CN220405431U - 建筑防水材料用流体搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种建筑防水材料用流体搅拌设备，涉及建筑防水技术领域。建筑防水材料用流体搅拌设备包括加热容器、安装座、驱动机构、搅拌机构和往复执行机构；安装座，设置于加热容器上；驱动机构设置于安装座上；搅拌机构可转动地设置于安装座并延伸至加热容器内；往复执行机构分别与驱动机构和搅拌机构传动连接，其中，驱动机构用于驱动往复执行机构输出往复运动，以通过往复执行机构驱动搅拌机构执行正反交替的往复搅拌作业。本申请提供的建筑防水材料用流体搅拌设备实现了对装载在加热容器内的流体进行往复搅拌，从而解决了单向搅拌存在的问题，同时提高了搅拌效率和搅拌效果，流体混合更均匀。

Description

建筑防水材料用流体搅拌设备

技术领域

本申请涉及建筑防水技术领域，具体地，涉及一种建筑防水材料用流体搅拌设备。

背景技术

建筑防水材料是建筑产品重要组成部分，是关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，影响到人们的生产活动、工作生活质量，对保证工程质量具有重要的地位。随着社会生活条件的不断改善，人们越来越重视生活质量，对建筑的防水要求也不断增高。然而建筑防水材料的处理工艺，对改善建筑防水性能以及提升工作效率具有重大的影响。

建筑防水材料使用时需要转换为流体状态，在流体状态时，需要对流体进行加热以及搅拌，使得材料中的各成分之间从分的混合以达到使用标准。现有的操作方式通常是人工手持搅拌机对容器中的流体进行搅拌，并通过容器对流体进行加热，这种人工操作方式工作效率低，劳动强度大，并且搅拌混合的均匀性差。现有技术专利公开号为CN213454219U，公开日为2021年06月15日，专利名称为一种便于清理的建筑防水材料生产用流体加热设备，该加热设备由电机通过同步带驱动搅拌杆在加热罐内进行单向的旋转搅拌。实际使用过程中，由于搅拌杆的搅拌方向单一，通常需要增加搅拌时间，从而导致搅拌效率低，搅拌效果也不理想，受热不均匀。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种建筑防水材料用流体搅拌设备，用以解决现有技术中存在的不足。

为达上述目的本申请提供了一种建筑防水材料用流体搅拌设备，包括：

加热容器；

安装座，设置于所述加热容器上；

驱动机构，设置于所述安装座上；

搅拌机构，所述搅拌机构可转动地设置于所述安装座并延伸至所述加热容器内；和

往复执行机构，分别与所述驱动机构和所述搅拌机构传动连接，其中，所述驱动机构用于驱动所述往复执行机构输出往复运动，以通过所述往复执行机构驱动所述搅拌机构执行正反交替的往复搅拌作业。

作为上述技术方案的进一步改进：

在一种可能的实施方式中，所述往复执行机构包括：

限位座，设置于所述安装座面向所述加热容器的一侧，所述限位座上设有限位槽；

传动齿轮，可转动地设置于所述限位座上，所述传动齿轮与所述搅拌机构的搅拌轴止转配合，其中，所述传动齿轮的外齿面朝向所述限位槽；

传动齿条，穿设于所述限位槽中并与所述传动齿轮相啮合；和

摆杆，一端与所述传动齿条铰接，另一端偏心安装在所述驱动机构的输出轴上，所述驱动机构通过所述输出轴输出旋转运动。

在一种可能的实施方式中，所述驱动机构包括：

驱动电机，设置于所述安装座上；和

传动组件，设置于所述安装座上，所述传动组件具有输入轴和输出轴，所述输入轴与所述驱动电机的电机轴连接，所述输出轴与所述往复执行机构连接。

所述传动组件为皮带轮传动组件、齿轮传动组件或链轮传动组件。

在一种可能的实施方式中，所述搅拌机构包括：

搅拌轴，与所述往复执行机构传动连接；

外圈搅拌组件，设置于所述搅拌轴上，所述搅拌轴可带动所述外圈搅拌组件旋转；和

内圈搅拌组件，通过换向组件与所述外圈搅拌组件连接，所述内圈搅拌组件位于所述外圈搅拌组件旋转搅拌时形成的虚拟圆柱内，所述换向组件用于使所述内圈搅拌组件与所述外圈搅拌组件的旋转方向相反。

