CN220405771U - 一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，包括底板和固定安装在底板顶部中间的研磨箱，所述研磨箱的顶部一侧连接有进料口，所述研磨箱的一侧上部安装有第一电机，所述研磨箱的内顶面一侧固定连接有左侧板，所述研磨箱的内顶面中间固定连接有右侧板，所述右侧板的底部与底板固定连接，所述研磨箱的一侧下部铰接有出料门，所述研磨箱的另一侧下部铰接有回收门，还包括：所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有上研磨辊，所述左侧板的内部下方转动连接有从动轴，解决了仅通过单一的研磨轮对原料进行研磨，且只研磨一次，研磨后的原料仍可能存在较大块的部分，研磨的均匀度较差的问题。

Description

一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜材料生产设备技术领域，具体为一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置。

背景技术

光学镀膜材料被定义为一个薄而均匀介质膜附着在表面的光学器件在传播路径,通过反射、渗透(折叠)和极化层分层介质的属性来实现光的反射。

公告号为CN207805699U公开了一种镀膜材料生产用研磨装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部连通有进料仓，所述外壳的内腔顶部固定安装有研磨仓，研磨仓的内腔顶部后侧壁上固定安装有数量为两个的电动推杆，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

通过设置双头液压杆和细毛刷，细毛刷的底部与研磨轮的顶部相接触，双头液压杆通过连接支杆推动活动杆同时向两侧或中间移动，活动杆从而带动移动块在滑轨的外部来回移动，使得细毛刷在研磨轮上来回移动，方便将在研磨过程中粘附在研磨轮上的镀膜材料进行清理，将镀膜材料研磨完成后经由出料管排出，避免了镀膜材料的浪费，但是，仅通过单一的研磨轮对原料进行研磨，且只研磨一次，研磨后的原料仍可能存在较大块的部分，研磨的均匀度较差，研磨的效果并不理想，在使用时仍有一定缺陷。

提出了一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，以解决仅通过单一的研磨轮对原料进行研磨，且只研磨一次，研磨后的原料仍可能存在较大块的部分，研磨的均匀度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，包括底板和固定安装在底板顶部中间的研磨箱；

所述研磨箱的顶部一侧连接有进料口，所述研磨箱的一侧上部安装有第一电机，所述研磨箱的内顶面一侧固定连接有左侧板，所述研磨箱的内顶面中间固定连接有右侧板，所述右侧板的底部与底板固定连接，所述研磨箱的一侧下部铰接有出料门，所述研磨箱的另一侧下部铰接有回收门；

还包括：

所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有上研磨辊，所述左侧板的内部下方转动连接有从动轴，所述从动轴的外侧固定连接有下研磨辊；

其中，所述左侧板的底部固定连接有过滤板，所述过滤板远离左侧板的一侧与右侧板固定连接，所述过滤板的内部开设有滤孔，所述滤孔的底部安装有振动电机，所述右侧板的底部一侧固定连接有导料板；

其中，所述右侧板的内部中间设置有挡板组件。

优选的，所述主动轴与左侧板转动连接，所述主动轴位于从动轴的上方，所述主动轴的一侧与研磨箱转动连接，所述主动轴的另一侧与右侧板转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主皮带轮，所述从动轴的外侧固定连接有从皮带轮，所述从动轴对称设置有两个，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带适配连接。

优选的，所述挡板组件包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在右侧板的内部中间，所述第一凹槽的顶部铰接有回收板，所述回收板的一侧中部铰接有连杆，所述研磨箱的另一侧中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与连杆铰接。

优选的，所述滑杆的另一端固定连接有拉块，所述滑杆的中部外侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与研磨箱固定连接。

优选的，所述过滤板为倾斜设置，所述振动电机对称安装在过滤板的底部两侧，所述导料板为倾斜设置，所述导料板远离右侧板的一侧位于出料门的位置。

优选的，所述底板的顶部一侧安装有回收箱，所述右侧板的另一侧下部对称固定有定位块。

优选的，所述回收箱位于两个所述定位块之间，定位块的内部开设有定位槽，所述回收箱的两侧固定连接有滑块，所述滑块与定位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一电机、主动轴、主皮带轮、上研磨辊、从动轴、从皮带轮、下研磨辊和挡板组件，启动第一电机带动主动轴和上研磨辊转动，上研磨辊再带动主皮带轮转动，主皮带轮带动从皮带轮和从动轴转动，从动轴带动下研磨辊转动，由于上研磨辊和下研磨辊成三角分布，使得上研磨辊和下研磨辊配合对原料研磨，研磨效率更高，较大块的原料能落入到回收箱中收集，方便对较大块的原料回收再次研磨，提高了装置的研磨效果，使用时更加方便，其具体内容如下：

