CN110560606A

CN110560606A - 一种铁丝缠绕器

Info

Publication number: CN110560606A
Application number: CN201910719529.1A
Authority: CN
Inventors: 李启金
Original assignee: 李启金
Current assignee: Mingguang QIHANG Construction Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2039-08-06
Also published as: CN110560606B

Abstract

本发明涉及一种缠绕器，尤其涉及一种铁丝缠绕器。要解决的技术问题为：提供一种能够代替人将铁丝缠绕在钉子上，比较省力，并且不影响铁丝缠绕在钉子上稳固性的铁丝缠绕器。本发明的技术方案为：一种铁丝缠绕器，包括有第一支架、第一摆动座、第一摆动杆、第一滚轮、第一弹簧等；第一支架内左侧面上部设有第一摆动座，第一摆动座右端转动式连接有第一摆动杆。本发明通过第一夹块与第二夹块将钉子和铁丝夹住固定，启动电机转动，即可使得第一夹块和第二夹块转动带动钉子转动，进而使得铁丝缠绕在钉子上，无需人手拿铁丝缠绕在钉子上，比较省力，并且缠绕的还更加稳固，通过半圆形盘的作用，能将铁丝固定，使得铁丝更好的缠绕在钉子上。

Description

一种铁丝缠绕器

技术领域

本发明涉及一种缠绕器，尤其涉及一种铁丝缠绕器。

背景技术

建筑施工中，楼面天花板延伸出去做屋檐的部分，需要将绕有铁丝的钉子插入混凝土内，使得屋檐更加坚固不易掉落，通常人们都是手拿铁丝缠绕在钉子上，由于需要不断的拉着铁丝缠绕，时间一长比较费力，并且手酸痛容易导致后续缠绕的铁丝不能稳固的缠绕在钉子上，所以需要人交替对钉子缠绕铁丝，并且使劲将铁丝更紧的缠绕在钉子上，如此人工成本高，耗费人力。

发明内容

为了克服由于需要不断的拉着铁丝缠绕，时间一长比较费力，并且手酸痛容易导致后续缠绕的铁丝不能稳固的缠绕在钉子上的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人将铁丝缠绕在钉子上，比较省力，并且不影响铁丝缠绕在钉子上稳固性的铁丝缠绕器。

本发明的技术方案为：一种铁丝缠绕器，包括有第一支架、第一摆动座、第一摆动杆、第一滚轮、第一弹簧、第二支架、第一滑杆、接触块、C型架、卡块、第二弹簧、转动装置、弧形滑轨、弧形滑块、空心管、第一弧形板、第一夹块、第二弧形板、导向杆、第二夹块、第三弹簧和第二滚轮，第一支架内左侧面上部设有第一摆动座，第一摆动座右端转动式连接有第一摆动杆，第一摆动杆底端后侧转动式连接有第一滚轮，第一摆动杆左侧下部与第一支架内左侧面上部之间连接有第一弹簧，第一弹簧位于第一摆动座下方，第一支架内左侧面中部设有第二支架，第二支架左部开有槽孔，槽孔左右两壁下部之间设有第一滑杆，槽孔内滑动式设有C型架，C型架左侧上部开有第一导向孔，第一滑杆穿过第一导向孔，C型架内侧上部与槽孔右壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第一滑杆上，第二支架右侧开有开口，开口内侧面设有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式设有弧形滑块，弧形滑块内侧面设有空心管，C型架与空心管之间设有转动装置，第二支架顶部右侧设有第一弧形板，空心管内壁右侧上部设有第一夹块，C型架上部右端设有第二弧形板，空心管左侧上部开有第二导向孔，第二导向孔内设有导向杆，导向杆右端设有第二夹块，第二夹块与第一夹块配合，导向杆左部与空心管外侧面之间绕接有第三弹簧，导向杆左端转动式设有第二滚轮，第二滚轮与第二弧形板和第一弧形板配合，第一支架右侧底部设有卡块，C型架外顶部左侧设有接触块，接触块与第一滚轮配合。

在其中一个实施例中，转动装置包括有电机、第一齿轮和第二齿轮，C型架内底部右侧设有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，空心管外侧面下部设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮右侧与其配合。

