CN202270705U - 一种两辊线材轧制成型箱 - Google Patents
一种两辊线材轧制成型箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202270705U CN202270705U CN2011203229777U CN201120322977U CN202270705U CN 202270705 U CN202270705 U CN 202270705U CN 2011203229777 U CN2011203229777 U CN 2011203229777U CN 201120322977 U CN201120322977 U CN 201120322977U CN 202270705 U CN202270705 U CN 202270705U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- vertical
- level
- passive
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种两辊线材轧制成型箱，属于机械设备技术领域。它包括轧制成型箱体，成型箱体内配合设置与主传动箱连接的锥形齿轮输入轴、水平轧辊系统和竖直轧辊系统，水平轧辊系统包括水平主动轧辊机构及水平被动轧辊机构，竖直轧辊系统包括竖直主动轧辊机构及竖直被动轧辊机构，所述的水平主动轧辊机构和水平被动轧辊机构通过第一齿轮啮合连接、所述的竖直主动轧辊机构和竖直被动轧辊机构通过第二齿轮啮合连接。本实用新型与传统设备相比，具有噪音低、能耗低、产量高、操作方便、线材后序拉拔不易断线等多种优点，而且由于摩擦小，轧制过程降低了材料的冷作硬化，轧制生产线材时不需要再退火处理，简化了工艺流程，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种能耗低、摩擦力小的两辊线材轧制成型箱。
背景技术
使用传统水箱的拉丝机在拉丝过程中，模具与塔轮的磨损很快，当模具磨损后其压缩比与原设计相比会发生变化，最终导致产品规格不合格。且在有色金属及国家提倡的新材料的拉丝过程中(特指2.0mm以上线径的线材)穿线非常不方便，比如从12mm进线拉拔至3.5mm，穿模所用时间至少1～2小时，并在使用穿线辅助设备的条件下还要2个以上工人同时参与工作。另外有色金属及国家提倡的新材料在拉制过程中由于线材承受的纯滑动摩擦力，使线材的冷作硬化加剧，线材必须按相应的压缩量进行退火才能继续拉制，使得整个生产工艺变得非常复杂。同时使用传统水箱拉丝时噪声大，无用功多，能耗高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种两辊线材轧制成型箱，克服了传统水箱拉丝机的耗能高、噪声大、生产工艺复杂、磨损大等缺点，同时将滑动摩擦改为滚动摩擦，减小磨损；改进生产工艺，缩短工时，降低成本。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，所述的轧制成型箱通过联轴器与主传动箱配合使用，包括轧制成型箱体，其特征在于所述的轧制成型箱体内配合设置与主传动箱连接的锥形齿轮输入轴、水平轧辊系统和竖直轧辊系统，所述的水平轧辊系统包括水平主动轧辊机构及水平被动轧辊机构，所述的竖直轧辊系统包括竖直主动轧辊机构及竖直被动轧辊机构，所述的水平主动轧辊机构和水平被动轧辊机构通过第一齿轮啮合连接、所述的竖直主动轧辊机构和竖直被动轧辊机构通过第二齿轮啮合连接，所述的轧辊设有半圆形的环形槽。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊机构包括水平主动轧辊轴及设置在水平主动轧辊轴上的水平主动轧辊。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平被动轧辊机构包括水平被动轧辊轴及设置在水平被动轧辊轴上的水平被动轧辊。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊机构包括竖直主动轧辊轴及设置在竖直主动轧辊轴上的竖直主动轧辊。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直被动轧辊机构包括竖直被动轧辊轴及设置在竖直被动轧辊轴上的竖直被动轧辊。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊机构包括水平主动轧辊轴及设置在水平主动轧辊轴上的水平主动轧辊，所述的水平被动轧辊机构包括水平被动轧辊轴及设置在水平被动轧辊轴上的水平被动轧辊，上述的水平主动轧辊轴与水平被动轧辊轴通过第一齿轮啮合连接，水平主动轧辊与水平被动轧辊之间形成水平的孔形轧辊槽。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊机构包括竖直主动轧辊轴及设置在竖直主动轧辊轴上的竖直主动轧辊，所述的竖直被动轧辊机构包括竖直被动轧辊轴及设置在竖直被动轧辊轴上的竖直被动轧辊，上述的竖直主动轧辊轴与竖直被动轧辊轴通过第二齿轮啮合连接，竖直主动轧辊与竖直被动轧辊之间形成竖直的孔形轧辊槽。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的锥形齿轮输入轴通过联轴器与主传动箱上的动力输入轴连接。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊轴通过锥形齿轮与锥形齿轮输入轴连接，水平主动轧辊轴与锥形齿轮输入轴的轴交角为90°。
