CN212551550U - 一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 - Google Patents
一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212551550U CN212551550U CN202021078802.1U CN202021078802U CN212551550U CN 212551550 U CN212551550 U CN 212551550U CN 202021078802 U CN202021078802 U CN 202021078802U CN 212551550 U CN212551550 U CN 212551550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- reaming
- rises
- process mould
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工模具技术领域,具体为一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,包括:反挤工序模具、涨孔工序模具、扩孔成型工序模具,所述反挤工序模具包括冲头、保模,所述涨孔工序模具包括涨孔碾压轴、涨孔碾压轮,所述扩孔成型工序模具包括扩孔碾压轴、扩孔碾压轮,本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:本实用新型实现锻件仿形,流线要求完全符合轴承标准要求,机加工效率提高一倍,锻造材料消耗降低40%,也极大的提高锻造生产工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域,具体为一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具。
背景技术
目前国内外圆锥轮毂轴承外圈锻造加工多采用直接挤压成型或者碾扩成直筒形状,再进行后序机加工,此传统锻造方法无法保证轴承成品的流线形状,不仅后序加工效率低,而且材料利用率低。锻造加工能够仿形直接碾扩出内径滚道形状,但圆锥轮毂轴承产品最大的特点是产品高度高,内径小,壁厚薄,很不利于锻造碾扩成型,现有锻造技术中设备、工装和布局以及锻造流程根本无法保证产品使用性能的需要。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,解决了传统加工方法的加工效率和材料利用率很低的缺陷,以及现有锻造技术的设备、工装、布局和锻造流程无法保证产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,包括反挤工序模具、涨孔工序模具、扩孔成型工序模具,所述反挤工序模具包括冲头、保模,所述冲头外表面设置锥面,所述保模内表面设置与冲头锥面角度相同的锥面,所述涨孔工序模具包括涨孔碾压轴、涨孔碾压轮,所述涨孔碾压轴为槽轮型,所述涨孔碾压轮设有凹槽,与涨孔碾压轴配合,所述扩孔成型工序模具包括扩孔碾压轴、扩孔碾压轮,所述扩孔碾压轴为槽轮型,所述扩孔碾压轮设有成型槽,与扩孔碾压轴配合。
所述涨孔碾压轴和扩孔碾压轴底部均设有螺纹孔,与机床配合安装。
所述涨孔碾压轮和扩孔碾压轮设置中心通孔,与机床配合安装。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:本实用新型实现锻件仿形,流线要求完全符合轴承标准要求,机加工效率提高一倍,锻造材料消耗降低40%,也极大的提高锻造生产工作效率。
附图说明
图1为本实用新型反挤工序模具
图2为本实用新型涨孔工序模具
图3为本实用新型扩孔成型工序模具
图4为各工序成型产品示意图
图中:1、冲头;2、保模;3、涨孔碾压轴;4、涨孔碾压轮;5、扩孔碾压轴;6、扩孔碾压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,包括反挤工序模具、涨孔工序模具、扩孔成型工序模具,所述反挤工序模具包括冲头1、保模2,所述冲头1外表面设置锥面,所述保模2内表面设置与冲头1锥面角度相同的锥面,所述涨孔工序模具包括涨孔碾压轴3、涨孔碾压轮4,所述涨孔碾压轴3为槽轮型,所述涨孔碾压轮4设有凹槽,与涨孔碾压轴3配合,所述扩孔成型工序模具包括扩孔碾压轴5、扩孔碾压轮6,所述扩孔碾压轴5为槽轮型,所述扩孔碾压轮6设有成型槽,与扩孔碾压轴5配合。
所述涨孔碾压轴3和扩孔碾压轴5底部均设有螺纹孔,与机床配合安装。
所述涨孔碾压轮4和扩孔碾压轮6设置中心通孔,与机床配合安装。
实际加工中,棒料经冲头1和保模2反挤后,产品外径下半部带锥度、内径上半部带锥度,为后续碾扩打下基础,随后产品进入切底工序进行切底,切底完成后,产品进入涨孔工序,经涨孔碾压轮4和涨孔碾压轴3的挤压作用,使产品呈梭子状,最后产品进入扩孔成型工序,通过扩孔碾压轮6和扩孔碾压轴5的碾压,实现锻件外径有凹槽,内径有滚道和台阶。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,包括反挤工序模具、涨孔工序模具、扩孔成型工序模具,其特征在于:所述反挤工序模具包括冲头、保模,所述冲头外表面设置锥面,所述保模内表面设置与冲头锥面角度相同的锥面,所述涨孔工序模具包括涨孔碾压轴、涨孔碾压轮,所述涨孔碾压轴为槽轮型,所述涨孔碾压轮设有凹槽,与涨孔碾压轴配合,所述扩孔成型工序模具包括扩孔碾压轴、扩孔碾压轮,所述扩孔碾压轴为槽轮型,所述扩孔碾压轮设有成型槽,与扩孔碾压轴配合。
2.根据权利要求1所述的一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,其特征在于:所述涨孔碾压轴和扩孔碾压轴底部均设有螺纹孔,与机床配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具,其特征在于:所述涨孔碾压轮和扩孔碾压轮设置中心通孔,与机床配合安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021078802.1U CN212551550U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021078802.1U CN212551550U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212551550U true CN212551550U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74629445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021078802.1U Active CN212551550U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212551550U (zh) |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202021078802.1U patent/CN212551550U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101966555A (zh) | 一种车轮辗压成型方法 | |
CN104139280B (zh) | 车轮轮毂的制造工艺 | |
CN105889744B (zh) | 一种旋压法兰环及其成形工艺 | |
CN110586845B (zh) | 汽车底盘连接系统用大四方螺母的制造方法 | |
CN104139279B (zh) | 内梯形槽环形件的制造工艺 | |
CN205716392U (zh) | 一种旋压法兰环 | |
CN105945521B (zh) | 一种带方孔的方形轴套及其加工方法和应用 | |
CN106944800A (zh) | 一种具有加强筋的履带支重轮旋压制造工艺 | |
CN203316662U (zh) | 高温合金高强度裙座式自锁六方螺帽的冷挤成形模具 | |
CN104493439A (zh) | 双列圆锥滚子轴承外圈毛坯锻造工艺 | |
CN212551550U (zh) | 一种双列圆锥轮毂外圈锻件的加工模具 | |
CN101363532B (zh) | 复合旋压皮带轮及其制造方法 | |
CN103071975B (zh) | 一种离合器皮带轮的加工方法 | |
CN102922238A (zh) | 一种本体法兰的生产工艺 | |
CN111468653A (zh) | 一种用于生产轴承环锻件的碾环工装 | |
CN106938385A (zh) | 一种车轮轮辐的加工方法以及车轮轮辐 | |
CN103599955A (zh) | 大型扁宽薄壁型材的模具结构及其制造方法 | |
CN112548492B (zh) | 车用底盘固定用内套的制造方法 | |
CN107876672A (zh) | 一种法兰球阀端盖碾环成形方法 | |
CN101579799A (zh) | 扬声器用深沟型u铁的制造方法 | |
CN104368735B (zh) | 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装 | |
CN102689149A (zh) | 一种汽车保持架零件的连续冲锻精密成形工艺 | |
CN105817552A (zh) | 一种涨紧轮的成形工艺 | |
CN209439359U (zh) | 一种新型异形环辗制模具 | |
CN205628950U (zh) | 一种低成本高硬度铝型材挤出模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |