CN204660932U - 一种铝包带缠绕机 - Google Patents

Abstract

一种铝包带缠绕机，用于将定长度的铝带从整盘铝带卷上扯下后缠绕成小盘使用。在位于机架顶部后侧的放线轴后侧支座中转动安装有转轴，在机架顶部前侧铰接安装放线轴前侧支座，在放线轴前侧支座作用端设有第一半圆孔，在机架的顶部设有第二半圆孔，第一、第二半圆孔围成支撑腔，在转轴的自由端铰接安装放线轴，放线轴的自由端置于支撑腔中；在机架上转动安装有张紧辊，在张紧辊的右侧设有收线轴；在机架的后侧设有驱动收线轴转动的步进电机，在机架上设有记录收线轴转动圈数的计数器，计数器与位于机架上的控制器信号连接，控制器与步进电机信号连接。该铝带包绕机，可将定长度的铝带卷绕成小盘供操作者使用，可避免铝带浪费，并节省人力。

Description

一种铝包带缠绕机

技术领域

本实用新型涉及电力施工工具技术领域，具体地说是一种用于将整盘铝带卷上的铝带缠绕成小盘后便于施工的铝带包绕机。

背景技术

输电线路施工中，铝包带是整盘到货，悬垂线夹用铝包带只是很少一部分，用整盘铝带卷在导线上缠绕，很不方便。目前在施工中，工人直接从整盘铝带卷下料，将整盘铝带卷上的铝带扯下后手工缠绕成小盘，再缠绕到导线上。采用此种方式下料长度难以控制，下料长度不足够造成整个小盘铝带的浪费，下料长度过长，则剩余部分因不能使用而造成铝带的浪费。另外，手工缠绕成小盘铝带时易造成铝包带的歪扭，影响缠绕质量。因此急需一种铝包带缠绕机，用于将定长度的铝带从整盘铝带卷上扯下后缠绕成小盘使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝包带缠绕机，用于将定长度的铝带从整盘铝带卷上扯下后缠绕成小盘使用，用于解决人工徒手缠绕铝带时缠绕质量低、铝带长度不达标的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铝包带缠绕机，其特征是，它包括机架、放线轴、张紧辊和收线轴，所述机架的上部为U形的金属件，在所述机架顶部的后侧设有放线轴后侧支座，在所述放线轴后侧支座中转动安装有转轴，在所述机架顶部的前侧铰接安装有放线轴前侧支座，在所述放线轴前侧支座的作用端设有第一半圆孔，在所述机架的顶部设有第二半圆孔，当放线轴前侧支座的作用端与机架顶部接触后所述第一、第二半圆孔围成圆形的支撑腔，在所述转轴的自由端铰接安装有放线轴，所述放线轴的自由端置于支撑腔中并能在支撑腔中转动，在所述放线轴前侧支座的自由端与机架之间设有锁紧机构；在所述放线轴上活动安装有一对限位块，在所述限位块与放线轴之间设有顶丝；

在所述放线轴前侧支座右侧的机架上转动安装有张紧辊，在所述张紧辊的右侧设有收线轴，在所述机架顶部的后侧设有收线轴固定支座，在所述机架顶部的前侧设有导轨，在所述导轨上滑动安装有收线轴活动支座，在所述收线轴活动支座与导轨之间设有锁紧螺栓，所述收线轴的一端转动安装在收线轴固定支座中，所述收线轴的另一端转动安装在收线轴活动支座中并可相对收线轴活动支座滑动，在所述收线轴上放置缠绕铝带的收线盘；

在所述机架的后侧设有驱动收线轴转动的步进电机，在所述机架上设有记录收线轴转动圈数的计数器，所述计数器与位于机架上的控制器信号连接，所述控制器与步进电机信号连接。

进一步地，所述锁紧机构包括固定在放线轴前侧支座自由端底部的钩子、设置在机架前侧的L形孔、置于L形孔水平部分中的挡块、设置在挡块内腔中并与挡块滑动连接的推杆和设置在推杆作用端与挡块之间的弹簧，当所述放线轴前侧支座作用端与机架顶部接触后，所述钩子的作用端穿过L形孔的竖直部分后伸入到L形孔的水平部分中。