在其中一个实施例中，还包括有n型架、转轴、轴承、支板、滑套、第二滑杆、半圆形盘和第四弹簧，第一支架前侧面右侧铰接有n型架，n型架内右侧面下部设有转轴，转轴左端外侧连接有轴承，轴承外连接有支板，支板上下两端均连接有滑套，滑套内滑动式设有第二滑杆，上方第二滑杆顶部与下方第二滑杆底部均设有半圆形盘，上方第二滑杆底部与下方第二滑杆顶部之间连接有第四弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有第二摆动座、第二摆动杆、第五弹簧和挂钩，第一支架外顶部右侧设有挂钩，n型架外顶部左侧设有第二摆动座，第二摆动座顶部转动式连接有第二摆动杆，第二摆动杆底部左侧与n型架外顶部左侧之间连接有第五弹簧，第二摆动杆与挂钩配合。

在其中一个实施例中，还包括有弧形套、螺套、螺杆和弧形杆，n型架内左侧面下部开有第一卡槽，第一支架前侧面右侧设有弧形套，弧形套位于n型架下方，弧形套底部中间嵌入式的设有螺套，螺套内设有螺杆，弧形套内滑动式设有弧形杆，弧形杆外侧面均匀间隔的开有多个第二卡槽，第二卡槽与螺杆配合，弧形杆与第一卡槽配合。

本发明的有益效果：本发明通过第一夹块与第二夹块将钉子和铁丝夹住固定，启动电机转动，即可使得第一夹块和第二夹块转动带动钉子转动，进而使得铁丝缠绕在钉子上，无需人手拿铁丝缠绕在钉子上，比较省力，并且缠绕的还更加稳固，通过半圆形盘的作用，能将铁丝固定，使得铁丝更好的缠绕在钉子上，通过第二摆动杆与挂钩的作用，能在n型架无需使用时将其固定。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明A的放大主视结构示意图。

图中标记为：1第一支架，2第一摆动座，3第一摆动杆，4第一滚轮，5第一弹簧，6第二支架，7槽孔，8第一滑杆，9C型架，91接触块，10第一导向孔，101卡块，102钉子，11第二弹簧，12转动装置，121电机，122第一齿轮，123第二齿轮，13弧形滑轨，14弧形滑块，141开口，15空心管，16第一弧形板，17第一夹块，18第二弧形板，19第二导向孔，20导向杆，21第二夹块，22第三弹簧，23第二滚轮，24n型架，25转轴，26轴承，27支板，28滑套，29第二滑杆，30半圆形盘，31第四弹簧，32第二摆动座，33第二摆动杆，34第五弹簧，35挂钩，36第一卡槽，37弧形套，38螺套，39螺杆，40弧形杆，41第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种铁丝缠绕器，如图1-2所示，包括有第一支架1、第一摆动座2、第一摆动杆3、第一滚轮4、第一弹簧5、第二支架6、第一滑杆8、接触块91、C型架9、卡块101、第二弹簧11、转动装置12、弧形滑轨13、弧形滑块14、空心管15、第一弧形板16、第一夹块17、第二弧形板18、导向杆20、第二夹块21、第三弹簧22和第二滚轮23，第一支架1内左侧面上部设有第一摆动座2，第一支架1通过焊接连接的方式与第一摆动座2连接，第一摆动座2右端转动式连接有第一摆动杆3，第一摆动杆3底端后侧转动式连接有第一滚轮4，第一摆动杆3左侧下部与第一支架1内左侧面上部之间连接有第一弹簧5，第一弹簧5位于第一摆动座2下方，第一支架1内左侧面中部设有第二支架6，第一支架1通过焊接连接的方式与第二支架6连接，第二支架6左部开有槽孔7，槽孔7左右两壁下部之间设有第一滑杆8，槽孔7内滑动式设有C型架9，C型架9左侧上部开有第一导向孔10，第一滑杆8穿过第一导向孔10，C型架9内侧上部与槽孔7右壁之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11套在第一滑杆8上，第二支架6右侧开有开口141，开口141内侧面设有弧形滑轨13，弧形滑轨13上滑动式设有弧形滑块14，弧形滑块14内侧面设有空心管15，C型架9与空心管15之间设有转动装置12，第二支架6顶部右侧设有第一弧形板16，空心管15内壁右侧上部设有第一夹块17，C型架9上部右端设有第二弧形板18，C型架9通过焊接连接的方式与第二弧形板18连接，空心管15左侧上部开有第二导向孔19，第二导向孔19内设有导向杆20，导向杆20右端设有第二夹块21，第二夹块21与第一夹块17配合，导向杆20左部与空心管15外侧面之间绕接有第三弹簧22，导向杆20左端转动式设有第二滚轮23，第二滚轮23与第二弧形板18和第一弧形板16配合，第一支架1右侧底部设有卡块101，C型架9外顶部左侧设有接触块91，接触块91与第一滚轮4配合。