所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊轴通过联轴器与主传动箱上的动力输入轴连接。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
1）将传统拉丝的滑动摩擦变为现在轧制的滚动摩擦，降低了能耗，减小摩擦力，降低噪音，减小设备磨损，提高设备可靠性，并且延长了使用寿命；
2）由于摩擦小，轧制过程降低了材料的冷作硬化，轧制生产线材时不需要再退火处理，简化了工艺流程，节约了成本；
3）线材晶粒之间排列更均匀，材料密度更好，提高了材料延伸系数，辊轧加工线材的过程相当于锻造原理，使后序拉拔不易断线。
能耗方面：将传统拉丝的滑动摩擦变为现在辊轧的滚动摩擦，在设备运行过程中避免无用功率的产生，通过试验已验证节能可达30%以上；
4）穿线方面与传统拉丝设备比较：如拉丝机从12mm进线拉拔至3.5mm，传统拉丝设备穿线时间至少1-2小时，在有穿线辅助设备的条件下还要2个以上工人同时参与工作，而使用本实用新型的轧制成型箱，在没有任何辅助设备参与的同时1个员工2分钟以内可完成穿线工作；
5）易耗品方面与传统拉丝设备比较：传统拉丝设备易耗品是模具，而本实用新型的轧制成型箱的易耗品是轧辊，现在以锌线为例一套拉丝机的拉丝模能正常生产锌线200-300吨，而一套辊轧机的轧辊能正常生产800-1000吨，并且一套模具成本和一套轧辊的价格基本上一样；
6）加工产品质量与传统拉丝机比较，本实用新型的轧制成型箱加工的线材晶粒之间排列更均匀，材料密度更好，材料延伸系数方面（以锌线为例）拉丝机加工的线材为30%-35%而辊轧机加工的线材为40%-45%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1的B-B剖视结构示意图；
图4为本实用新型使用状态结构示意图。
图中：1-竖直主动轧辊，2-竖直被动轧辊，3-水平主动轧辊， 4-水平被动轧辊，5-竖直主动轧辊轴，6-第一齿轮，7-竖直被动轧辊轴，8-锥形齿轮输入轴，9-锥形齿轮，10-水平主动轧辊轴，11-第二齿轮，12-水平被动轧辊轴，13-轧制成型箱体，14-联轴器，15-动力输入轴，16-主传动箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：
如图1-4所示，一种两辊线材轧制成型箱，通过联轴器14与主传动箱16上的动力输入轴15连接后配合使用，它包括轧制成型箱体13，所述的轧制成型箱体13内配合设置与主传动箱16连接的锥形齿轮输入轴8、水平轧辊系统和竖直轧辊系统，所述的水平轧辊系统包括水平主动轧辊机构及水平被动轧辊机构，所述的竖直轧辊系统包括竖直主动轧辊机构及竖直被动轧辊机构，所述的水平主动轧辊机构和水平被动轧辊机构通过第一齿轮6啮合连接、所述的竖直主动轧辊机构和竖直被动轧辊机构通过第二齿轮11啮合连接。所述的水平主动轧辊机构包括水平主动轧辊轴10及设置在水平主动轧辊轴10上的水平主动轧辊3,所述的水平被动轧辊机构包括水平被动轧辊轴12及设置在水平被动轧辊轴12上的水平被动轧辊4，所述的轧辊设有半圆形的环形槽，上述的水平主动轧辊轴10与水平被动轧辊轴12通过第一齿轮6啮合连接；所述的竖直主动轧辊机构包括竖直主动轧辊轴5及设置在竖直主动轧辊轴5上的竖直主动轧辊1，所述的竖直被动轧辊机构包括竖直被动轧辊轴7及设置在竖直被动轧辊轴7上的竖直被动轧辊2，所述的轧辊设有半圆形的环形槽，上述的竖直主动轧辊轴5与竖直被动轧辊轴7通过第二齿轮11啮合连接，如图4所示，锥形齿轮输入轴8通过联轴器14与主传动箱16上的动力输入轴15连接。如图2所示，所述的水平主动轧辊轴10通过锥形齿轮9与锥形齿轮输入轴8连接，水平主动轧辊轴10与锥形齿轮输入轴8的轴交角为90°，同样竖直主动轧辊轴5通过联轴器14与主传动箱16上的动力输入轴15连接。
本实用新型轧制前，用钳子夹紧线头对准轧制成型箱体13上竖直主动轧辊1与竖直被动轧辊2之间形成的竖直轧辊槽，再用脚压下脚踏开关点动电机让线材压入竖直轧辊槽，随后按同样的方法操作，用钳子夹紧线头对准轧制成型箱体13上水平主动轧辊3与水平被动轧辊4之间形成的水平轧辊槽，将线材压入水平轧辊槽中，线材每经过一个轧制成型箱均用同样方法操作即可。
本实用新型轧制成型时的动力输出如下：
动力通过联轴器14与轧制成型箱体13内的竖直主动轧辊轴5相连，竖直主动轧辊轴5通过第二齿轮11传动带动竖直被动轧辊轴7，竖直轧辊开始工作，动力输入轴15通过联轴器14与轧制成型箱内的锥形齿轮输入轴8相连，锥形齿轮输入轴8通过锥形齿轮9传动带动水平主动轧辊轴10，水平主动轧辊轴10通过齿轮9传动带动水平被动轧辊轴12，水平轧辊开始工作。
