CN220406128U - 一种涂胶机的涂布辊拆装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶机的涂布辊拆装机构，涂布辊支撑架上对应每个涂布辊的轴承设有轴承固定座，轴承固定座包括轴承支撑底块、轴承固定块，轴承支撑底块与轴承固定块之间设有拆装涂布辊转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块与轴承固定块之间还设有拆装轴承的第二圆形拆装位，涂布辊的轴承限位安装在第二圆形拆装位上，涂布辊一端的转动轴插入轴承并限位安装在第一圆形拆装位上，通过将轴承固定座设置成拼装式的轴承支撑底块与轴承固定块，在拆卸涂布辊时，不需要将整个轴承固定座拆除，只需要在拆卸轴承支撑底块上拆除轴承固定块，涂布辊的转动轴、轴承就可以单独脱离轴承固定座的轴承支撑底块上，拆装方便，容易操作替换涂布辊上的胶套。

Description

一种涂胶机的涂布辊拆装机构

技术领域

本实用新型涉及工件涂胶的技术领域，特别涉及一种涂胶机的涂布辊拆装机构。

背景技术

中国专利号2023200671566公开一种平贴精密涂胶设备，参见其说明书附图3-图6，其涂布辊的轴承固定座是一个整体，而涂布辊外表面设有将胶套，胶套与工件长时间进行滚动接触，容易发生磨损，因此需要不定时拆装涂布辊，替换涂布辊外表面的胶套，而其滚轴轴承固定座设置为一个整体，因此在拆装时需要与轴承固定座共同拆除在设备上，这样不以利于单独拆除涂布辊。因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种涂胶机的涂布辊拆装机构，通过将轴承固定座设置成拼装式的轴承支撑底块与轴承固定块，在拆卸涂布辊时，不需要将整个轴承固定座拆除，只需要在拆卸轴承支撑底块上拆除轴承固定块，涂布辊的转动轴、轴承就可以单独脱离轴承固定座的轴承支撑底块上，拆装方便，容易操作替换涂布辊上的胶套。

按此目的设计的一种涂胶机的涂布辊拆装机构，包括涂布辊支撑架，涂布辊支撑架上对应每个涂布辊的轴承设有单独的轴承固定座，轴承固定座包括拆装式固定在涂布辊支撑架上的轴承支撑底块、拆装式固定在轴承支撑底块上的轴承固定块，轴承支撑底块与轴承固定块之间设有拆装涂布辊转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块与轴承固定块之间还设有拆装轴承的第二圆形拆装位，涂布辊的轴承限位安装在第二圆形拆装位上，涂布辊一端的转动轴插入轴承并限位安装在第一圆形拆装位上，以实现每个涂布辊单独拆装在一个轴承固定座上，通过将轴承固定座设置成拼装式的轴承支撑底块与轴承固定块，在拆卸涂布辊时，不需要将整个轴承固定座拆除，只需要在拆卸轴承支撑底块上拆除轴承固定块，涂布辊的转动轴、轴承就可以单独脱离轴承固定座的轴承支撑底块上，拆装方便，容易操作替换涂布辊上的胶套。哪个涂布辊需要拆装维修，就可以单独拆哪个涂布辊，便于后期设备的维护、保养。

第一圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块上的第一转轴半弧位、设置在轴承固定块上的第二转轴半弧位，第一转轴半弧位与第二转轴半弧位在轴承固定块与轴承支撑底块拼装时形成安装涂布辊转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块与轴承固定块在第一圆形拆装位与第二圆形拆装位之间设有配合间隙，第一圆形拆装位与第二圆形拆装位通过配合间隙在轴承支撑底块与轴承固定块之间形成间隔设置，实现第一圆形拆装位与第二圆形拆装位分别形成一个独立的拆装位，当轴承固定块脱离轴承支撑底块时，轴承支撑底块上方敞开并形成拆装涂布辊轴承、转动的拆装开口，涂布辊可以往上脱离轴承支撑底块，这样不需要拆卸整个轴承固定座。

