和硬度，将磨损程度降低。
具体的，所述清理圆板30上设置有进气管道33，所述进气管道33与气体流动管道37内腔连通。
本实施例中，进气管道33与外部的储存氮气的设备连接，用于在生产太阳能铝型材提供源源不断的氮气。
具体的，所述清理通槽34呈柱状设置，所述清理孔31设置有多组，且多组清理孔31呈环形阵列设在清理通槽34的内壁上。
本实施例中，通过呈环形阵列设置的清理孔31，能提高清理的效果。
具体的，所述清理圆板30内还设置有多组分流管道36，所述分流管道36与清理通槽34位置匹配，且分流管道36套设在清理通槽34的外部；
所述气体流动管道37与分流管道36内腔连通，所述分流管道36与多组清理孔31内腔连通。
本实施例中，通过设置的分流管道36能确保氮气从每组清理孔31中流出，从而完成对多组太阳能铝型材进行清理处理。
具体的，多组所述清理孔31倾斜设置，所述清理孔31出气口朝向上模板10方向设置，所述清理孔31的进气口朝向进气管道33方向设置。
本实施例中，通过倾斜设置的清理孔31能使得清理孔31中喷出的氮气处于倾斜状态，从而便于快速的剔除太阳能铝型材表面杂质。
具体的，所述清理圆板30上设置有固定套35，所述固定套35套设在上模板10的外壁上；
所述上模板10上开设有第一定位孔12，所述固定套35上开设有第二定位孔32，所述第一定位孔12、第二定位孔32位置匹配，所述第一定位孔12、第二定位孔32之间通过螺栓连接。
本实施例中，通过第一定位孔12、第二定位孔32之间的螺栓，能便于清理圆板30连接在上模板10上。
具体的，所述清理通槽34内壁开设有环状的放置槽341。
本实施例中，通过环状的放置槽341能便于对杂质进行储存，便于进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模板（10）、下模板（20），所述上模板（10）与下模板（20）连接，所述上模板（10）设置有多组物料出口（11）；
所述上模板（10）上设置有清理圆板（30），所述清理圆板（30）上开设有多组清理通槽（34），多组所述清理通槽（34）与多组物料出口（11）位置匹配，所述清理通槽（34）内壁上开设有清理孔（31），所述清理圆板（30）内设置有储存氮气的气体流动管道（37），所述气体流动管道（37）与清理孔（31）内腔连通，使得氮气通过清理孔（31）喷出流向物料表面。
2.根据权利要求1所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理圆板（30）上设置有进气管道（33），所述进气管道（33）与气体流动管道（37）内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理通槽（34）呈柱状设置，所述清理孔（31）设置有多组，且多组清理孔（31）呈环形阵列设在清理通槽（34）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理圆板（30）内还设置有多组分流管道（36），所述分流管道（36）与清理通槽（34）位置匹配，且分流管道（36）套设在清理通槽（34）的外部；
所述气体流动管道（37）与分流管道（36）内腔连通，所述分流管道（36）与多组清理孔（31）内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：多组所述清理孔（31）倾斜设置，所述清理孔（31）出气口朝向上模板（10）方向设置，所述清理孔（31）的进气口朝向进气管道（33）方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理圆板（30）上设置有固定套（35），所述固定套（35）套设在上模板（10）的外壁上；
所述上模板（10）上开设有第一定位孔（12），所述固定套（35）上开设有第二定位孔（32），所述第一定位孔（12）、第二定位孔（32）位置匹配，所述第一定位孔（12）、第二定位孔（32）之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种可一模多出的太阳能铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理通槽（34）内壁开设有环状的放置槽（341）。
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