后面两个水平轧辊a中间的轧辊槽孔径比前面两个竖直轧辊b之间的轧辊槽孔径要小，道次压缩量为10~20%。
1）将传统拉丝的滑动摩擦变为现在轧制的滚动摩擦，降低了能耗，减小摩擦力，降低噪音，减小设备磨损，提高设备可靠性，并且延长了使用寿命；
2）由于摩擦小，轧制过程降低了材料的冷作硬化，轧制生产线材时不需要再退火处理，简化了工艺流程，节约了成本；
3）线材晶粒之间排列更均匀，材料密度更好，提高了材料延伸系数，辊轧加工线材的过程相当于锻造原理，使后序拉拔不易断线；
穿线方面与传统拉丝设备比较：如拉丝机从12mm进线拉拔至3.5mm，传统拉丝设备穿线时间至少1-2小时，在有穿线辅助设备的条件下还要2个以上工人同时参与工作，而使用本实用新型的轧制成型箱，在没有任何辅助设备参与的同时1个员工2分钟以内可完成穿线工作；
5）易耗品方面与传统拉丝设备比较：传统拉丝设备易耗品是模具，而本实用新型的轧制成型箱的易耗品是轧辊，现在以锌线为例一套拉丝机的拉丝模能正常生产锌线200-300吨，而一套辊轧机的轧辊能正常生产800-1000吨，并且一套模具成本和一套轧辊的价格基本上一样；
6）加工产品质量与传统拉丝机比较，本实用新型的轧制成型箱加工的线材晶粒之间排列更均匀，材料密度更好，材料延伸系数方面（以锌线为例）拉丝机加工的线材为30%-35%而辊轧机加工的线材为40%-45%。
Claims (10)
1.一种两辊线材轧制成型箱，所述的轧制成型箱通过联轴器（14）与主传动箱（16）配合使用，包括轧制成型箱体（13），其特征在于所述的轧制成型箱体（13）内配合设置与主传动箱（16）连接的锥形齿轮输入轴（8）、水平轧辊系统和竖直轧辊系统，所述的水平轧辊系统包括水平主动轧辊机构及水平被动轧辊机构，所述的竖直轧辊系统包括竖直主动轧辊机构及竖直被动轧辊机构，所述的水平主动轧辊机构和水平被动轧辊机构通过第一齿轮（6）啮合连接、所述的竖直主动轧辊机构和竖直被动轧辊机构通过第二齿轮（11）啮合连接，所述的轧辊设有半圆形的环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊机构包括水平主动轧辊轴（10）及设置在水平主动轧辊轴（10）上的水平主动轧辊（3）。
3.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平被动轧辊机构包括水平被动轧辊轴（12）及设置在水平被动轧辊轴（12）上的水平被动轧辊（4）。
4.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊机构包括竖直主动轧辊轴（5）及设置在竖直主动轧辊轴（5）上的竖直主动轧辊（1）。
5.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直被动轧辊机构包括竖直被动轧辊轴（7）及设置在竖直被动轧辊轴（7）上的竖直被动轧辊（2）。
6.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊机构包括水平主动轧辊轴（10）及设置在水平主动轧辊轴（10）上的水平主动轧辊（3）,所述的水平被动轧辊机构包括水平被动轧辊轴（12）及设置在水平被动轧辊轴（12）上的水平被动轧辊（4），上述的水平主动轧辊轴（10）与水平被动轧辊轴（12）通过第一齿轮（6）啮合连接，水平主动轧辊（3）与水平被动轧辊（4）之间形成水平的孔形轧辊槽。
7.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊机构包括竖直主动轧辊轴（5）及设置在竖直主动轧辊轴（5）上的竖直主动轧辊（1），所述的竖直被动轧辊机构包括竖直被动轧辊轴（7）及设置在竖直被动轧辊轴（7）上的竖直被动轧辊（2），上述的竖直主动轧辊轴（5）与竖直被动轧辊轴（7）通过第二齿轮（11）啮合连接，竖直主动轧辊（1）与竖直被动轧辊（2）之间形成竖直的孔形轧辊槽。
8.根据权利要求1所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的锥形齿轮输入轴（8）通过联轴器（14）与主传动箱（16）上的动力输入轴（15）连接。
9.根据权利要求2所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的水平主动轧辊轴（10）通过锥形齿轮（9）与锥形齿轮输入轴（8）连接，水平主动轧辊轴（10）与锥形齿轮输入轴（8）的轴交角为90°。
