CN219315186U - 一种用于纺织纱线的加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织纱线的加捻装置，属于纺织设备领域，一种用于纺织纱线的加捻装置，包括机床，机床的上侧从前至后依次设置有加捻单元、清丝单元和收卷单元，清丝单元包括有固定连接在机床上的支架单元，支架单元上通过滑架装配有第一加热辊和第二加热辊，第一加热辊和第二加热辊的两端均转动连接在滑架上，支架单元包括有固定连接在机床上的箱体，箱体的前侧开设有进丝口，箱体的后侧开设有出丝口，第一加热辊和第二加热辊通过滑架装配在箱体的内部，它可以实现，自动对加捻后纱线本体表面的碎线进行清理，清理较为全面，清理死角较少。

Description

一种用于纺织纱线的加捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，涉及一种用于纺织纱线的加捻装置。

背景技术

纱线在加捻过程中容易出现碎丝，碎丝会粘附在加捻好的纱线上一起进行收卷出料，因此需要对其进行清理；

现有技术中通常是通过风力对纱线和碎丝进行吹动，使纱线和碎丝分离，但由于纱线和碎丝的材料性质限制，其通过风力分离的效果较差，无法有效的对碎丝进行清理，为此，我们提出了一种用于纺织纱线的加捻装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织纱线的加捻装置，它可以实现，自动对加捻后纱线本体表面的碎线进行清理，清理较为全面，清理死角较少。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于纺织纱线的加捻装置，包括机床，所述机床的上侧从前至后依次设置有加捻单元、清丝单元和收卷单元，所述清丝单元包括有固定连接在机床上的支架单元，所述支架单元上通过滑架装配有第一加热辊和第二加热辊。

进一步的，所述第一加热辊和第二加热辊的两端均转动连接在滑架上。

进一步的，所述支架单元包括有固定连接在机床上的箱体，所述箱体的前侧开设有进丝口，所述箱体的后侧开设有出丝口，所述第一加热辊和第二加热辊通过滑架装配在箱体的内部。

进一步的，所述滑架水平滑动连接在箱体上，且所述箱体上固定连接有和滑架相连的驱动单元。

进一步的，所述驱动单元包括有固定连接在箱体上的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动板，所述驱动板上装配有驱动杆，所述滑架上固定连接有导向轨，所述驱动杆安装在导向轨的内部。

进一步的，所述驱动板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有和驱动杆固定连接的滑座，且所述滑座上设置有锁定件。

进一步的，所述锁定件包括有螺纹连接在滑座上的螺钉。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置第一加热辊和第二加热辊利用纱线本体加热后的黏性自动对加捻后纱线本体表面的碎线进行清理，且第一加热辊和第二加热辊分别对纱线本体外侧的两部分进行清理，清理较为全面，清理死角较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清丝单元的剖切侧视图；

图3为本实用新型清丝单元的剖切结构示意图；

图4为本实用新型驱动板的剖切结构示意图。

图中标号说明：

1、机床；2、加捻单元；3、清丝单元；4、收卷单元；5、纱线本体；6、箱体；7、进丝口；8、出丝口；9、滑架；10、第一加热辊；11、第二加热辊；12、导向轨；13、电机；14、驱动板；15、驱动杆；16、滑槽；17、滑座；18、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于纺织纱线的加捻装置，包括机床1，机床1的上侧从前至后依次设置有加捻单元2、清丝单元3和收卷单元4，多根纱线本体5通过加捻单元2加捻成一根后通过清丝单元3对加捻单元2上的碎线进行清理，然后收卷在收卷单元4上；

本技术方案的核心之处在于对清丝单元3进行的改进，清丝单元3包括有固定连接在机床1上的支架单元，支架单元上通过滑架9装配有第一加热辊10和第二加热辊11，纱线本体5依次绕过第一加热辊10和第二加热辊11，此时，通过第一加热辊10和第二加热辊11分别对纱线本体5表面的两个半部进行清理，通过热能对纱线本体5加热，让表层的碎丝产生黏力粘接在第一加热辊10和第二加热辊11的表面，从而完成对纱线本体5表层碎丝的清理。