实施例2

一种铁丝缠绕器，如图1-2所示，包括有第一支架1、第一摆动座2、第一摆动杆3、第一滚轮4、第一弹簧5、第二支架6、第一滑杆8、接触块91、C型架9、卡块101、第二弹簧11、转动装置12、弧形滑轨13、弧形滑块14、空心管15、第一弧形板16、第一夹块17、第二弧形板18、导向杆20、第二夹块21、第三弹簧22和第二滚轮23，第一支架1内左侧面上部设有第一摆动座2，第一摆动座2右端转动式连接有第一摆动杆3，第一摆动杆3底端后侧转动式连接有第一滚轮4，第一摆动杆3左侧下部与第一支架1内左侧面上部之间连接有第一弹簧5，第一弹簧5位于第一摆动座2下方，第一支架1内左侧面中部设有第二支架6，第二支架6左部开有槽孔7，槽孔7左右两壁下部之间设有第一滑杆8，槽孔7内滑动式设有C型架9，C型架9左侧上部开有第一导向孔10，第一滑杆8穿过第一导向孔10，C型架9内侧上部与槽孔7右壁之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11套在第一滑杆8上，第二支架6右侧开有开口141，开口141内侧面设有弧形滑轨13，弧形滑轨13上滑动式设有弧形滑块14，弧形滑块14内侧面设有空心管15，C型架9与空心管15之间设有转动装置12，第二支架6顶部右侧设有第一弧形板16，空心管15内壁右侧上部设有第一夹块17，C型架9上部右端设有第二弧形板18，空心管15左侧上部开有第二导向孔19，第二导向孔19内设有导向杆20，导向杆20右端设有第二夹块21，第二夹块21与第一夹块17配合，导向杆20左部与空心管15外侧面之间绕接有第三弹簧22，导向杆20左端转动式设有第二滚轮23，第二滚轮23与第二弧形板18和第一弧形板16配合，第一支架1右侧底部设有卡块101，C型架9外顶部左侧设有接触块91，接触块91与第一滚轮4配合。

转动装置12包括有电机121、第一齿轮122和第二齿轮123，C型架9内底部右侧设有电机121，电机121的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮122，空心管15外侧面下部设有第二齿轮123，空心管15通过焊接连接的方式与第二齿轮123连接，第二齿轮123位于第一齿轮122右侧与其配合。

实施例3

转动装置12包括有电机121、第一齿轮122和第二齿轮123，C型架9内底部右侧设有电机121，电机121的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮122，空心管15外侧面下部设有第二齿轮123，第二齿轮123位于第一齿轮122右侧与其配合。

还包括有n型架24、转轴25、轴承26、支板27、滑套28、第二滑杆29、半圆形盘30和第四弹簧31，第一支架1前侧面右侧铰接有n型架24，n型架24内右侧面下部设有转轴25，转轴25左端外侧连接有轴承26，轴承26外连接有支板27，支板27上下两端均连接有滑套28，支板27通过焊接连接的方式与滑套28连接，滑套28内滑动式设有第二滑杆29，上方第二滑杆29顶部与下方第二滑杆29底部均设有半圆形盘30，第二滑杆29通过焊接连接的方式与半圆形盘30连接，上方第二滑杆29底部与下方第二滑杆29顶部之间连接有第四弹簧31。

实施例4

还包括有n型架24、转轴25、轴承26、支板27、滑套28、第二滑杆29、半圆形盘30和第四弹簧31，第一支架1前侧面右侧铰接有n型架24，n型架24内右侧面下部设有转轴25，转轴25左端外侧连接有轴承26，轴承26外连接有支板27，支板27上下两端均连接有滑套28，滑套28内滑动式设有第二滑杆29，上方第二滑杆29顶部与下方第二滑杆29底部均设有半圆形盘30，上方第二滑杆29底部与下方第二滑杆29顶部之间连接有第四弹簧31。