在一种可能的实施方式中，所述换向组件包括：

第一锥齿轮，与所述外圈搅拌组件固定连接；

固定轴，所述固定轴的一端沿所述搅拌轴的轴线方向依次贯穿所述第一锥齿轮和所述搅拌轴并与所述安装座固定连接；

中间轴，设置于所述固定轴上，所述中间轴上设置有可转动地的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；和

第三锥齿轮，可转动地设置于所述固定轴的另一端并与所述内圈搅拌组件固定连接，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

在一种可能的实施方式中，所述外圈搅拌组件、所述内圈搅拌组件均包括：

搅拌架；

多个固定杆，设置于所述搅拌架并绕所述搅拌轴的轴线方向分布，所述固定杆远离所述搅拌架的一端向所述加热容器的底部延伸；和

搅拌桨，可调节角度地设置于所述固定杆远离所述搅拌架的一端。

在一种可能的实施方式中，所述搅拌桨包括：

第一调节轴，与所述固定杆远离所述搅拌架的一端转动连接，所述第一调节轴可绕所述固定杆的长度方向转动调节；

第二调节轴，可转动调节地设置于所述第一调节轴上，所述第二调节轴的转动轴线与所述固定杆的长度方向垂直；和

桨叶，设置于所述第二调节轴上，所述桨叶的宽面与所述第二调节轴的转动轴线平行。

在一种可能的实施方式中，所述搅拌桨的桨叶上设有长条形的导流孔；

其中，所述外圈搅拌组件的所述桨叶上的所述导流孔与所述内圈搅拌组件的所述桨叶上的所述导流孔的孔长方向相互垂直。

在一种可能的实施方式中，所述搅拌桨的桨叶上设有多个导流孔，多个所述导流孔呈三角形排布。

在一种可能的实施方式中，所述加热容器的底部内周壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽口处设有与所述内周壁连接的加热网。

相比于现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供的建筑防水材料用流体搅拌设备，通过驱动机构驱动往复执行机构输出往复运动，再由往复执行机构驱动搅拌机构执行正反交替的往复搅拌作业，由此实现了对装载在加热容器内的流体进行往复搅拌，从而解决了单向搅拌存在的问题，同时提高了搅拌效率和搅拌效果，流体混合和受热更均匀。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例提供的一种建筑防水材料用流体搅拌设备在一种视角时的立体结构示意图；

图2示出了图1所示建筑防水材料用流体搅拌设备在另一种视角时的立体结构示意图；

图3示出了图1所示建筑防水材料用流体搅拌设备隐藏了安装座和加热容器的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提供的建筑防水材料用流体搅拌设备中搅拌机构与往复执行机构的局部结构示意图；

图5示出了本申请实施例提供的搅拌机构中一种搅拌桨的结构示意图；

图6示出了本申请实施例提供的搅拌机构中另一种搅拌桨的结构示意图；

图7示出了本申请实施例提供的三种不同形状的导流孔；

图8示出了本申请实施例提供的建筑防水材料用流体搅拌设备中加热容器与加热网的布置结构示意图。

附图标记说明：

100、加热容器；110、出料管；120、控制阀门；130、环形凹槽；

200、安装座；210、座体；220、支撑板；

300、驱动机构；310、驱动电机；320、传动组件；321、输入轴；322、输出轴；323、主动带轮；324、从动带轮；325、传动皮带；

400、往复执行机构；410、限位座；411、限位槽；420、传动齿轮；430、传动齿条；440、摆杆；

500、搅拌机构；510、搅拌轴；520a、外圈搅拌组件；520b、内圈搅拌组件；521、搅拌架；522、固定杆；523、搅拌桨；5230、第一调节轴；5231、第二调节轴；5232、桨叶；5233、导流孔；530、换向组件；531、第一锥齿轮；532、固定轴；533、中间轴；534、第三锥齿轮；540、隔离筒；

