CN220405096U - 一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体中安装有卡板，所述卡板上设有滤袋，所述滤袋上部设有喷吹部，所述卡板上设有振动部，所述箱体底端为开口设置；所述箱体的底端固接有接环。本实用新型通过设置有弧件、电机、凸轮、套件、定杆与抖动弹簧，由布袋式灰斗代替传统的灰斗，卸灰时，通过电机控制凸轮转动，从而使得凸轮反复敲击弧件，使接板在套件、定杆与抖动弹簧的作用下进行左右平移运动，从而使得接板带动着布袋式灰斗进行左右抖动，起到了辅助排灰的效果，以便堆积在箱体底部的灰尘快速从接口排出，弧件、电机、凸轮、套件、定杆与抖动弹簧的设置带动布袋式灰斗抖动，从而加速卸灰。

Description

一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器。

背景技术

在对家具板材生产的过程中会伴随有大量的灰尘，而灰尘会对人们的身体健康造成威胁以及对外界环境造成污染。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器。

授权公告号为CN218573089U，公开了一种脉冲袋式除尘器其记载了一种脉冲袋式除尘器,包括壳体，所述壳体底部设有灰斗，所述灰斗一侧嵌入连接有进气管，所述壳体上方一侧设有压缩空气包，所述压缩空气包上方连接有脉冲阀，所述脉冲阀上方与电磁阀连接，所述电磁阀一端与喷吹管连接，所述喷吹管延伸至所述壳体内部，所述喷吹管下方设有若干喷吹口，所述喷吹口下方设有若干滤袋，所述滤袋外部连接有卡板，所述卡板边缘与所述壳体内壁固定连接。

现有技术中的脉冲袋式除尘器通过设置的脉冲阀、喷吹管、振动棒等，能将滤袋上的灰尘抖落，抖落的灰尘向下落至灰斗中，最后再进行卸灰，虽然完成了除尘，但使用过程中仍存在问题，随着除尘的不断进行，灰斗中的灰尘也会不断的堆积，灰尘的堆积会影响到进风以及除尘效率，于是需要时不时的进行卸灰操作，此时需要开启卸灰阀将灰斗中的灰尘排出，排灰时，由于灰斗不能进行抖动，装置未设置辅助排灰的结构，从而堆积在灰斗中的灰尘不能快速排出，影响卸灰效率，因此，需要设计一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的由于灰斗不能进行抖动，装置未设置辅助排灰的结构，从而堆积在灰斗中的灰尘不能快速排出，影响卸灰效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，包括：箱体，所述箱体中安装有卡板，所述卡板上设有滤袋，所述滤袋上部设有喷吹部，所述卡板上设有振动部，所述箱体底端为开口设置；

所述箱体的底端固接有接环，所述接环的底端固接有布袋式灰斗，所述布袋式灰斗的底端固接有接口，所述接口的外侧固接有接板，所述接板的一侧焊接固定有弧件，所述箱体的两侧皆焊接固定有支架，所述弧件一侧的支架上固定设置有电机，所述电机的输出端上固接有凸轮，所述接板正面与背面皆焊接固定有套件，所述支架上固接有定杆，所述套件活动套接在定杆上，所述接板的一侧固接有抖动弹簧，所述抖动弹簧的端部固接在支架上。

优选的，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体顶部的另一侧设置有出气口。

优选的，所述接口的底部螺纹安装有封盖。

优选的，所述电机背面的支架上固定安装有安装板，所述电机的背面焊接固定在安装板上。

优选的，所述支架的底端焊接固定有底部板，所述底部板的两侧皆螺纹安装有紧固螺栓。

优选的，所述喷吹部包括喷吹管，所述喷吹管固定安装在滤袋上部的箱体上，所述喷吹管的底部均匀设有喷吹口。

优选的，所述喷吹管底部的箱体外侧固定安装有压缩空气包，所述压缩空气包上部连接有脉冲阀，所述喷吹管上安装有电磁阀，所述脉冲阀与电磁阀连接。

优选的，所述振动部包括振动棒，所述振动棒均匀设置在滤袋的外侧，所述振动棒的顶端与底端皆固接有拉力弹簧，所述拉力弹簧相互远离的一端皆固接在卡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有弧件、电机、凸轮、套件、定杆与抖动弹簧，由布袋式灰斗代替传统的灰斗，卸灰时，通过电机控制凸轮转动，从而使得凸轮反复敲击弧件，使接板在套件、定杆与抖动弹簧的作用下进行左右平移运动，从而使得接板带动着布袋式灰斗进行左右抖动，起到了辅助排灰的效果，以便堆积在箱体底部的灰尘快速从接口排出，弧件、电机、凸轮、套件、定杆与抖动弹簧的设置带动布袋式灰斗抖动，从而加速卸灰。

2、通过设置有喷吹部，可以启动脉冲阀与电磁阀，脉冲阀与电磁阀可以将压缩空气包中的高压空气导入喷吹管，导入喷吹管中的高压空气从喷吹口吹向滤袋内部，此时滤袋会迅速膨胀将灰尘抖落。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构局部正视剖面示意图；