还包括有第二摆动座32、第二摆动杆33、第五弹簧34和挂钩35，第一支架1外顶部右侧设有挂钩35，第一支架1通过焊接连接的方式与挂钩35连接，n型架24外顶部左侧设有第二摆动座32，n型架24通过焊接连接的方式与第二摆动座32连接，第二摆动座32顶部转动式连接有第二摆动杆33，第二摆动杆33底部左侧与n型架24外顶部左侧之间连接有第五弹簧34，第二摆动杆33与挂钩35配合。

实施例5

一种铁丝缠绕器，如图1-3所示，包括有第一支架1、第一摆动座2、第一摆动杆3、第一滚轮4、第一弹簧5、第二支架6、第一滑杆8、接触块91、C型架9、卡块101、第二弹簧11、转动装置12、弧形滑轨13、弧形滑块14、空心管15、第一弧形板16、第一夹块17、第二弧形板18、导向杆20、第二夹块21、第三弹簧22和第二滚轮23，第一支架1内左侧面上部设有第一摆动座2，第一摆动座2右端转动式连接有第一摆动杆3，第一摆动杆3底端后侧转动式连接有第一滚轮4，第一摆动杆3左侧下部与第一支架1内左侧面上部之间连接有第一弹簧5，第一弹簧5位于第一摆动座2下方，第一支架1内左侧面中部设有第二支架6，第二支架6左部开有槽孔7，槽孔7左右两壁下部之间设有第一滑杆8，槽孔7内滑动式设有C型架9，C型架9左侧上部开有第一导向孔10，第一滑杆8穿过第一导向孔10，C型架9内侧上部与槽孔7右壁之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11套在第一滑杆8上，第二支架6右侧开有开口141，开口141内侧面设有弧形滑轨13，弧形滑轨13上滑动式设有弧形滑块14，弧形滑块14内侧面设有空心管15，C型架9与空心管15之间设有转动装置12，第二支架6顶部右侧设有第一弧形板16，空心管15内壁右侧上部设有第一夹块17，C型架9上部右端设有第二弧形板18，空心管15左侧上部开有第二导向孔19，第二导向孔19内设有导向杆20，导向杆20右端设有第二夹块21，第二夹块21与第一夹块17配合，导向杆20左部与空心管15外侧面之间绕接有第三弹簧22，导向杆20左端转动式设有第二滚轮23，第二滚轮23与第二弧形板18和第一弧形板16配合，第一支架1右侧底部设有卡块101，C型架9外顶部左侧设有接触块91，接触块91与第一滚轮4配合。

还包括有第二摆动座32、第二摆动杆33、第五弹簧34和挂钩35，第一支架1外顶部右侧设有挂钩35，n型架24外顶部左侧设有第二摆动座32，第二摆动座32顶部转动式连接有第二摆动杆33，第二摆动杆33底部左侧与n型架24外顶部左侧之间连接有第五弹簧34，第二摆动杆33与挂钩35配合。

还包括有弧形套37、螺套38、螺杆39和弧形杆40，n型架24内左侧面下部开有第一卡槽36，第一支架1前侧面右侧设有弧形套37，第一支架1通过焊接连接的方式与弧形套37连接，弧形套37位于n型架24下方，弧形套37底部中间嵌入式的设有螺套38，螺套38内设有螺杆39，弧形套37内滑动式设有弧形杆40，弧形杆40外侧面均匀间隔的开有多个第二卡槽41，第二卡槽41与螺杆39配合，弧形杆40与第一卡槽36配合。

