CN214236082U - 一种用于线材加工的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种用于线材加工的牵引装置，包括牵引箱、气缸固定架和伸缩杆，牵引箱中通过转动轴转动连接有主动牵引辊、第一从动牵引辊和第二从动牵引辊，且第一从动牵引辊位于主动牵引辊和第二从动牵引辊之间的上方，主动牵引辊和第二从动牵引辊处于同一水平线上，两个气缸固定架设置在牵引箱顶部的内壁上，且气缸固定架分别位于第一从动牵引辊的两侧，气缸固定架的底端均设有气缸，且气缸中活塞杆的末端设有第一磨刷，两个伸缩杆的底端与牵引箱底部内壁焊接，本实用新型中的第一磨刷配合第二磨刷对线材的表面进行清理，减少了线材的加工工序，提高了线材加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种用于线材加工的牵引装置。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
线材在加工时，需要对其进行牵引，现有的牵引设备在牵引过程中，无法对线材表面进行清理，导致线材在加工过程中多一步清理表面的工序，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线材加工的牵引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于线材加工的牵引装置，包括牵引箱、气缸固定架和伸缩杆，所述牵引箱中通过转动轴转动连接有主动牵引辊、第一从动牵引辊和第二从动牵引辊，且第一从动牵引辊位于主动牵引辊和第二从动牵引辊之间的上方，所述主动牵引辊和第二从动牵引辊处于同一水平线上，两个所述气缸固定架设置在牵引箱顶部的内壁上，且气缸固定架分别位于第一从动牵引辊的两侧，所述气缸固定架的底端均设有气缸，且气缸中活塞杆的末端设有第一磨刷，两个所述伸缩杆的底端与牵引箱底部内壁焊接，且伸缩杆分别位于主动牵引辊和第二从动牵引辊的一侧，所述伸缩杆的顶端均设有第二磨刷。
优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与牵引箱内壁和第二磨刷连接。
优选的，所述主动牵引辊、第一从动牵引辊和第二从动牵引辊上均缠绕有线材。
优选的，所述牵引箱的两侧均设有开口。
优选的，所述牵引箱的底部焊有多个支撑脚。
优选的，所述牵引箱的正面通过铰链连接有箱门。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中的第一磨刷配合第二磨刷对线材的表面进行清理，减少了线材的加工工序，提高了线材加工的效率。
2、主动牵引辊配合第一从动牵引辊和第二从动牵引辊牵引线材，使得线材不会发生松动，保证了线材的生产止质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于线材加工的牵引装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于线材加工的牵引装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于线材加工的牵引装置的主视结构示意图。
图中：1牵引箱、2主动牵引辊、3第一从动牵引辊、4第二从动牵引辊、5气缸固定架、51气缸、6第一磨刷、7伸缩杆、8弹簧、9第二磨刷、10开口、11电机、12箱门、13支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于线材加工的牵引装置，包括牵引箱1、气缸固定架5和伸缩杆7，牵引箱1中通过转动轴转动连接有主动牵引辊2、第一从动牵引辊3和第二从动牵引辊4，且第一从动牵引辊3位于主动牵引辊2和第二从动牵引辊4之间的上方，主动牵引辊2和第二从动牵引辊4处于同一水平线上，两个气缸固定架5设置在牵引箱1顶部的内壁上，且气缸固定架5分别位于第一从动牵引辊3的两侧，气缸固定架5的底端均设有气缸51，且气缸51中活塞杆的末端设有第一磨刷6，两个伸缩杆7的底端与牵引箱1底部内壁焊接，且伸缩杆7分别位于主动牵引辊2和第二从动牵引辊4的一侧，伸缩杆7的顶端均设有第二磨刷9，伸缩杆7上套设有弹簧8，且弹簧8的两端分别与牵引箱1内壁和第二磨刷9连接，开启气缸51，气缸51驱动第一磨刷6移动并贴合线材，配合第二磨刷9对线材的表面进行清理，减少了线材的加工工序，提高了线材加工的效率。
其中，主动牵引辊2、第一从动牵引辊3和第二从动牵引辊4上均缠绕有线材，牵引箱1的两侧均设有开口10，牵引箱1的底部焊有多个支撑脚13，牵引箱1的正面通过铰链连接有箱门12。
在牵引箱1的背面设有电机11，且电机11的输出轴通过联轴器与主动牵引辊2上的转动轴连接，开启电机11，电机11驱动主动牵引辊2转动，主动牵引辊2配合第一从动牵引辊3和第二从动牵引辊4牵引线材，使得线材不会发生松动，保证了线材的生产止质量。
实施例：开启电机11，电机11驱动主动牵引辊2转动，主动牵引辊2配合第一从动牵引辊3和第二从动牵引辊4牵引线材，使得线材不会发生松动，保证了线材的生产止质量，开启气缸51，气缸51驱动第一磨刷6移动并贴合线材，配合第二磨刷9对线材的表面进行清理，减少了线材的加工工序，提高了线材加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，包括：
牵引箱(1)，所述牵引箱(1)中通过转动轴转动连接有主动牵引辊(2)、第一从动牵引辊(3)和第二从动牵引辊(4)，且第一从动牵引辊(3)位于主动牵引辊(2)和第二从动牵引辊(4)之间的上方，所述主动牵引辊(2)和第二从动牵引辊(4)处于同一水平线上；
气缸固定架(5)，两个所述气缸固定架(5)设置在牵引箱(1)顶部的内壁上，且气缸固定架(5)分别位于第一从动牵引辊(3)的两侧，所述气缸固定架(5)的底端均设有气缸(51)，且气缸(51)中活塞杆的末端设有第一磨刷(6)；以及
伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)的底端与牵引箱(1)底部内壁焊接，且伸缩杆(7)分别位于主动牵引辊(2)和第二从动牵引辊(4)的一侧，所述伸缩杆(7)的顶端均设有第二磨刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)上套设有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别与牵引箱(1)内壁和第二磨刷(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，所述牵引箱(1)的背面设有电机(11)，且电机(11)的输出轴通过联轴器与主动牵引辊(2)上的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，所述牵引箱(1)的两侧均设有开口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，所述牵引箱(1)的底部焊有多个支撑脚(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于线材加工的牵引装置，其特征在于，所述牵引箱(1)的正面通过铰链连接有箱门(12)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021621557.4U patent/CN214236082U/zh active Active
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