通过吊装在涂胶机上吊钩或吊绳等，将涂布辊的转动轴吊起，实现涂布辊往上脱离轴承固定座。

此外，轴承单独在第二圆形拆装位上，涂布辊转动时，轴承限位在第二圆形拆装位上，有利于涂布辊转动的稳定。

涂布辊的转动轴转动时，涂布辊的转动轴限位转动在第一圆形拆装位上。

第二圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块上的第一轴承半弧位、设置在轴承固定块上的第二轴承半弧位，第一轴承半弧位、第二轴承半弧位在轴承固定块与轴承支撑底块拼装时形成安装涂布辊轴承的第二圆形拆装位，第二圆形拆装位与配合间隙呈台阶状设置，轴承的一侧抵靠在第二圆形拆装位与配合间隙的第一台阶之间，涂布辊的转动轴对应轴承另一侧设有第二台阶，涂布辊的转动轴插入轴承，轴承另一侧抵靠在第二台阶上，以使轴承限位在轴承固定座与涂布辊的转动轴之间，轴承左右限位在第一台阶与第二台阶之间，防止轴承往外脱离轴承固定座。

轴承支撑底块与轴承固定块之间设有定位拆装配合位与紧固连接位，轴承固定块通过定位拆装配合位预定位安装在轴承支撑底块上，且轴承固定块通过紧固连接位拆装式固定在轴承支撑底块上。

涂布辊包括呈对向旋转的第一涂布辊与第二涂布辊，第一涂布辊与第二涂布辊之间形成涂胶间隙，涂布辊支撑架对应第一涂布辊两端转动轴的轴承固定座分别设有固定框，第一涂布辊的每个轴承固定座分别滑动式设置在固定框上，第一涂布辊的两端转动轴的轴承固定座分别对应滑动在固定框上，进而调节第一涂布辊与第二涂布辊之间的间距，实现调节涂胶间隙的大小，进而调节涂胶的流量大小。

第一涂布辊的每个轴承固定座上均设有插入调节螺杆的调节螺母座，第一涂布辊的每个轴承固定座的调节螺杆之间设有同步转动机构，第一涂布辊的每个轴承固定座的调节螺杆通过同步转动机构同步转动，以使第一涂布辊的每个轴承固定座同步滑动在固定框上。

第一涂布辊外表面设有柱状的过滤网，柱状的过滤网套设在第一涂布辊外表面上，第一涂布辊外表面通过柱状的过滤网形成若干个连通涂胶间隙的进胶网孔。

第二涂布辊外表面设有胶套，胶套套设在第二涂布辊外表面上，以进行涂胶。

第一涂布辊与第二涂布辊之间的涂胶间隙上方设有进胶装置，以提供胶浆进入涂胶间隙中。

第一涂布辊一转动轴上设有控制其进行顺向针转动的第一减速器与第一电机，与第二涂布辊一转动轴上设有控制其进行逆时针转动的第二减速器与第二电机。

本实用新型有益效果如下：

通过将轴承固定座设置成拼装式的轴承支撑底块与轴承固定块，在拆卸涂布辊时，不需要将整个轴承固定座拆除，只需要在拆卸轴承支撑底块上拆除轴承固定块，涂布辊的转动轴、轴承就可以单独脱离轴承固定座的轴承支撑底块上，拆装方便，容易操作替换涂布辊上的胶套。

轴承支撑底块与轴承固定块在第一圆形拆装位与第二圆形拆装位之间设有配合间隙，第一圆形拆装位与第二圆形拆装位通过配合间隙在轴承支撑底块与轴承固定块之间形成间隔设置，实现第一圆形拆装位与第二圆形拆装位分别形成一个独立的拆装位，当轴承固定块脱离轴承支撑底块时，轴承支撑底块上方敞开并形成拆装涂布辊轴承、转动的拆装开口，涂布辊可以往上脱离轴承支撑底块，这样不需要拆卸整个轴承固定座。此外，轴承单独在第二圆形拆装位上，涂布辊转动时，轴承限位在第二圆形拆装位上，有利于涂布辊转动的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涂布辊与轴承固定座安装结构示意图。

图2为本实用新型一实施例第一涂布辊与第二涂布辊呈对向旋转的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例轴承固定块拆除在轴承支撑底块上的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例涂布辊转动轴、轴承安装在轴承固定座上的立体截面结构示意图。