首先工作人员将钉子102放在第一夹块17与第二夹块21之间，并且使钉子102上部卡在卡块101内，随后将铁丝的一头放入第二夹块21内，再拉动第一摆动杆3上端向左移动，第一摆动杆3上端向左移动使其下端向右移动，第一弹簧5被拉伸，第一摆动杆3下端向右移动带动第一滚轮4向右移动，第一滚轮4向右移动通过接触块91带动C型架9向右移动，第二弹簧11被压缩，C型架9向右移动通过第二弧形板18带动第二滚轮23向右移动，第二滚轮23向右移动带动导向杆20向右移动，第三弹簧22压缩，导向杆20向右移动带动第二夹块21向右移动，第二夹块21向右移动与第一夹块17配合将铁丝与钉子102固定，同时，C型架9向右移动还带动转动装置12向右移动，再启动转动装置12，转动装置12带动空心管15转动，空心管15转动通过导向杆20带动第二夹块21转动，空心管15还带动第一夹块17转动，进而第一夹块17与第二夹块21转动带动钉子102和铁丝转动，进而使得铁丝缠绕在钉子102上，当钉子102上缠绕有适量的铁丝时，关闭转动装置12，钉子102停止转动，随后松开第一摆动杆3，第一弹簧5复位，进而第一摆动杆3带动第一滚轮4向左移动复位，因第二弹簧11的作用，C型架9向左移动带动转动装置12向左移动复位，同时，C型架9还带动第二弧形板18向左移动，因第三弹簧22的作用，导向杆20向左移动带动第二夹块21向左移动将钉子102松开，这时将钉子102从卡块101上取下即可，当需要再次将铁丝缠绕在钉子102上时，重复上述操作即可。

当C型架9向右移动时，C型架9向右移动还带动电机121向右移动，电机121向右移动带动第一齿轮122向右移动，第一齿轮122向右移动与第二齿轮123啮合，再启动电机121转动，电机121转动带动第一齿轮122转动，第一齿轮122转动带动第二齿轮123转动，第二齿轮123转动带动空心管15转动，进而使铁丝缠绕在钉子102上，当钉子102上缠绕有适量的铁丝时，关闭电机121，进而使空心管15停止转动，当C型架9向左移动时，C型架9向左移动带动电机121向左移动复位，第一齿轮122与第二齿轮123脱离，即可将钉子102取下。

首先推动上下两侧的半圆形盘30向内移动，半圆形盘30向内移动带动第二滑杆29向内移动，第四弹簧31被压缩，再将铁丝套在上下两侧的半圆形盘30上，松开上下两侧的半圆形盘30，因第四弹簧31的作用，第二滑杆29向外移动带动半圆形盘30向外移动，上下两侧半圆形盘30向外移动将铁丝固定，随后拉动n型架24正转至合适的角度，再将铁丝的一头放入第二夹块21内与钉子102接触，这时就可以开始缠绕铁丝了，当铁丝缠绕完毕后，再扭动n型架24反转复位即可。如此，使得铁丝更好的缠绕在钉子102上。

当铁丝固定在半圆形盘30上时，即可拉动第二摆动杆33右端向下移动，进而使第二摆动杆33左端向上移动与挂钩35脱离，第五弹簧34被拉伸，随后即可拉动n型架24正转至合适的位置，松开第二摆动杆33，因第五弹簧34的作用，第二摆动杆33摆动复位，当铁丝缠绕完成后，即可再次拉动第二摆动杆33右端向下移动，进而使得第二摆动杆33左端向上移动，第五弹簧34拉伸，再拉动n型架24反转复位，松开第二摆动杆33，因第五弹簧34的作用，第二摆动杆33左端向下移动与挂钩35接触配合将n型架24固定，如此，n型架24不使用时可避免移动影响下次使用。