600、加热网。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例，并不用于限制本申请实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例中，需要理解的，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本申请。

实施例

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种建筑防水材料用流体搅拌设备，用于对流体形态的建筑防水材料进行搅拌，以使建筑防水材料达到使用要求。

在本实施例中，建筑防水材料用流体搅拌设备包括加热容器100、安装座200、驱动机构300、搅拌机构500和往复执行机构400。其中，加热容器100内可容纳一定容量的流体，加热容器100的下端设有出料管110，出料管110上设有可开关的控制阀门120。

安装座200设置于加热容器100上，驱动机构300设置于安装座200上，搅拌机构500可转动地设置于安装座200并延伸至加热容器100内，往复执行机构400分别与驱动机构300和搅拌机构500传动连接。由此，驱动机构300驱动往复执行机构400输出往复运动，再由往复执行机构400驱动搅拌机构500执行正反交替的往复搅拌作业，从而实现对加热容器100内的流体进行往复搅拌。

相比于现有技术，本实施例提供的建筑防水材料用流体搅拌设备，实现了对装载在加热容器100内的流体进行往复搅拌，从而解决了单向搅拌存在的问题，同时提高了搅拌效率和搅拌效果，流体混合更均匀，同时加热更均匀。

为了更清楚地描述本实施例的技术方案，下文对建筑防水材料用流体搅拌设备的结构举例说明，具体如下：

上述安装座200包括座体210及设置于座体210上的支撑板220，座体210安装在加热容器100的外侧壁上，支撑板220延伸在加热容器100的上端。

请一并参阅图3，上述驱动机构300包括驱动电机310和传动组件320，驱动电机310设置于安装座200的座体210上，并且驱动电机310的电机轴朝上布置。

进一步的，驱动电机310位于座体210朝向加热容器100内部的一侧，由此通过座体210和支撑板220可对驱动电机310进行有效防护。

传动组件320设置于安装座200的支撑板220上，传动组件320具有输入轴321和输出轴322，输入轴321与驱动电机310的电机轴连接，输出轴322与往复执行机构400连接。

可选地，传动组件320可选为皮带轮传动组件320、齿轮传动组件320或链轮传动组件320。

在本实施例中，传动组件320选择为皮带轮传动组件320，包括主动带轮323、从动带轮324和传动皮带325。主动带轮323设置于输入轴321上，输入轴321可带动主动带轮323同步转动。从动带轮324设置于输出轴322上，输处轴可与主动带轮323同步转动。传动皮带325套设在主动带轮323和从动带轮324上，用于实现动力的传递。

进一步的，主动带轮323的直径小于从动带轮324的直径，用以实现减速增扭的作用。

在一些实施例中，皮带轮传动组件320可选择为同步带轮传动组件320，传动效率更高，从而提高传动精度。

请参阅图2、图3及图4，上述往复执行机构400包括限位座410、传动齿轮420、传动齿条430和摆杆440。限位座410设置于支撑板220面向加热容器100的一侧，限位座410上设有限位槽411。传动齿轮420可转动地设置于限位座410上，传动齿轮420与搅拌机构500的搅拌轴510止转配合，其中，传动齿轮420的外齿面朝向限位槽411。传动齿条430穿设于限位槽411中并与传动齿轮420相啮合。摆杆440的一端与传动齿条430铰接，另一端偏心安装在驱动机构300的输出轴322上。

可以理解的，摆杆440、传动齿条430以及限位座410共同形成一个曲柄滑块机构。通过驱动电机310输出旋转运动，再由传动组件320中的输出轴322将旋转运动输出给摆杆440，驱动摆杆440摆动，通过摆杆440再驱动传动齿条430在限位槽411中往复运动。由于传动齿条430与传动齿轮420相互啮合，由此传动齿条430的往复运动可驱动传动齿轮420交替进行正反转运动，从而驱动搅拌机构500执行正反交替的往复搅拌作业。

