CN220406660U - 一种铝钛硼丝的缩径设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝钛硼丝的缩径设备，涉及金属丝加工技术领域，包括一号电机，所述一号电机的左侧固定连接有底座一，所述一号电机的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外壁传动连接有履带，所述履带的内壁转动连接有转轴三，所述履带的内壁转动连接有转轴一，所述转轴三的外壁固定连接有导向辊，所述导向辊的外壁传动连接有铝钛硼丝，所述转轴三的正面转动连接有固定板一。本实用新型通过转轴四可将铝钛硼丝缠绕在转轴四的外壁上，将铝钛硼丝的另一端从左侧的导向辊穿出，通过导向辊可将铝钛硼丝向左拉动，铝钛硼丝通过向左的拉力带动转轴四转动，当铝钛硼丝从冷却水中经过时，可以达到一个充分降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝加工技术领域，具体涉及一种铝钛硼丝的缩径设备。
背景技术
缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端；但冷锻设备在工作时工作效率低，缩径效果不是很理想。
例如公开号为CN208695961U中国专利公开了一种铝钛硼丝的缩径设备，包括设备本体，设备本体上设有缩径轮，缩径轮中穿有铝钛硼丝，缩径轮中间设有缩径槽，缩径轮两侧通过螺母和螺丝与齿轮相连，主动轮通过链条与缩径电机相连，缩径电机设在设备本体内部，设备本体内部设有电容柜，电容柜通过水冷电缆与一级感应圈和二级感应圈相连，本实用新型通过一级感应圈和二级感应圈加热铝钛硼丝，使铝钛硼丝在缩径的过程中更加容易变径，避免冷锻的手段对铝钛硼丝进行缩径的伤害；由于一级缩径轮、二级缩径轮和三级缩径轮的缩径槽均不相同，使铝钛硼丝在缩径过程中缓慢变径，避免了原料的浪费，降低了对铝钛硼丝的破坏性；实用新型结构简单，构思巧妙，便于推广。
针对现有技术存在以下问题：
现有技术降温通过喷淋来降温，达不到一个充分降温的效果且较浪费水，造成资源浪费；装置没有相关收卷的结构，需要借助其他设备，效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝钛硼丝的缩径设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝钛硼丝的缩径设备，包括一号电机，所述一号电机的左侧固定连接有底座一，所述一号电机的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外壁传动连接有履带，所述履带的内壁转动连接有转轴三，所述履带的内壁转动连接有转轴一，所述转轴三的外壁固定连接有导向辊，所述导向辊的外壁传动连接有铝钛硼丝，所述转轴三的正面转动连接有固定板一，所述固定板一顶部转动连接有从转轴一，所述转轴一的外壁固定连接有缩径轮，所述转轴一的正面转动连接有固定板二，所述固定板二的顶部转动连接有从转轴二，所述底座一的顶部固定连接有感应圈。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缩径轮的顶部固定连接有缩径槽，所述缩径轮的底部固定连接有齿轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座一左侧的顶部固定连接有冷却水，所述底座一左侧的内壁转动连接有转轴四。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座一的左侧固定连接有底座二，所述底座二的左侧固定连接有二号电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二号电机的输出端固定连接有转轴五，所述转轴五的外壁啮合有转轴六。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴六的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部与底座二的顶部转动连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种铝钛硼丝的缩径设备，通过转轴四可将铝钛硼丝缠绕在转轴四的外壁上，将铝钛硼丝的另一端从左侧的导向辊穿出，通过导向辊可将铝钛硼丝向左拉动，铝钛硼丝通过向左的拉力带动转轴四转动，当铝钛硼丝从冷却水中经过时，可以达到一个充分降温的效果。
2、本实用新型提供一种铝钛硼丝的缩径设备，通过启动二号电机可带动转轴五旋转，转轴五通过啮合的作用带动转轴六旋转，转轴六通过固定连接的作用带动顶杆旋转，进而可将铝钛硼丝收卷在顶杆的表面，达到一个收卷的作用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型转轴一的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、一号电机；11、底座一；12、转轴一；13、转轴二；14、履带；2、导向辊；21、转轴三；22、固定板一；23、从转轴一；3、缩径轮；31、固定板二；32、从转轴二；33、齿轮；34、缩径槽；4、感应圈；41、铝钛硼丝；5、转轴四；51、冷却水；6、二号电机；61、底座二；62、转轴五；63、转轴六；64、顶杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝钛硼丝的缩径设备，包括一号电机1，一号电机1的左侧固定连接有底座一11，一号电机1的输出端固定连接有转轴二13，转轴二13的外壁传动连接有履带14，履带14的内壁转动连接有转轴三21，履带14的内壁转动连接有转轴一12，转轴三21的外壁固定连接有导向辊2，导向辊2的外壁传动连接有铝钛硼丝41，转轴三21的正面转动连接有固定板一22，固定板一22顶部转动连接有从转轴一23，转轴一12的外壁固定连接有缩径轮3，转轴一12的正面转动连接有固定板二31，固定板二31的顶部转动连接有从转轴二32，底座一11的顶部固定连接有感应圈4。