请参阅图2所示，为了能够减少纱线本体5的磨损，第一加热辊10和第二加热辊11的两端均转动连接在滑架9上，通过纱线本体5移动的动能带动第一加热辊10和第二加热辊11根据纱线本体5一起进行动作，从而减少磨损。

同时，为了减少热能的流失，支架单元包括有固定连接在机床1上的箱体6，箱体6的前侧开设有进丝口7，箱体6的后侧开设有出丝口8，第一加热辊10和第二加热辊11通过滑架9装配在箱体6的内部，此时，通过箱体6将第一加热辊10和第二加热辊11罩住，能够有效的降低热能的流失。

且，为了进一步的提升第一加热辊10和第二加热辊11对纱线本体5清洁的效果，滑架9水平滑动连接在箱体6上，且箱体6上固定连接有和滑架9相连的驱动单元，带动滑架9在箱体6的内部进行反复水平滑动，从而让滑架9带动第一加热辊10和第二加热辊11进行移动，第一加热辊10和第二加热辊11移动时会带动纱线本体5进行微弱的扭曲转动，从而使纱线本体5更加全面的加热辊接触，减少清理死角。

请参阅图3-4所示，在此对驱动单元的具体结构进行详细公开，其具体为，驱动单元包括有固定连接在箱体6上的电机13，电机13的输出端固定连接有驱动板14，驱动板14上装配有驱动杆15，滑架9上固定连接有导向轨12，驱动杆15安装在导向轨12的内部，此时，通过启动电机13即可带动驱动板14进行转动，驱动板14转动时会通过驱动杆15带动导向轨12进行反复水平移动，从而通过电机13的同向转动带动加热辊进行反复水平移动，降低电机13因为反复启停而出现的故障率。

为了对第一加热辊10和第二加热辊11移动的幅度进行调节，本技术方案选择对驱动板14和驱动杆15的连接结构进行详细公开，其具体为，驱动板14上开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有和驱动杆15固定连接的滑座17，且滑座17上设置有锁定件，此时，通过在滑槽16的内部滑动滑座17，调节驱动杆15和电机13输出端的间距，即可调节加热辊移动的幅度；

锁定件包括有螺纹连接在滑座17上的螺钉18，当螺钉18的一端和驱动板14相抵时，即可对滑座17进行锁定。

在使用时：多根纱线本体5通过加捻单元2加捻成一根后通过清丝单元3对加捻单元2上的碎线进行清理，然后收卷在收卷单元4上；

在清丝单元3对加捻单元2进行清理的过程中，通过第一加热辊10和第二加热辊11的热能对纱线本体5加热，让表层的碎丝产生黏力粘接在第一加热辊10和第二加热辊11的表面，从而完成对纱线本体5表层碎丝的清理；

综上，本技术方案中通过设置第一加热辊10和第二加热辊11利用纱线本体5加热后的黏性自动对加捻后纱线本体5表面的碎线进行清理，且第一加热辊10和第二加热辊11分别对纱线本体5外侧的两部分进行清理，清理较为全面，清理死角较少。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于纺织纱线的加捻装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的上侧从前至后依次设置有加捻单元（2）、清丝单元（3）和收卷单元（4），所述清丝单元（3）包括有固定连接在机床（1）上的支架单元，所述支架单元上通过滑架（9）装配有第一加热辊（10）和第二加热辊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述第一加热辊（10）和第二加热辊（11）的两端均转动连接在滑架（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述支架单元包括有固定连接在机床（1）上的箱体（6），所述箱体（6）的前侧开设有进丝口（7），所述箱体（6）的后侧开设有出丝口（8），所述第一加热辊（10）和第二加热辊（11）通过滑架（9）装配在箱体（6）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述滑架（9）水平滑动连接在箱体（6）上，且所述箱体（6）上固定连接有和滑架（9）相连的驱动单元。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述驱动单元包括有固定连接在箱体（6）上的电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有驱动板（14），所述驱动板（14）上装配有驱动杆（15），所述滑架（9）上固定连接有导向轨（12），所述驱动杆（15）安装在导向轨（12）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述驱动板（14）上开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动连接有和驱动杆（15）固定连接的滑座（17），且所述滑座（17）上设置有锁定件。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织纱线的加捻装置，其特征在于：所述锁定件包括有螺纹连接在滑座（17）上的螺钉（18）。

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