请参阅图2、图3及图4，上述搅拌机构500包括搅拌轴510、外圈搅拌组件520a和内圈搅拌组件520b。搅拌轴510与往复执行机构400的传动齿轮420连接，例如焊接或螺钉连接。外圈搅拌组件520a设置于搅拌轴510上，搅拌轴510可带动外圈搅拌组件520a旋转。内圈搅拌组件520b通过换向组件530与外圈搅拌组件520a连接，内圈搅拌组件520b位于外圈搅拌组件520a旋转搅拌时形成的虚拟圆柱内，换向组件530用于使内圈搅拌组件520b与外圈搅拌组件520a的旋转方向相反，也即是说，通过换向组件530可使内圈搅拌组件520b向内圈搅拌组件520b的旋转的反方向旋转。由此在搅拌时，若外圈搅拌组件520a顺时针搅拌，则内圈搅拌组件520b绕逆时针搅拌，当外圈搅拌组件520a切换至逆时针搅拌时，则内圈搅拌组件520b同步切换为顺时针搅拌。

具体的，如图4所示，换向组件530包括第一锥齿轮531、固定轴532、中间轴533和第三锥齿轮534。第一锥齿轮531与外圈搅拌组件520a的搅拌架521固定连接，外圈搅拌组件520a的搅拌架521固定安装在搅拌轴510上。固定轴532的一端沿搅拌轴510的轴线方向依次贯穿第一锥齿轮531和搅拌轴510并与安装座200固定连接，搅拌轴510和第一锥齿轮531可相对固定轴532转动。

中间轴533设置于固定轴532上，在本实施例中，中间轴533沿固定轴532的径向贯穿固定轴532布置，并且中间轴533位于第一锥齿轮531的下方。中间轴533的两端均设有可转动地的第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮531啮合。第三锥齿轮534可转动地设置于固定轴532的另一端并与内圈搅拌组件520b固定连接，第三锥齿轮534与第二锥齿轮啮合。由此，通过第二锥齿轮的换向使得第三锥齿轮534和第一锥齿轮531的转动方向始终保持相反。

在本实施例中，外圈搅拌组件520a和内圈搅拌组件520b的结构相同，由此，外圈搅拌组件520a、内圈搅拌组件520b均包括搅拌架521、多个固定杆522和搅拌桨523。其中，外圈搅拌组件520a的搅拌架521固定安装在搅拌轴510上，由搅拌轴510带动旋转。内圈搅拌组件520b的搅拌架521设置于第三锥齿轮534上，可随第三锥齿轮534转动。

外圈搅拌组件520a和内圈搅拌组件520b中的多个固定杆522设置于对应的搅拌架521并绕搅拌轴510的轴线方向分布，固定杆522远离搅拌架521的一端向加热容器100的底部延伸。搅拌桨523可调节角度地设置于固定杆522远离搅拌架521的一端。由此，可根据搅拌流体的黏度调节搅拌桨523的角度，提高搅拌效果。

可选地，外圈搅拌组件520a和内圈搅拌组件520b中的多个固定杆522绕搅拌轴510的轴线方向均匀分布，以使得搅拌时受力更均匀。

请参阅图3、图4及图5，进一步的，搅拌桨523包括第一调节轴5230、第二调节轴5231和桨叶5232。其中，第一调节轴5230与固定杆522远离搅拌架521的一端转动连接，第一调节轴5230的轴线与固定杆522的长度方向平行，并且第一调节轴5230可绕固定杆522的长度方向转动调节。第二调节轴5231可转动调节地设置于第一调节轴5230上，第二调节轴5231的转动轴线与固定杆522的长度方向垂直。桨叶5232设置于第二调节轴5231上，桨叶5232的宽面与第二调节轴5231的转动轴线平行。由此，通过转动第一调节轴5230，可调节桨叶5232的宽面与竖直平面的夹角，通过转动第二调节轴5231，可调节桨叶5232的宽面与水平面的夹角。