1、通过设置第一电机、主动轴、主皮带轮、上研磨辊、从动轴、从皮带轮、下研磨辊和挡板组件，启动第一电机带动主动轴和上研磨辊转动，主动轴再带动主皮带轮转动，主皮带轮带动从皮带轮和从动轴转动，从动轴带动下研磨辊转动，由于上研磨辊和下研磨辊成三角分布，使得上研磨辊和下研磨辊配合对原料研磨，研磨效率更高，研磨后的原料落到过滤板上，同时振动电机辅助过滤板振动筛选，符合要求的原料经过滤孔落入到导料板上，较大块的原料落入到回收箱中收集，方便对较大块的原料回收再次研磨，提高了装置的研磨效果，使用时更加方便，解决了仅通过单一的研磨轮对原料进行研磨，且只研磨一次，研磨后的原料仍可能存在较大块的部分，研磨的均匀度较差的问题。

2、设置有限位板和弹簧，弹簧选择弹力系数大的弹簧，弹簧位于初始状态时，能带动滑杆挤压住回收板，使得回收板不会转动，在振动电机振动将大部分符合要求的原料滤下后，再拉动拉块，拉块带动滑杆移动，通过连杆的配合，将回收板打开，方便较大块的原料收集再循环研磨，设置有定位块、定位槽和滑块，在回收箱滑动安装时，将回收箱上的滑块插入到定位槽中，方便了回收箱的定位，在回收箱放置和抽出时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型回收板打开状态结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A区域放大示意图；

图4为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型上研磨棍安装结构示意图；

图6为本实用新型正视整体结构示意图。

图中：1、底板；2、研磨箱；3、进料口；4、第一电机；5、左侧板；6、右侧板；7、主动轴；8、上研磨辊；9、主皮带轮；10、从动轴；11、从皮带轮；12、下研磨辊；13、过滤板；14、滤孔；15、振动电机；16、导料板；17、回收箱；18、第一凹槽；19、回收板；20、连杆；21、滑槽；22、滑杆；23、拉块；24、限位板；25、弹簧；26、出料门；27、回收门；28、定位块；29、定位槽；30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，包括底板1和固定安装在底板1顶部中间的研磨箱2。

研磨箱2的顶部一侧连接有进料口3，研磨箱2的一侧上部安装有第一电机4，研磨箱2的内顶面一侧固定连接有左侧板5，研磨箱2的内顶面中间固定连接有右侧板6，右侧板6的底部与底板1固定连接，研磨箱2的一侧下部铰接有出料门26，研磨箱2的另一侧下部铰接有回收门27。

第一电机4的输出端固定连接有主动轴7，第一电机4的型号采用Y132M1-6，主动轴7的外侧固定连接有上研磨辊8，主动轴7与左侧板5转动连接，主动轴7位于从动轴10的上方，主动轴7的一侧与研磨箱2转动连接，主动轴7的另一侧与右侧板6转动连接，主动轴7的外侧固定连接有主皮带轮9。

左侧板5的内部下方转动连接有从动轴10，从动轴10的外侧固定连接有从皮带轮11，从动轴10对称设置有两个，主皮带轮9和从皮带轮11通过皮带适配连接，从动轴10的外侧固定连接有下研磨辊12。

其中，左侧板5的底部固定连接有过滤板13，过滤板13远离左侧板5的一侧与右侧板6固定连接，过滤板13为倾斜设置，过滤板13的内部开设有滤孔14。

滤孔14的底部安装有振动电机15，振动电机15型号采用XJD，振动电机15对称安装在过滤板13的底部两侧，右侧板6的底部一侧固定连接有导料板16，导料板16为倾斜设置，导料板16远离右侧板6的一侧位于出料门26的位置。

其中，右侧板6的内部中间设置有挡板组件，挡板组件包括第一凹槽18，第一凹槽18开设在右侧板6的内部中间，第一凹槽18的顶部铰接有回收板19，回收板19的一侧中部铰接有连杆20，研磨箱2的另一侧中部开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑杆22，滑杆22的一端与连杆20铰接。

通过设置第一电机4、主动轴7、主皮带轮9、上研磨辊8、从动轴10、从皮带轮11、下研磨辊12和挡板组件，启动第一电机4带动主动轴7和上研磨辊8转动，主动轴7再带动主皮带轮9转动，主皮带轮9带动从皮带轮11和从动轴10转动，从动轴10带动下研磨辊12转动。

由于上研磨辊8和下研磨辊12成三角分布，使得上研磨辊8和下研磨辊12配合对原料研磨，研磨效率更高，研磨后的原料落到过滤板13上，同时振动电机15辅助过滤板13振动筛选，符合要求的原料经过滤孔14落入到导料板16上，较大块的原料落入到回收箱17中收集，方便对较大块的原料回收再次研磨，提高了装置的研磨效果，使用时更加方便，解决了仅通过单一的研磨轮对原料进行研磨，且只研磨一次，研磨后的原料仍可能存在较大块的部分，研磨的均匀度较差的问题。