图5为本实用新型一实施例轴承支撑底块与轴承固定块装配分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例涂胶机的内部结构示意图。

图7为本实用新型一实施例第一涂布辊的轴承固定座滑动设置在固定框上的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例涂胶机隐藏外罩体的结构示意图。

图9为本实用新型一实施例涂胶机隐藏外罩体的另一方位结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，一种涂胶机的涂布辊拆装机构，包括涂布辊支撑架1，涂布辊支撑架1上对应每个涂布辊3的轴承2设有单独的轴承固定座4，轴承固定座4包括拆装式固定在涂布辊支撑架1上的轴承支撑底块5、拆装式固定在轴承支撑底块5上的轴承固定块6，轴承支撑底块5与轴承固定块6之间设有拆装涂布辊3转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块5与轴承固定块6之间还设有拆装轴承2的第二圆形拆装位，涂布辊3的轴承2限位安装在第二圆形拆装位上，涂布辊3一端的转动轴插入轴承2并限位安装在第一圆形拆装位上，以实现每个涂布辊3单独拆装在一个轴承固定座4上。

第一圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块5上的第一转轴半弧位7、设置在轴承固定块6上的第二转轴半弧位8，第一转轴半弧位7与第二转轴半弧位8在轴承固定块6与轴承支撑底块5拼装时形成安装涂布辊3转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块5与轴承固定块6在第一圆形拆装位与第二圆形拆装位之间设有配合间隙9，第一圆形拆装位与第二圆形拆装位通过配合间隙9在轴承支撑底块5与轴承固定块6之间形成间隔设置，实现第一圆形拆装位与第二圆形拆装位分别形成一个独立的拆装位。

第二圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块5上的第一轴承半弧位10、设置在轴承固定块6上的第二轴承半弧位11，第一轴承半弧位10、第二轴承半弧位11在轴承固定块6与轴承支撑底块5拼装时形成安装涂布辊3轴承2的第二圆形拆装位，第二圆形拆装位与配合间隙9呈台阶状设置，轴承2的一侧抵靠在第二圆形拆装位与配合间隙9的第一台阶12之间，涂布辊3的转动轴对应轴承2另一侧设有第二台阶13，涂布辊3的转动轴插入轴承2，轴承2另一侧抵靠在第二台阶13上，以使轴承2限位在轴承固定座4与涂布辊3的转动轴之间。

轴承支撑底块5与轴承固定块6之间设有定位拆装配合位14与紧固连接位15，轴承固定块6通过定位拆装配合位14预定位安装在轴承支撑底块5上，且轴承固定块6通过紧固连接位15拆装式固定在轴承支撑底块5上。

参见图5，在本实施例中，定位拆装配合位14包括设置在轴承支撑底块5上的第一定位装配台阶、设置在轴承固定块6上第二定位台阶，第一定位台阶与第二定位台阶相配合，以使轴承固定块6预定位拆装在轴承支撑底块5上。

或者，轴承支撑底块5上设有定位柱，轴承固定块6上设有定位孔。

在本实施例中，紧固连接位15包括设置在轴承支撑底块5上的第一连接孔、设置在轴承固定块6上第二连接孔，第一连接孔、第二连接孔通过穿插螺钉，使轴承固定块6拆装固定在轴承支撑底块5上。

涂布辊3包括呈对向旋转的第一涂布辊16与第二涂布辊17，第一涂布辊16与第二涂布辊17之间形成涂胶间隙，涂布辊支撑架1对应第一涂布辊16两端转动轴的轴承固定座4分别设有固定框18，第一涂布辊16的每个轴承固定座4分别滑动式设置在固定框18上，第一涂布辊16的两端转动轴的轴承固定座4分别对应滑动在固定框18上，进而调节第一涂布辊16与第二涂布辊17之间的间距，实现调节涂胶间隙的大小。

参见图7，固定框18由四个连接板块组装而成，轴承固定座4的顶部与底部上均设有滑槽，固定框18顶壁与底壁上均设有与滑槽配合的滑块，轴承固定座4的滑槽相对滑动式设置在固定框18的滑块上。