请参阅图3及图5，在一些实施例中，搅拌桨523的桨叶5232上设有长条形的导流孔5233。其中，外圈搅拌组件520a的桨叶5232上的导流孔5233与内圈搅拌组件520b的桨叶5232上的导流孔5233的孔长方向相互垂直。可以理解的，由于外圈搅拌组件520a的桨叶5232上的导流孔5233与内圈搅拌组件520b的桨叶5232上的导流孔5233的孔长方向相互垂直，当内圈搅拌组件520b和外圈搅拌组件520a在执行搅拌动作时，内圈搅拌组件520b的桨叶5232上的导流孔5233和外圈搅拌组件520a的桨叶5232上的导流孔5233可使流体形成对流，提高混合的均匀度。

请参阅图6及图7，在另一些实施例中，桨叶5232上设有多个导流孔5233，多个导流孔5233呈三角形排布，其中，导流孔5233的数量可以是两个、三个、四个或其它数量。多个导流孔5233的大小可以相同也可以不同，当导流孔5233为两个时，呈一大一小布置。导流孔5233的形状可以是圆形、三角形、波浪线、梅花形、梯形、四边形或其它形状的异形孔。应当理解的，上述仅是举例说明，不作为本申请保护范围的限制。

还需要说的，由于多个导流孔5233呈三角形排布，因此，搅拌流体的过冲，可使得流体在通过每个导流孔5233时，所溢出流体的量不同，而正因上述排列的导流孔5233设置，使得当内圈搅拌组件520b和外圈搅拌组件520a在旋转时，配合离心力使得瞬时通过的流体因量的不同相互挤压形成扰流的振荡幅度增大，流体的运动增强，再结合加热，从而提高了流体相互之间的热传导效率，促进了流体受热效果变强，提高了建筑防水材料的流体加工质量。同时，通过第一调节轴5230和第二调节轴5231的可调节性，使得桨叶5232的角度可进行调节，从而间接实现了导流孔5233角度的变换调节，加强了流体之间相互碰撞的力度，提高了流体均匀混合的质量。

请参阅图3，在一些实施例中，搅拌机构500还包括隔离筒540，隔离筒540套设在换向组件530外并与外圈搅拌组件520a的搅拌架521连接，通过隔离筒540可对换向组件530进行保护。

请参阅图8，在一些实施例中，加热容器100的底部内周壁上设有环形凹槽130，环形凹槽130的槽口处设有与内周壁连接的加热网600。可以理解的，流体在搅拌过程中会在环形凹槽130内流动，从而与加热网600充分接触，加热更充分，更均匀，提高加热效率。

以上结合附图详细描述了本申请实施例的可选实施方式，但是，本申请实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请实施例的技术构思范围内，可以对本申请实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请实施例的思想，其同样应当视为本申请实施例所公开的内容。

Claims (11)

1.一种建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，包括：

加热容器(100)；

安装座(200)，设置于所述加热容器(100)上；

驱动机构(300)，设置于所述安装座(200)上；

搅拌机构(500)，所述搅拌机构(500)可转动地设置于所述安装座(200)并延伸至所述加热容器(100)内；和

往复执行机构(400)，分别与所述驱动机构(300)和所述搅拌机构(500)传动连接，其中，所述驱动机构(300)用于驱动所述往复执行机构(400)输出往复运动，以通过所述往复执行机构(400)驱动所述搅拌机构(500)执行正反交替的往复搅拌作业。

2.根据权利要求1所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述往复执行机构(400)包括：

限位座(410)，设置于所述安装座(200)面向所述加热容器(100)的一侧，所述限位座(410)上设有限位槽(411)；

传动齿轮(420)，可转动地设置于所述限位座(410)上，所述传动齿轮(420)与所述搅拌机构(500)的搅拌轴(510)止转配合，其中，所述传动齿轮(420)的外齿面朝向所述限位槽(411)；

