CN220406658U - 一种金属制品加工拉丝放线装置 - Google Patents

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唐勇
毛涛
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Abstract

本实用新型涉及金属加工领域,公开了一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架、横向固定在所述机架上的放线杆、套设在所述放线杆上的放线轮以及能始终抵住所述放线轮上金属线的压紧组件,所述机架上位于所述放线杆的正前方上下间隔设有导向轮一和导向轮二,所述导向轮一和所述导向轮二之间具有供金属线穿设的间隙。本实用新型具有以下优点和效果:压紧组件能将放线轮上的金属线压紧使其在放线时不会松散,放线时金属线有序的放线,从而提高了金属制品加工的效率。

Description

一种金属制品加工拉丝放线装置
技术领域
本实用新型属于金属加工领域,特别涉及一种金属制品加工拉丝放线装置。
技术背景
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求;拉丝机上设有放线装置,在金属制品加工过程中设置在放线装置上的金属线卷容易松散,从而导致金属制品加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属制品加工拉丝放线装置,具有提高金属制品加工效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架、横向固定在所述机架上的放线杆、套设在所述放线杆上的放线轮以及能始终抵住所述放线轮上金属线的压紧组件,所述机架上位于所述放线杆的正前方上下间隔设有导向轮一和导向轮二,所述导向轮一和所述导向轮二之间具有供金属线穿设的间隙。
通过采用上述技术方案,压紧组件能将放线轮上的金属线压紧,在加工过程使放线轮上的金属线卷不松散,放线时,金属线位于导向轮一和导向轮二之间,导向轮一和导向轮二具有导向作用,在这里与压紧组件相配合,使金属线卷有序的放线,提高了金属制品加工的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧组件包括电机、固定在所述电机输出轴上的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、固定在所述放线杆一端侧面相固接的支撑杆以及与所述支撑杆相连的抵接杆,所述支撑杆与所述放线杆相垂直,所述支撑杆上开有沿其长度方向的条形滑槽,所述电机固定在所述条形滑槽的槽底,所述齿条位于所述条形滑槽的一侧槽壁上且沿所述支撑杆长度方向延伸,所述抵接杆与所述放线杆相平行且一端转动连接有连杆,所述连杆上设有嵌设在所述条形滑槽内的凸出部,所述齿条的一端固定有沿所述支撑杆长度方向延伸的定位杆,所述凸出部上开有供所述定位杆穿设的通孔,所述定位杆上套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别固定在所述齿条一端和所述凸出部上。
通过采用上述技术方案,在放线的过程中,金属线卷会越来越小,电机工作使齿轮转动,齿轮带动齿条沿支撑杆长度方向移动,进而驱动抵接杆在这个过程中抵紧放线轮上的金属线卷,这里设置的伸缩弹簧起到缓冲作用,使放线轮转动时,金属线卷能正常方向。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上设有相互平行的杆体一和杆体二,所述杆体一和杆体二均与所述放线杆相垂直,所述杆体一的下侧具有向下延伸的连接部,所述放线杆连接有所述支撑杆的一端固定在所述连接部的端部侧面上,所述杆体二上位于所述放线杆另一端上方且所述杆体上铰接有能够钩住所述放线杆该端的挂钩。
通过采用上述技术方案,设置挂钩能为连接部分力,也使放线杆受力比较均匀,从而提高杆体一和放线杆的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述杆体二远离所述杆体一的一侧固定有定位块,所述定位块上侧开有供所述挂钩嵌入的开口槽。
通过采用上述技术方案,设置定位块和开口槽为将新的金属线卷装在放线轮上提供了便利,也提高了生产时的安全性。
本实用新型的进一步设置为:所述导向轮一和所述导向轮二均位于所述杆体一和所述杆体二之间,所述机架上具有两个供所述杆体一的两端嵌入的安装槽一以及两个供所述杆体二的两端嵌入的安装槽二,两个所述安装槽一的槽底和所述杆体一的两端之间均固定有缓冲弹簧一,两个所述安装槽二的槽底和所述杆体二的两端之间均固定有缓冲弹簧二。
通过采用上述技术方案,在加工生产中出现放线速度跟不上线材所传动的拉力时,杆体一和杆体二能沿其长度方向移动,这样可以避免出现线材扯断的情形。
本实用新型的有益效果是:电机工作能驱动齿轮转动,进而驱动齿条带动抵接杆抵紧放线轮上的金属卷,缓冲弹簧使抵接杆在抵紧金属线卷的情况下可以正常放线,从而提高了金属制品加工的效率;缓冲弹簧一和缓冲弹簧二的设置避免在加工生产中出现放线速度跟不上线材所传动的拉力进而出现线材扯断的情形,为金属加工正常进行提供了保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型中抵接杆的结构。
图中,1、机架;11、杆体一;11a、连接部;12、杆体二;13、安装槽一;14、安装槽二;2、放线杆;3、放线轮;4、压紧组件;41、电机;42、齿轮;43、齿条;44、支撑杆;44a、条形滑槽;45、抵接杆;46、连杆;46a、凸出部;46a1、通孔;47、定位杆;48、伸缩弹簧;5、导向轮一;6、导向轮二;7、挂钩;8、定位块;8a、开口槽;9、缓冲弹簧一;10、缓冲弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1至3所示,一种金属制品加工拉丝放线装置包括机架1,机架1上设有横向的杆体一11和杆体二12,杆体一11和杆体二12平行间隔设置,杆体一11的下侧具有向下延伸的连接部11a,杆体一11和杆体二12之间设有放线杆2,杆体一11和杆体二12均与放线杆2相垂直,放线杆2的一端固定在连接部11a的下端内侧,杆体二12外侧铰接有能钩住放线杆2另一端的挂钩7,杆体二12外侧具有定位块8,定位块8上侧开有供挂钩7嵌入的开口槽8a,挂钩7上开有竖向的腰型孔,腰型孔内穿设有与杆体二12相连的销轴,机架1上开有两个供杆体一11的两端嵌入的安装槽一13和两个供杆体二12的两端嵌入的安装槽二14,两个安装槽一13内均固定有缓冲弹簧一9,杆体一11的两端分别与两个缓冲弹簧一9的一端固接,两个安装槽二14内均固定有缓冲弹簧二10,杆体二12的两端分别与两个缓冲弹簧二10的一端固接,放线杆2上套设有用于放置金属线卷的放线轮3,放线轮3能在放线杆2上转动,放线杆2上还设有能始终抵紧放线轮3上金属线卷的压紧组件4,杆体一11和杆体二12之间位于放线轮3的正前方的位置上下间隔设有导向轮一5和导向轮二6,导向轮一5和导向轮二6之间具有供金属线穿设的间隙;压紧组件4包括电机41、齿轮42、齿条43、支撑杆44和抵接杆45,支撑杆44与放线杆2相垂直且一端固定在放线杆2与连接部11a相连的一端侧面上,支撑杆44的一侧开有沿其长度方向延伸的条形滑槽44a,电机41固定在条形滑槽44a的槽底,齿轮42固定在电机41的输出轴端部,齿条43位于条形滑槽44a内且与齿轮42相啮合,齿条43沿支撑杆44的长度方向延伸,齿条43的一端固定有沿支撑杆44长度方向延伸的定位杆47,定位杆47上套设有伸缩弹簧48,抵接杆45与放线杆2相垂直且一端转动连接有连杆46,连杆46上具有能嵌入条形滑槽44a内的凸出部46a,凸出部46a上开有供定位杆47穿设的通孔46a1,伸缩弹簧48的两端分别固定在凸出部46a和齿条43的一端。
工作原理:金属线卷放置在放线轮3上,挂钩7钩住放线杆2的一端,电机41工作带动齿轮42转动,齿轮42与齿条43相啮合驱动齿条43在条形滑槽44a的长度方向移动使伸缩弹簧48驱动抵接杆45抵紧金属线卷,之后电机41停止工作,金属制品加工过程中电机41时开时停,这里利用伸缩弹簧48使抵接杆45始终抵紧金属线卷,使放线轮3上的金属线卷在放线时不会松散,从而提高了金属制品加工的效率。