进一步地，所述锁紧机构为设置在放线轴前侧支座自由端与机架之间的顶丝。

进一步地，在所述张紧辊与放线轴之间设有转动安装在机架上的导向辊，在所述导向辊上设有若干环形槽，所述环形槽的轴向尺寸与铝带的宽度相适应。

进一步地，所述张紧辊为两个，分别为第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和第二张紧辊上下设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铝包带缠绕机，将整盘铝带卷放在放线轴上固定，在机架上设置导向辊和张紧辊，整盘铝带卷上的铝带绕过导向辊和张紧辊后，缠绕在收线轴上的收线盘上，收线轴由步进电机驱动转动。该铝带包绕机，可方便的将定长度的铝带卷绕成小盘供操作者使用，可避免铝带的浪费，并节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图1中的A处局部放大图；

图4为拆卸放线轴前侧支座时的示意图；

图5为安装整盘铝带卷时的示意图；

图6为本实用新型的收线轴控制示意图；

图7为图1中的B处局部放大图；

图中：1机架，11L形孔，21放线轴前侧支座，211钩子，22放线轴后侧支座，221转轴，23放线轴，231限位块，24推杆，241凸起，25弹簧，26挡块，3导向辊，31环形槽，41第一张紧辊，42第二张紧辊，5收线轴，51收线轴活动支座，511延伸板，512手柄，52导轨，53收线轴固定支座，6整盘铝带卷，7铝带，8步进电机。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型包括机架1、放线轴23、推杆24、弹簧25、导向辊3、第一张紧辊41、第二张紧辊42和收线轴5，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，机架1为本实用新型的基体，机架包括下部的支腿和上部U形的金属件，在机架顶部的后侧设有放线轴后侧支座22，在放线轴后侧支座中转动安装有一转轴221。在机架顶部的前侧设有放线轴前侧支座21，放线轴前侧支座的安装端与机架顶部的前侧铰接连接，在放线轴前侧支座的作用端设有第一半圆孔，在与第一半圆孔对应的机架顶部设有第二半圆孔，当放线轴前侧支座与机架顶部接触后，第一半圆孔和第二半圆孔围成容纳支撑放线轴的支撑腔，且放线轴可在支撑腔中转动。在伸出放线轴后侧支座的转轴一端通过销子铰接连接有放线轴23，放线轴的自由端伸入到支撑腔中。在放线轴前侧支座的自由端设有“√”形的钩子211，钩子具有弹性，钩子的安装端固定在放线轴前侧支座自由端的底部，钩子的自由端做圆角处理。

如图3所示，在机架的前侧设有一L形孔11，L形孔的一端贯穿机架前侧壁的顶部，L形孔的另一端贯穿机架前侧壁的侧面。当放线轴前侧支座的作用端逐渐与机架前侧顶部接触后，钩子的自由端穿过L形孔的竖直部分后进入到L形孔的水平部分中。在L形孔的水平部分中设有一推杆24，在置于L形孔的推杆一端设有凸起241，凸起用于与钩子的自由端挤压配合。L形孔的水平部分塞有一挡块26，推杆穿过挡块上的通孔并与挡块滑动连接，在挡块与凸起之间设有一弹簧25，自然状态下，凸起完全位于L形孔的水平部分。如图4所示，当钩子的自由端置于L形孔的水平部分中时，放线轴前侧支座与机架的顶部接触配合并相对固定。向内侧推动推杆，弹簧受拉力作用，凸起与钩子挤压作用使得钩子自由端变形，并使得钩子自由端从L形孔的水平部分中脱出，此时，可将放线轴前侧支座与机架的顶部分开。然后绕铰接点转动放线轴前侧支座，如图5所示，此时可绕销子转动放线轴，使得放线轴的自由端抬起，此时便于将整盘铝带卷6套在放线轴上。为便于限制整盘铝带卷在放线轴上的位置，在放线轴上设有两个限位块231，两限位块可在放线轴上滑动，并在限位块与放线轴之间设置顶丝，实现对限位块的锁紧。安装时，将整盘铝带卷放置在两限位块之间。

在放线轴右侧的机架上通过轴承转动安装有导向辊3，在导向辊上设置有若干环形槽31，环形槽的轴向尺寸与铝带的宽度相适应，导向辊轴线低于放线轴的轴线。在导向辊右侧的机架上通过轴承组件转动安装有第一张紧辊41和第二张紧辊42，第一张紧辊的轴线高于导向辊，第二张紧辊的轴线高度介于导向辊与第一张紧辊之间。在第二张紧辊右侧的机架顶部的后侧设有收线轴固定支座53，在第二张紧辊右侧的机架顶部的前侧设有导轨52，如图7所示，在导轨上滑动安装有收线轴活动支座51，在收线轴活动支座上设有延伸板511，在延伸板与导轨之间设有锁紧螺栓。在延伸板的侧面设有手柄512，便于推拉收线轴活动支座。在收线轴活动支座与收线轴固定支座之间设有收线轴5，收线轴的一端转动安装在收线轴固定支座中，且在收线轴轴线方向上收线轴与收线轴固定支座相对固定。通过推拉收线轴活动支座实现收线轴与收线轴活动支座的分离。在收线轴上设置收线盘，用于缠绕铝带。