第一涂布辊16的每个轴承固定座4上均设有插入调节螺杆21的调节螺母座19，第一涂布辊16的每个轴承固定座4的调节螺杆21之间设有同步转动机构20，第一涂布辊16的每个轴承固定座4的调节螺杆21通过同步转动机构20同步转动，以使第一涂布辊16的每个轴承固定座4同步滑动在固定框18上。

第一涂布辊16的一端轴承固定座4与对应的固定框18之间设有前后活动调节间隙，当轴承固定座4活动到固定框18后侧时，即使转动调节螺杆21，调节螺母座19不能活动，防止调节螺母座19往外脱出调节螺杆21，形成滑动限位。

此外，当轴承固定座4活动到固定框18后侧时，轴承固定座4需要往固定框18前侧活动时，调节螺母座19带动轴承固定座4往调节螺杆21一端移动，当调节螺杆21接触轴承固定座4一侧面时，调节螺母座19停止活动，形成滑动限位。

参见图3，同步转动机构包括同步杆25，同步杆25两端分别涡轮蜗杆固定座，同步杆25两端分别贯穿插入涡轮蜗杆固定座，同步杆25插入涡轮蜗杆固定座的部份设有涡轮，调节螺杆21对应插入涡轮蜗杆固定座部份设有与涡轮啮合的蜗杆（可以理解为调节螺杆21上设有外螺纹与涡轮啮合的蜗齿），同步杆25一端设有手轮，手轮转动时同步杆带动两端的调节螺杆21进行同步转动。

或者，两个调节螺杆21上设有同步轮，两个调节螺杆21的同步轮之间设有同步带，其中一个同步轮上设有转动手柄，通过同步轮、同步带的方式带动两个调节螺杆21进行转动。

第一涂布辊16外表面设有柱状的过滤网，柱状的过滤网套设在第一涂布辊16外表面上，第一涂布辊16外表面通过柱状的过滤网形成若干个连通涂胶间隙的进胶网孔。

第二涂布辊17外表面设有胶套，胶套套设在第二涂布辊17外表面上，以进行涂胶。

第一涂布辊16与第二涂布辊17之间的涂胶间隙上方设有进胶装置22，以提供胶浆进入涂胶间隙中。

参见图6，在本实施例中，涂胶机包括机体26，机体26上设有防护罩，防护罩内顶壁上设有滑动的吊钩或吊绳，吊钩或吊绳一端设有拉绳，机体26一侧对应轴承固定座4设有转动的防护门，防护门打开口，通过人工进行拆装轴承固定座4的轴承固定块6，涂布辊3两端的轴承固定块6拆除后，涂布辊3一端解除与驱动电机的传动连接后（即拆除联轴器），通过吊钩或吊绳连接涂布辊3两端转动轴，然后拉动吊钩或吊绳，使吊钩或吊绳带动涂布辊3往防护门开口拆出机体26外。

参见图6，在本实施例中，进胶装置22包括设置在机体26顶部上储胶桶，储胶桶上设有出胶口，机体26内设有连通出胶口的进胶管，进胶管上设有出胶管，出胶管一端设有滴胶口或者喷头，出胶口与进胶管之间设有泵体，以抽取储胶桶的胶浆进进胶管中。

第一涂布辊16一转动轴上设有控制其进行顺向针转动的第一减速器与第一电机23，与第二涂布辊17一转动轴上设有控制其进行逆时针转动的第二减速器与第二电机24。

Claims (10)

1.一种涂胶机的涂布辊拆装机构，包括涂布辊支撑架（1），其特征在于：涂布辊支撑架（1）上对应每个涂布辊（3）的轴承（2）设有单独的轴承固定座（4），轴承固定座（4）包括拆装式固定在涂布辊支撑架（1）上的轴承支撑底块（5）、拆装式固定在轴承支撑底块（5）上的轴承固定块（6），轴承支撑底块（5）与轴承固定块（6）之间设有拆装涂布辊（3）转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块（5）与轴承固定块（6）之间还设有拆装轴承（2）的第二圆形拆装位，涂布辊（3）的轴承（2）限位安装在第二圆形拆装位上，涂布辊（3）一端的转动轴插入轴承（2）并限位安装在第一圆形拆装位上，以实现每个涂布辊（3）单独拆装在一个轴承固定座（4）上。

