CN220405782U - 玻璃钢化冷玻段碎料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的前端表面两侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿收集箱固定连接有粉碎辊，所述收集箱的内壁两侧倾斜设有第一挡板，且第一挡板的下方设有第二挡板。本实用新型，将碎料投放至收集箱中，通过第二电机带动粉碎辊进行转动，即可对玻璃碎料进行粉碎收集，防止碎料直接掉落到收集箱中占用收集箱中的空间，从而便于对玻璃碎料进行收集，其中在对玻璃碎料粉碎的同时，通过第一挡板的使用，能够有效对粉碎过程中的碎渣进行阻挡，防止粉碎过程中的玻璃碎渣从收集箱中飞溅出，降低了玻璃碎渣对周围工作人员造成伤害的风险，有利于提高本装置在使用时的安全性。

Description

玻璃钢化冷玻段碎料收集装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及玻璃钢化冷玻段碎料收集装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃生产时，会产生玻璃碎片，需要使用到收集装置对玻璃钢化冷玻段碎料进行收集。

现有的授权公告号为CN218591435U的中国专利公开了一种碎玻璃收集器，其技术方案的要点在于：包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的底座，所述底座的顶部通过自动卸料机构连接有碎玻璃收集箱，且碎玻璃收集箱的一侧固定有铁质侧盖，所述碎玻璃收集箱的顶部固定连通有玻璃粉碎仓。本实用新型设置有自动卸料机构，能够通过伺服电机的操控自动控制碎玻璃收集箱倾斜一定的角度而将内部收集的碎玻璃倾倒出来，进而提高了卸料速率，减轻了卸料工人的劳动负担；设置有粉碎机构，当碎玻璃进入时会被粉碎机构进行充分粉碎，进而提高了碎玻璃破碎的精细度，有利于后续的回收在加工作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以自动进行卸料，但是上述技术方案中，在对碎玻璃进行粉碎时，缺少防护即可对粉碎过程中进行防护，粉碎过程中的玻璃碎渣容易从玻璃粉碎仓中飞溅出，从而容易对周围工作人员造成伤害，降低了在使用时的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，具备防护机构对粉碎过程中进行防护，防止玻璃碎渣飞溅，安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的前端表面两侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿收集箱固定连接有粉碎辊，所述收集箱的内壁两侧倾斜设有第一挡板，且第一挡板的下方设有第二挡板，所述收集箱的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿收集箱的一侧表面固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的底部表面设有刮板，所述收集箱的内部贯穿移动块设有限位杆。

优选的，所述收集箱的一侧表面贯穿设有出料口，所述收集箱的一侧表面位于出料口的外侧通过合页铰接有排料门。

优选的，所述收集箱的底部表面两侧安装有滚轮。

优选的，所述收集箱的一侧表面位于第一电机的上方设有把手。

优选的，所述刮板与收集箱相匹配。

优选的，所述第一挡板与收集箱相匹配。

优选的，所述第一挡板为橡胶材质。

优选的，所述螺杆的一端设有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将碎料投放至收集箱中，通过第二电机带动粉碎辊进行转动，即可对玻璃碎料进行粉碎收集，防止碎料直接掉落到收集箱中占用收集箱中的空间，从而便于对玻璃碎料进行收集，其中在对玻璃碎料粉碎的同时，通过第一挡板的使用，能够有效对粉碎过程中的碎渣进行阻挡，防止粉碎过程中的玻璃碎渣从收集箱中飞溅出，降低了玻璃碎渣对周围工作人员造成伤害的风险，有利于提高本装置在使用时的安全性。

(2)、本实用新型中，通过第二挡板的使用，能够有效对粉碎过程中的碎料进行导料，防止粉碎不均匀的碎料直接掉落到箱体底部，从而便于提高对碎料的粉碎效果，其中通过打开排料门，通过出料口的使用，即可对收集箱中的玻璃碎料进行排放，其中通过第一电机带动螺杆进行转动，通过限位杆对移动块进行限位，使得移动块可以在螺杆上进行移动，移动块在移动的同时带动刮板进行移动，通过刮板的使用，能够有效将收集箱底部的碎料刮出，防止碎料残留在收集箱的底部，从而便于对粉碎收集后的玻璃碎料进行排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置的正视图；