滑杆22的另一端固定连接有拉块23，滑杆22的中部外侧固定连接有限位板24，限位板24的一侧固定连接有弹簧25，弹簧25远离限位板24的一端与研磨箱2固定连接。

设置有限位板24和弹簧25，弹簧25选择弹力系数大的弹簧，弹簧25位于初始状态时，能带动滑杆22挤压住回收板19，使得回收板19不会转动，在振动电机15振动将大部分符合要求的原料滤下后，再拉动拉块23，拉块23带动滑杆22移动，通过连杆20的配合，将回收板19打开，方便较大块的原料收集再循环研磨。

底板1的顶部一侧安装有回收箱17，右侧板6的另一侧下部对称固定有定位块28，回收箱17位于两个定位块28之间，定位块28的内部开设有定位槽29，回收箱17的两侧固定连接有滑块30，滑块30与定位槽29滑动连接。

设置有定位块28、定位槽29和滑块30，在回收箱17滑动安装时，将回收箱17上的滑块30插入到定位槽29中，方便了回收箱17的定位，在回收箱17放置和抽出时更加方便。

工作原理：

在使用该一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先，原料经过进料口3输入，启动第一电机4，第一电机4带动主动轴7和上研磨辊8转动，主动轴7再带动主皮带轮9转动，主皮带轮9带动从皮带轮11和从动轴10转动，从动轴10带动下研磨辊12转动。

由于上研磨辊8和下研磨辊12呈三角分布，使得上研磨辊8和下研磨辊12配合对原料研磨，研磨效率更高，研磨后的原料落到过滤板13上，同时振动电机15辅助过滤板13振动筛选，符合要求的原料经过滤孔14落入到导料板16上，通过打开出料门26收集合格的原料。

一段时间后，拉动拉块23，拉块23带动滑杆22移动，通过连杆20的配合，将回收板19打开，较大块的原料经过过滤板13导料，落入到回收箱17中收集，最后打开回收门27，抽出回收箱17，方便对回收箱17内部较大块的原料回收再次研磨，提高了装置的研磨效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，包括底板(1)和固定安装在底板(1)顶部中间的研磨箱(2)；

所述研磨箱(2)的顶部一侧连接有进料口(3)，所述研磨箱(2)的一侧上部安装有第一电机(4)，所述研磨箱(2)的内顶面一侧固定连接有左侧板(5)，所述研磨箱(2)的内顶面中间固定连接有右侧板(6)，所述右侧板(6)的底部与底板(1)固定连接，所述研磨箱(2)的一侧下部铰接有出料门(26)，所述研磨箱(2)的另一侧下部铰接有回收门(27)；

其特征在于，还包括：

所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)的外侧固定连接有上研磨辊(8)，所述左侧板(5)的内部下方转动连接有从动轴(10)，所述从动轴(10)的外侧固定连接有下研磨辊(12)；

其中，所述左侧板(5)的底部固定连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)远离左侧板(5)的一侧与右侧板(6)固定连接，所述过滤板(13)的内部开设有滤孔(14)，所述滤孔(14)的底部安装有振动电机(15)，所述右侧板(6)的底部一侧固定连接有导料板(16)；

其中，所述右侧板(6)的内部中间设置有挡板组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述主动轴(7)与左侧板(5)转动连接，所述主动轴(7)位于从动轴(10)的上方，所述主动轴(7)的一侧与研磨箱(2)转动连接，所述主动轴(7)的另一侧与右侧板(6)转动连接，所述主动轴(7)的外侧固定连接有主皮带轮(9)，所述从动轴(10)的外侧固定连接有从皮带轮(11)，所述从动轴(10)对称设置有两个，所述主皮带轮(9)和从皮带轮(11)通过皮带适配连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述挡板组件包括第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)开设在右侧板(6)的内部中间，所述第一凹槽(18)的顶部铰接有回收板(19)，所述回收板(19)的一侧中部铰接有连杆(20)，所述研磨箱(2)的另一侧中部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端与连杆(20)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述滑杆(22)的另一端固定连接有拉块(23)，所述滑杆(22)的中部外侧固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)的一侧固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离限位板(24)的一端与研磨箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述过滤板(13)为倾斜设置，所述振动电机(15)对称安装在过滤板(13)的底部两侧，所述导料板(16)为倾斜设置，所述导料板(16)远离右侧板(6)的一侧位于出料门(26)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧安装有回收箱(17)，所述右侧板(6)的另一侧下部对称固定有定位块(28)。

7.根据权利要求6所述的一种光学镀膜材料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述回收箱(17)位于两个所述定位块(28)之间，定位块(28)的内部开设有定位槽(29)，所述回收箱(17)的两侧固定连接有滑块(30)，所述滑块(30)与定位槽(29)滑动连接。