在机架的后侧设有步进电机8，步进电机输出轴与收线轴固定连接。在机架上设有计数器，计数器用于记录收线轴转过的圈数，为现有技术，不再赘述。计数器与设置在机架上的控制器信号连接，控制器与步进电机信号连接。

如图6所示，计数器记录收线轴转过的圈数，收线轴转过的圈数对应确定的铝带7长度，该确定长度的铝带缠绕成小盘铝带供操作者使用。当计数器记录的收线轴转过一定的圈数后，计数器向控制器发送信号，控制器向步进电机发送信号，使得步进电机停止转动。此时，设定长度的铝带便缠绕在收线盘上，以供操作者使用。

将整盘铝带卷上的铝带缠绕成若干小盘时，首先将整盘铝带卷安装在放线轴上，然后扯出铝带头，依次穿过导向辊的下部、第一张紧辊的上部后缠绕在收线盘上。导向辊的设置用于对扯出的铝带进行导向，防止铝带的偏斜。第一、第二张紧辊用于对铝带进行张紧。

收线轴活动支座的设置是为了便于从收线轴上拆卸收线盘，放线轴前侧支座上钩子的设置是为了便于放线轴前侧支座与机架的相对固定。当然，也可在放线轴前侧支座与机架之间设置螺栓，以实现两者的相对固定。

Claims (5)

1.一种铝包带缠绕机，其特征是，它包括机架、放线轴、张紧辊和收线轴，所述机架的上部为U形的金属件，在所述机架顶部的后侧设有放线轴后侧支座，在所述放线轴后侧支座中转动安装有转轴，在所述机架顶部的前侧铰接安装有放线轴前侧支座，在所述放线轴前侧支座的作用端设有第一半圆孔，在所述机架的顶部设有第二半圆孔，当放线轴前侧支座的作用端与机架顶部接触后所述第一、第二半圆孔围成圆形的支撑腔，在所述转轴的自由端铰接安装有放线轴，所述放线轴的自由端置于支撑腔中并能在支撑腔中转动，在所述放线轴前侧支座的自由端与机架之间设有锁紧机构；在所述放线轴上活动安装有一对限位块，在所述限位块与放线轴之间设有顶丝；

在所述放线轴前侧支座右侧的机架上转动安装有张紧辊，在所述张紧辊的右侧设有收线轴，在所述机架顶部的后侧设有收线轴固定支座，在所述机架顶部的前侧设有导轨，在所述导轨上滑动安装有收线轴活动支座，在所述收线轴活动支座与导轨之间设有锁紧螺栓，所述收线轴的一端转动安装在收线轴固定支座中，所述收线轴的另一端转动安装在收线轴活动支座中并可相对收线轴活动支座滑动，在所述收线轴上放置缠绕铝带的收线盘；

在所述机架的后侧设有驱动收线轴转动的步进电机，在所述机架上设有记录收线轴转动圈数的计数器，所述计数器与位于机架上的控制器信号连接，所述控制器与步进电机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝包带缠绕机，其特征是，所述锁紧机构包括固定在放线轴前侧支座自由端底部的钩子、设置在机架前侧的L形孔、置于L形孔水平部分中的挡块、设置在挡块内腔中并与挡块滑动连接的推杆和设置在推杆作用端与挡块之间的弹簧，当所述放线轴前侧支座作用端与机架顶部接触后，所述钩子的作用端穿过L形孔的竖直部分后伸入到L形孔的水平部分中。

3.根据权利要求1所述的一种铝包带缠绕机，其特征是，所述锁紧机构为设置在放线轴前侧支座自由端与机架之间的顶丝。

4.根据权利要求1所述的一种铝包带缠绕机，其特征是，在所述张紧辊与放线轴之间设有转动安装在机架上的导向辊，在所述导向辊上设有若干环形槽，所述环形槽的轴向尺寸与铝带的宽度相适应。

5.根据权利要求4所述的一种铝包带缠绕机，其特征是，所述张紧辊为两个，分别为第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和第二张紧辊上下设置。