图4是本实用新型提出的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置的侧视图。

图例说明：

1、收集箱；2、第一挡板；3、粉碎辊；4、第二挡板；5、把手；6、第一电机；7、滚轮；8、出料口；9、限位杆；10、螺杆；11、移动块；12、刮板；13、第二电机；14、排料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的前端表面两侧安装有第二电机13，且第二电机13的输出端贯穿收集箱1固定连接有粉碎辊3，收集箱1的内壁两侧倾斜设有第一挡板2，且第一挡板2的下方设有第二挡板4，收集箱1的一侧表面安装有第一电机6，且第一电机6的输出端贯穿收集箱1的一侧表面固定连接有螺杆10，螺杆10上螺纹连接有移动块11，且移动块11的底部表面设有刮板12，收集箱1的内部贯穿移动块11设有限位杆9，其中将碎料投放至收集箱1中，通过第二电机13带动粉碎辊3进行转动，即可对玻璃碎料进行粉碎收集，防止碎料直接掉落到收集箱1中占用收集箱1中的空间，从而便于对玻璃碎料进行收集，其中在对玻璃碎料粉碎的同时，通过第一挡板2的使用，能够有效对粉碎过程中的碎渣进行阻挡，防止粉碎过程中的玻璃碎渣从收集箱1中飞溅出，降低了玻璃碎渣对周围工作人员造成伤害的风险，有利于提高本装置在使用时的安全性。

在一个实施例中，收集箱1的一侧表面贯穿设有出料口8，收集箱1的一侧表面位于出料口8的外侧通过合页铰接有排料门14，其中通过打开排料门14，通过出料口8的使用，即可对粉碎后的玻璃碎料进行排料。

在一个实施例中，收集箱1的底部表面两侧安装有滚轮7，其中通过把手5和滚轮7的配合使用，即可使本装置进行移动，有利于提高本装置的灵活性。

在一个实施例中，收集箱1的一侧表面位于第一电机6的上方设有把手5，其中通过把手5和滚轮7的配合使用，即可使本装置进行移动，有利于提高本装置的灵活性。

在一个实施例中，刮板12与收集箱1相匹配，其中通过第一电机6带动螺杆10进行转动，通过限位杆9对移动块11进行限位，使得移动块11可以在螺杆10上进行移动，移动块11在移动的同时带动刮板12进行移动，通过刮板12的使用，能够有效将收集箱1底部的碎料刮出，防止碎料残留在收集箱1的底部，从而便于对粉碎收集后的玻璃碎料进行排料。

在一个实施例中，第一挡板2与收集箱1相匹配，其中通过第一挡板2的使用，能够有效对粉碎过程中的碎渣进行阻挡，防止粉碎过程中的玻璃碎渣从收集箱1中飞溅出，降低了玻璃碎渣对周围工作人员造成伤害的风险，有利于提高本装置在使用时的安全性。

在一个实施例中，第一挡板2为橡胶材质，具有弹性度高，方便进料。

在一个实施例中，螺杆10的一端设有限位块，其中通过限位块的使用，可以对螺杆10上的移动块11的运动轨迹进行限位。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将碎料投放至收集箱1中，通过第二电机13带动粉碎辊3进行转动，即可对玻璃碎料进行粉碎收集，防止碎料直接掉落到收集箱1中占用收集箱1中的空间，从而便于对玻璃碎料进行收集，其中在对玻璃碎料粉碎的同时，通过第一挡板2的使用，能够有效对粉碎过程中的碎渣进行阻挡，防止粉碎过程中的玻璃碎渣从收集箱1中飞溅出，降低了玻璃碎渣对周围工作人员造成伤害的风险，有利于提高本装置在使用时的安全性，其中打开排料门14，通过出料口8的使用，即可对收集箱1中的玻璃碎料进行排放，其中通过第一电机6带动螺杆10进行转动，通过限位杆9对移动块11进行限位，使得移动块11可以在螺杆10上进行移动，移动块11在移动的同时带动刮板12进行移动，通过刮板12的使用，能够有效将收集箱1底部的碎料刮出，防止碎料残留在收集箱1的底部，从而便于对粉碎收集后的玻璃碎料进行排料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的前端表面两侧安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端贯穿收集箱(1)固定连接有粉碎辊(3)，所述收集箱(1)的内壁两侧倾斜设有第一挡板(2)，且第一挡板(2)的下方设有第二挡板(4)，所述收集箱(1)的一侧表面安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端贯穿收集箱(1)的一侧表面固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)上螺纹连接有移动块(11)，且移动块(11)的底部表面设有刮板(12)，所述收集箱(1)的内部贯穿移动块(11)设有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧表面贯穿设有出料口(8)，所述收集箱(1)的一侧表面位于出料口(8)的外侧通过合页铰接有排料门(14)。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的底部表面两侧安装有滚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧表面位于第一电机(6)的上方设有把手(5)。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述刮板(12)与收集箱(1)相匹配。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述第一挡板(2)与收集箱(1)相匹配。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述第一挡板(2)为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的玻璃钢化冷玻段碎料收集装置，其特征在于，所述螺杆(10)的一端设有限位块。