Claims (5)

1.一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架(1)、横向固定在所述机架(1)上的放线杆(2)、套设在所述放线杆(2)上的放线轮(3)以及能始终抵住所述放线轮(3)上金属线的压紧组件(4),所述机架(1)上位于所述放线杆(2)的正前方上下间隔设有导向轮一(5)和导向轮二(6),所述导向轮一(5)和所述导向轮二(6)之间具有供金属线穿设的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述压紧组件(4)包括电机(41)、固定在所述电机(41)输出轴上的齿轮(42)、与所述齿轮(42)相啮合的齿条(43)、固定在所述放线杆(2)一端侧面相固接的支撑杆(44)以及与所述支撑杆(44)相连的抵接杆(45),所述支撑杆(44)与所述放线杆(2)相垂直,所述支撑杆(44)上开有沿其长度方向的条形滑槽(44a),所述电机(41)固定在所述条形滑槽(44a)的槽底,所述齿条(43)位于所述条形滑槽(44a)的一侧槽壁上且沿所述支撑杆(44)长度方向延伸,所述抵接杆(45)与所述放线杆(2)相平行且一端转动连接有连杆(46),所述连杆(46)上设有嵌设在所述条形滑槽(44a)内的凸出部(46a),所述齿条(43)的一端固定有沿所述支撑杆(44)长度方向延伸的定位杆(47),所述凸出部(46a)上开有供所述定位杆(47)穿设的通孔(46a1),所述定位杆(47)上套设有伸缩弹簧(48),所述伸缩弹簧(48)的两端分别固定在所述齿条(43)一端和所述凸出部(46a)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述机架(1)上设有相互平行的杆体一(11)和杆体二(12),所述杆体一(11)和杆体二(12)均与所述放线杆(2)相垂直,所述杆体一(11)的下侧具有向下延伸的连接部(11a),所述放线杆(2)连接有所述支撑杆(44)的一端固定在所述连接部(11a)的端部侧面上,所述杆体二(12)上位于所述放线杆(2)另一端上方且所述杆体上铰接有能够钩住所述放线杆(2)该端的挂钩(7)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述杆体二(12)远离所述杆体一(11)的一侧固定有定位块(8),所述定位块(8)上侧开有供所述挂钩(7)嵌入的开口槽(8a)。
5.根据权利要求3或4所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述导向轮一(5)和所述导向轮二(6)均位于所述杆体一(11)和所述杆体二(12)之间,所述机架(1)上具有两个供所述杆体一(11)的两端嵌入的安装槽一(13)以及两个供所述杆体二(12)的两端嵌入的安装槽二(14),两个所述安装槽一(13)的槽底和所述杆体一(11)的两端之间均固定有缓冲弹簧一(9),两个所述安装槽二(14)的槽底和所述杆体二(12)的两端之间均固定有缓冲弹簧二(10)。
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