当铁丝固定好后，即可扭动螺杆39顺时针转动，螺杆39顺时针转动通过螺套38向下移动，螺杆39向下移动与第二卡槽41脱离，停止扭动螺杆39，拉动弧形杆40左右摆动，弧形杆40左右摆动至合适的位置时，停止拉动弧形杆40，扭动螺杆39逆时针转动，进而螺杆39逆时针转动通过螺套38向上移动插入第二卡槽41内，螺杆39与第二卡槽41配合将弧形杆40固定，当n型架24正转时，n型架24通过第一卡槽36与弧形杆40接触，弧形杆40将n型架24挡住。如此，可根据需求调节n型架24正转的角度。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种铁丝缠绕器，包括有第一支架（1）、第一摆动座（2）、第一摆动杆（3）、第一滚轮（4）、第一弹簧（5）、第二支架（6）、第一滑杆（8）、接触块（91）、C型架（9）、卡块（101）和第二弹簧（11），第一支架（1）内左侧面上部设有第一摆动座（2），第一摆动座（2）右端转动式连接有第一摆动杆（3），第一摆动杆（3）底端后侧转动式连接有第一滚轮（4），第一摆动杆（3）左侧下部与第一支架（1）内左侧面上部之间连接有第一弹簧（5），第一弹簧（5）位于第一摆动座（2）下方，第一支架（1）内左侧面中部设有第二支架（6），第二支架（6）左部开有槽孔（7），槽孔（7）左右两壁下部之间设有第一滑杆（8），槽孔（7）内滑动式设有C型架（9），C型架（9）左侧上部开有第一导向孔（10），第一滑杆（8）穿过第一导向孔（10），C型架（9）内侧上部与槽孔（7）右壁之间连接有第二弹簧（11），第二弹簧（11）套在第一滑杆（8）上，其特征在于：还包括有转动装置（12）、弧形滑轨（13）、弧形滑块（14）、空心管（15）、第一弧形板（16）、第一夹块（17）、第二弧形板（18）、导向杆（20）、第二夹块（21）、第三弹簧（22）和第二滚轮（23），第二支架（6）右侧开有开口（141），开口（141）内侧面设有弧形滑轨（13），弧形滑轨（13）上滑动式设有弧形滑块（14），弧形滑块（14）内侧面设有空心管（15），C型架（9）与空心管（15）之间设有转动装置（12），第二支架（6）顶部右侧设有第一弧形板（16），空心管（15）内壁右侧上部设有第一夹块（17），C型架（9）上部右端设有第二弧形板（18），空心管（15）左侧上部开有第二导向孔（19），第二导向孔（19）内设有导向杆（20），导向杆（20）右端设有第二夹块（21），第二夹块（21）与第一夹块（17）配合，导向杆（20）左部与空心管（15）外侧面之间绕接有第三弹簧（22），导向杆（20）左端转动式设有第二滚轮（23），第二滚轮（23）与第二弧形板（18）和第一弧形板（16）配合，第一支架（1）右侧底部设有卡块（101），C型架（9）外顶部左侧设有接触块（91），接触块（91）与第一滚轮（4）配合。

2.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于：转动装置（12）包括有电机（121）、第一齿轮（122）和第二齿轮（123），C型架（9）内底部右侧设有电机（121），电机（121）的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮（122），空心管（15）外侧面下部设有第二齿轮（123），第二齿轮（123）位于第一齿轮（122）右侧与其配合。

3.如权利要求2所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于：还包括有n型架（24）、转轴（25）、轴承（26）、支板（27）、滑套（28）、第二滑杆（29）、半圆形盘（30）和第四弹簧（31），第一支架（1）前侧面右侧铰接有n型架（24），n型架（24）内右侧面下部设有转轴（25），转轴（25）左端外侧连接有轴承（26），轴承（26）外连接有支板（27），支板（27）上下两端均连接有滑套（28），滑套（28）内滑动式设有第二滑杆（29），上方第二滑杆（29）顶部与下方第二滑杆（29）底部均设有半圆形盘（30），上方第二滑杆（29）底部与下方第二滑杆（29）顶部之间连接有第四弹簧（31）。

4.如权利要求3所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于：还包括有第二摆动座（32）、第二摆动杆（33）、第五弹簧（34）和挂钩（35），第一支架（1）外顶部右侧设有挂钩（35），n型架（24）外顶部左侧设有第二摆动座（32），第二摆动座（32）顶部转动式连接有第二摆动杆（33），第二摆动杆（33）底部左侧与n型架（24）外顶部左侧之间连接有第五弹簧（34），第二摆动杆（33）与挂钩（35）配合。

5.如权利要求4所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于：还包括有弧形套（37）、螺套（38）、螺杆（39）和弧形杆（40），n型架（24）内左侧面下部开有第一卡槽（36），第一支架（1）前侧面右侧设有弧形套（37），弧形套（37）位于n型架（24）下方，弧形套（37）底部中间嵌入式的设有螺套（38），螺套（38）内设有螺杆（39），弧形套（37）内滑动式设有弧形杆（40），弧形杆（40）外侧面均匀间隔的开有多个第二卡槽（41），第二卡槽（41）与螺杆（39）配合，弧形杆（40）与第一卡槽（36）配合。