在本实施例中，将铝钛硼丝41从右侧的导向辊2穿入，通过启动一号电机1可带动转轴二13进行旋转，转轴二13通过传动连接的作用带动转轴一12和转轴三21旋转，通过转轴一12和转轴三21的转动可带动对应的导向辊2和缩径轮3转动，进而可以将铝钛硼丝41从右向左移动，并依次通过多个缩径轮3和感应圈4，铝钛硼丝41缩径的轨迹是：变径－加热－变径－加热－变径。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缩径轮3的顶部固定连接有缩径槽34，缩径轮3的底部固定连接有齿轮33，底座一11左侧的顶部固定连接有冷却水51，底座一11左侧的内壁转动连接有转轴四5。
在本实施例中，通过转轴四5可将铝钛硼丝41缠绕在转轴四5的外壁上，将铝钛硼丝41的另一端从左侧的导向辊2穿出，通过导向辊2可将铝钛硼丝41向左拉动，铝钛硼丝41通过向左的拉力带动转轴四5转动，当铝钛硼丝41从冷却水51中经过时，可以达到一个充分降温的效果。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座一11的左侧固定连接有底座二61，底座二61的左侧固定连接有二号电机6，二号电机6的输出端固定连接有转轴五62，转轴五62的外壁啮合有转轴六63，转轴六63的顶部固定连接有顶杆64，顶杆64的底部与底座二61的顶部转动连接。
在本实施例中，通过启动二号电机6可带动转轴五62旋转，转轴五62通过啮合的作用带动转轴六63旋转，转轴六63通过固定连接的作用带动顶杆64旋转，进而可将铝钛硼丝41收卷在顶杆64的表面，达到一个收卷的作用。
下面具体说一下该铝钛硼丝的缩径设备的工作原理。
如图1-4所示，在使用时，将铝钛硼丝41从右侧的导向辊2穿入，通过启动一号电机1可带动转轴二13进行旋转，转轴二13通过传动连接的作用带动转轴一12和转轴三21旋转，通过转轴一12和转轴三21的转动可带动对应的导向辊2和缩径轮3转动，进而可以将铝钛硼丝41从右向左移动，并依次通过多个缩径轮3和感应圈4，铝钛硼丝41缩径的轨迹是：变径－加热－变径－加热－变径，当铝钛硼丝41缩径完成后，通过转轴四5可将铝钛硼丝41缠绕在转轴四5的外壁上，将铝钛硼丝41的另一端从左侧的导向辊2穿出，通过导向辊2可将铝钛硼丝41向左拉动，铝钛硼丝41通过向左的拉力带动转轴四5转动，当铝钛硼丝41从冷却水51中经过时，可以达到一个充分降温的效果，降温过后的铝钛硼丝41从左侧的导向辊2穿出并固定在顶杆64上，通过启动二号电机6可带动转轴五62旋转，转轴五62通过啮合的作用带动转轴六63旋转，转轴六63通过固定连接的作用带动顶杆64旋转，进而可将铝钛硼丝41收卷在顶杆64的表面，达到一个收卷的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝钛硼丝的缩径设备，包括一号电机(1)，其特征在于：所述一号电机(1)的左侧固定连接有底座一(11)，所述一号电机(1)的输出端固定连接有转轴二(13)，所述转轴二(13)的外壁传动连接有履带(14)，所述履带(14)的内壁转动连接有转轴三(21)，所述履带(14)的内壁转动连接有转轴一(12)，所述转轴三(21)的外壁固定连接有导向辊(2)，所述导向辊(2)的外壁传动连接有铝钛硼丝(41)，所述转轴三(21)的正面转动连接有固定板一(22)，所述固定板一(22)顶部转动连接有从转轴一(23)，所述转轴一(12)的外壁固定连接有缩径轮(3)，所述转轴一(12)的正面转动连接有固定板二(31)，所述固定板二(31)的顶部转动连接有从转轴二(32)，所述底座一(11)的顶部固定连接有感应圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝钛硼丝的缩径设备，其特征在于：所述缩径轮(3)的顶部固定连接有缩径槽(34)，所述缩径轮(3)的底部固定连接有齿轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种铝钛硼丝的缩径设备，其特征在于：所述底座一(11)左侧的顶部固定连接有冷却水(51)，所述底座一(11)左侧的内壁转动连接有转轴四(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铝钛硼丝的缩径设备，其特征在于：所述底座一(11)的左侧固定连接有底座二(61)，所述底座二(61)的左侧固定连接有二号电机(6)。
5.根据权利要求4所述的一种铝钛硼丝的缩径设备，其特征在于：所述二号电机(6)的输出端固定连接有转轴五(62)，所述转轴五(62)的外壁啮合有转轴六(63)。
6.根据权利要求5所述的一种铝钛硼丝的缩径设备，其特征在于：所述转轴六(63)的顶部固定连接有顶杆(64)，所述顶杆(64)的底部与底座二(61)的顶部转动连接。
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