2.根据权利要求1所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第一圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块（5）上的第一转轴半弧位（7）、设置在轴承固定块（6）上的第二转轴半弧位（8），第一转轴半弧位（7）与第二转轴半弧位（8）在轴承固定块（6）与轴承支撑底块（5）拼装时形成安装涂布辊（3）转动轴的第一圆形拆装位，轴承支撑底块（5）与轴承固定块（6）在第一圆形拆装位与第二圆形拆装位之间设有配合间隙（9），第一圆形拆装位与第二圆形拆装位通过配合间隙（9）在轴承支撑底块（5）与轴承固定块（6）之间形成间隔设置，实现第一圆形拆装位与第二圆形拆装位分别形成一个独立的拆装位。

3.根据权利要求2所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第二圆形拆装位包括设置在轴承支撑底块（5）上的第一轴承半弧位（10）、设置在轴承固定块（6）上的第二轴承半弧位（11），第一轴承半弧位（10）、第二轴承半弧位（11）在轴承固定块（6）与轴承支撑底块（5）拼装时形成安装涂布辊（3）轴承（2）的第二圆形拆装位，第二圆形拆装位与配合间隙（9）呈台阶状设置，轴承（2）的一侧抵靠在第二圆形拆装位与配合间隙（9）的第一台阶（12）之间，涂布辊（3）的转动轴对应轴承（2）另一侧设有第二台阶（13），涂布辊（3）的转动轴插入轴承（2），轴承（2）另一侧抵靠在第二台阶（13）上，以使轴承（2）限位在轴承固定座（4）与涂布辊（3）的转动轴之间。

4.根据权利要求1所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：轴承支撑底块（5）与轴承固定块（6）之间设有定位拆装配合位（14）与紧固连接位（15），轴承固定块（6）通过定位拆装配合位（14）预定位安装在轴承支撑底块（5）上，且轴承固定块（6）通过紧固连接位（15）拆装式固定在轴承支撑底块（5）上。

5.根据权利要求1所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：涂布辊（3）包括呈对向旋转的第一涂布辊（16）与第二涂布辊（17），第一涂布辊（16）与第二涂布辊（17）之间形成涂胶间隙，涂布辊支撑架（1）对应第一涂布辊（16）两端转动轴的轴承固定座（4）分别设有固定框（18），第一涂布辊（16）的每个轴承固定座（4）分别滑动式设置在固定框（18）上，第一涂布辊（16）的两端转动轴的轴承固定座（4）分别对应滑动在固定框（18）上，进而调节第一涂布辊（16）与第二涂布辊（17）之间的间距，实现调节涂胶间隙的大小。

6.根据权利要求5所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第一涂布辊（16）的每个轴承固定座（4）上均设有插入调节螺杆（21）的调节螺母座（19），第一涂布辊（16）的每个轴承固定座（4）的调节螺杆（21）之间设有同步转动机构（20），第一涂布辊（16）的每个轴承固定座（4）的调节螺杆（21）通过同步转动机构（20）同步转动，以使第一涂布辊（16）的每个轴承固定座（4）同步滑动在固定框（18）上。

7.根据权利要求5所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第一涂布辊（16）外表面设有柱状的过滤网，柱状的过滤网套设在第一涂布辊（16）外表面上，第一涂布辊（16）外表面通过柱状的过滤网形成若干个连通涂胶间隙的进胶网孔。

8.根据权利要求5所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第二涂布辊（17）外表面设有胶套，胶套套设在第二涂布辊（17）外表面上，以进行涂胶。

9.根据权利要求5所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第一涂布辊（16）与第二涂布辊（17）之间的涂胶间隙上方设有进胶装置（22），以提供胶浆进入涂胶间隙中。

10.根据权利要求5所述涂胶机的涂布辊拆装机构，其特征在于：第一涂布辊（16）一转动轴上设有控制其进行顺向针转动的第一减速器与第一电机（23），与第二涂布辊（17）一转动轴上设有控制其进行逆时针转动的第二减速器与第二电机（24）。