10.根据权利要求4所述的一种两辊线材轧制成型箱，其特征在于所述的竖直主动轧辊轴（5）通过联轴器（14）与主传动箱（16）上的动力输入轴（15）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203229777U CN202270705U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种两辊线材轧制成型箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203229777U CN202270705U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种两辊线材轧制成型箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202270705U true CN202270705U (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46191095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203229777U Expired - Lifetime CN202270705U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种两辊线材轧制成型箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202270705U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371270A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-14 | 杭州星冠机械科技有限公司 | 一种两辊线材轧制成型箱 |
| CN108994096A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-14 | 湖北首通电磁线科技有限公司 | 一种应用于漆包圆线的拉丝机 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN2011203229777U patent/CN202270705U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371270A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-14 | 杭州星冠机械科技有限公司 | 一种两辊线材轧制成型箱 |
| CN108994096A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-14 | 湖北首通电磁线科技有限公司 | 一种应用于漆包圆线的拉丝机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102527897B (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
| CN102371271A (zh) | 一种有色金属线材轧制成型机及轧制成型方法 | |
| CN102836937A (zh) | 厚壁小孔外台阶环件对称复合轧制成形方法 | |
| CN102284547A (zh) | 多道次滚动拉拔加工矩形铝合金波导管的方法 | |
| CN202224440U (zh) | 一种有色金属线材轧制成型机 | |
| CN201751022U (zh) | 减径热轧一次成型中空锚杆的设备 | |
| CN202270705U (zh) | 一种两辊线材轧制成型箱 | |
| CN201618741U (zh) | 滚动方、扁钢套模 | |
| CN202861014U (zh) | 干式拉丝装置 | |
| CN102371270A (zh) | 一种两辊线材轧制成型箱 | |
| CN109822021A (zh) | C形截面锻件一次碾轧成型方法 | |
| CN204111052U (zh) | 新型塑料拉丝收卷装置 | |
| CN203678888U (zh) | 金属拉丝机 | |
| CN203991947U (zh) | 钢管压扁机 | |
| CN103170523B (zh) | 铝杆剥皮装置 | |
| CN202570798U (zh) | 钢丝轧尖装置 | |
| CN101850363A (zh) | 减径(φ40～φ25)热轧一次成型中空锚杆的工艺及设备 | |
| CN201671954U (zh) | 摆线针轮减速机输出轴锻件 | |
| CN213701634U (zh) | 超大深盲孔壳体拔长成型用圆弧砧 | |
| CN203991706U (zh) | 一种拉丝模钢丝穿模装置 | |
| CN2761301Y (zh) | 拉拔钢丝23或25道次的水箱拉丝机 | |
| CN209452514U (zh) | 一种相位差动搓捻成形金属超细丝的装置 | |
| CN202336488U (zh) | 球形芯头复合模拔管装置 | |
| CN201940510U (zh) | 具有延伸功能的下主动错开压轮式钢筋调直机 | |
| CN201711480U (zh) | 一种用于长轴类锻件制坯的胎模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120613 |