传动齿条(430)，穿设于所述限位槽(411)中并与所述传动齿轮(420)相啮合；和

摆杆(440)，一端与所述传动齿条(430)铰接，另一端偏心安装在所述驱动机构(300)的输出轴(322)上，所述驱动机构(300)通过所述输出轴(322)输出旋转运动。

3.根据权利要求1所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述驱动机构(300)包括：

驱动电机(310)，设置于所述安装座(200)上；和

传动组件(320)，设置于所述安装座(200)上，所述传动组件(320)具有输入轴(321)和输出轴(322)，所述输入轴(321)与所述驱动电机(310)的电机轴连接，所述输出轴(322)与所述往复执行机构(400)连接。

4.根据权利要求3所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述传动组件(320)为皮带轮传动组件(320)、齿轮传动组件(320)或链轮传动组件(320)。

5.根据权利要求1所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构(500)包括：

搅拌轴(510)，与所述往复执行机构(400)传动连接；

外圈搅拌组件(520a)，设置于所述搅拌轴(510)上，所述搅拌轴(510)可带动所述外圈搅拌组件(520a)旋转；和

内圈搅拌组件(520b)，通过换向组件(530)与所述外圈搅拌组件(520a)连接，所述内圈搅拌组件(520b)位于所述外圈搅拌组件(520a)旋转搅拌时形成的虚拟圆柱内，所述换向组件(530)用于使所述内圈搅拌组件(520b)与所述外圈搅拌组件(520a)的旋转方向相反。

6.根据权利要求5所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述换向组件(530)包括：

第一锥齿轮(531)，与所述外圈搅拌组件(520a)固定连接；

固定轴(532)，所述固定轴(532)的一端沿所述搅拌轴(510)的轴线方向依次贯穿所述第一锥齿轮(531)和所述搅拌轴(510)并与所述安装座(200)固定连接；

中间轴(533)，设置于所述固定轴(532)上，所述中间轴(533)上设置有可转动地的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮(531)啮合；和

第三锥齿轮(534)，可转动地设置于所述固定轴(532)的另一端并与所述内圈搅拌组件(520b)固定连接，所述第三锥齿轮(534)与所述第二锥齿轮啮合。

7.根据权利要求5所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述外圈搅拌组件(520a)、所述内圈搅拌组件(520b)均包括：

搅拌架(521)；

多个固定杆(522)，设置于所述搅拌架(521)并绕所述搅拌轴(510)的轴线方向分布，所述固定杆(522)远离所述搅拌架(521)的一端向所述加热容器(100)的底部延伸；和

搅拌桨(523)，可调节角度地设置于所述固定杆(522)远离所述搅拌架(521)的一端。

8.根据权利要求7所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨(523)包括：

第一调节轴(5230)，与所述固定杆(522)远离所述搅拌架(521)的一端转动连接，所述第一调节轴(5230)可绕所述固定杆(522)的长度方向转动调节；

第二调节轴(5231)，可转动调节地设置于所述第一调节轴(5230)上，所述第二调节轴(5231)的转动轴线与所述固定杆(522)的长度方向垂直；和

桨叶(5232)，设置于所述第二调节轴(5231)上，所述桨叶(5232)的宽面与所述第二调节轴(5231)的转动轴线平行。

9.根据权利要求7所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨(523)的桨叶(5232)上设有长条形的导流孔(5233)；

其中，所述外圈搅拌组件(520a)的所述桨叶(5232)上的所述导流孔(5233)与所述内圈搅拌组件(520b)的所述桨叶(5232)上的所述导流孔(5233)的孔长方向相互垂直。

10.根据权利要求7所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨(523)的桨叶(5232)上设有多个导流孔(5233)，多个所述导流孔(5233)呈三角形排布。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的建筑防水材料用流体搅拌设备，其特征在于，所述加热容器(100)的底部内周壁上设有环形凹槽(130)，所述环形凹槽(130)的槽口处设有与所述内周壁连接的加热网(600)。