图3为本实用新型的接口与接板结构俯视示意图；

图4为本实用新型的滤袋结构正视示意图。

图中：110、箱体；111、接环；112、布袋式灰斗；113、接口；114、封盖；115、接板；116、弧件；117、电机；118、凸轮；119、套件；120、定杆；121、支架；122、抖动弹簧；123、底部板；124、紧固螺栓；125、安装板；126、进气管；127、出气口；128、卡板；129、滤袋；200、喷吹部；210、喷吹管；211、喷吹口；212、压缩空气包；213、脉冲阀；214、电磁阀；300、振动部；310、振动棒；311、拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器,包括：箱体110，箱体110中安装有卡板128，卡板128上设有滤袋129，滤袋129上部设有喷吹部200，卡板128上设有振动部300，箱体110底端为开口设置；

箱体110的底端固接有接环111，接环111的底端固接有布袋式灰斗112，布袋式灰斗112的底端固接有接口113，接口113的外侧固接有接板115，接板115的一侧焊接固定有弧件116，箱体110的两侧皆焊接固定有支架121，弧件116一侧的支架121上固定设置有电机117，电机117的输出端上固接有凸轮118，接板115正面与背面皆焊接固定有套件119，支架121上固接有定杆120，套件119活动套接在定杆120上，接板115的一侧固接有抖动弹簧122，抖动弹簧122的端部固接在支架121上，由布袋式灰斗112代替传统的灰斗，卸灰时，通过电机117控制凸轮118转动，从而使得凸轮118反复敲击弧件116，使接板115在套件119、定杆120与抖动弹簧122的作用下进行左右平移运动，从而使得接板115带动着布袋式灰斗112进行左右抖动，起到了辅助排灰的效果，以便堆积在箱体110底部的灰尘快速从接口113排出，弧件116、电机117、凸轮118、套件119、定杆120与抖动弹簧122的设置带动布袋式灰斗112抖动，从而加速卸灰，方便使用。

进一步的，箱体110的一侧设置有进气管126，箱体110顶部的另一侧设置有出气口127，使用该装置时，板材加工时产生的灰尘气体由进气管126进入箱体110中，进行除尘，除尘之后气体由出气口127排出。

进一步的，接口113的底部螺纹安装有封盖114，封盖114的设置用于密封接口113，需要卸灰时，先将封盖114打开，再进行卸灰。

进一步的，电机117背面的支架121上固定安装有安装板125，电机117的背面焊接固定在安装板125上，设置的安装板125起到了支撑固定电机117的作用，以便电机117进行使用。

进一步的，支架121的底端焊接固定有底部板123，底部板123的两侧皆螺纹安装有紧固螺栓124，底部板123的设置支撑着支架121,支架121支撑着箱体110,紧固螺栓124的设置用于固定底部板123，使得该装置稳定使用。

实施例二

本实用新型提出的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，相较于实施例一，请参阅图1，喷吹部200包括喷吹管210，喷吹管210固定安装在滤袋129上部的箱体110上，喷吹管210的底部均匀设有喷吹口211，导入喷吹管210中的高压空气从喷吹口211吹向滤袋129内部，此时滤袋129会迅速膨胀将灰尘抖落。

进一步的，喷吹管210底部的箱体110外侧固定安装有压缩空气包212，压缩空气包212上部连接有脉冲阀213，喷吹管210上安装有电磁阀214，脉冲阀213与电磁阀214连接，当需要对滤袋129进行清洁时，可以启动脉冲阀213与电磁阀214，脉冲阀213与电磁阀214可以将压缩空气包212中的高压空气导入喷吹管210。

实施例三

本实用新型提出的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，相较于实施例一，请参阅图1-4，振动部300包括振动棒310，振动棒310均匀设置在滤袋129的外侧，振动棒310的顶端与底端皆固接有拉力弹簧311，拉力弹簧311相互远离的一端皆固接在卡板128上，当滤袋129膨胀后与振动棒310接触时，振动棒310对滤袋129的膨胀位置进行阻挡，降低滤袋129的膨胀范围，然后启动振动棒310，振动棒310运行时通过震动的方式将滤袋129上的灰尘振落，最后使清除下来的灰尘掉落在布袋式灰斗112中，完成使用。

工作原理：使用该装置时，板材加工时产生的灰尘气体由进气管126进入箱体110中，进行除尘，除尘之后气体由出气口127排出。由布袋式灰斗112代替传统的灰斗，卸灰时，通过电机117控制凸轮118转动，从而使得凸轮118反复敲击弧件116，使接板115在套件119、定杆120与抖动弹簧122的作用下进行左右平移运动，从而使得接板115带动着布袋式灰斗112进行左右抖动，起到了辅助排灰的效果，以便堆积在箱体110底部的灰尘快速从接口113排出，弧件116、电机117、凸轮118、套件119、定杆120与抖动弹簧122的设置带动布袋式灰斗112抖动，从而加速卸灰，方便使用。

设置的安装板125起到了支撑固定电机117的作用，以便电机117进行使用，封盖114的设置用于密封接口113，需要卸灰时，先将封盖114打开，再进行卸灰，底部板123的设置支撑着支架121,支架121支撑着箱体110,紧固螺栓124的设置用于固定底部板123，使得该装置稳定使用。当需要对滤袋129进行清洁时，可以启动脉冲阀213与电磁阀214，脉冲阀213与电磁阀214可以将压缩空气包212中的高压空气导入喷吹管210，导入喷吹管210中的高压空气从喷吹口211吹向滤袋129内部，此时滤袋129会迅速膨胀将灰尘抖落，当滤袋129膨胀后与振动棒310接触时，振动棒310对滤袋129的膨胀位置进行阻挡，降低滤袋129的膨胀范围，然后启动振动棒310，振动棒310运行时通过震动的方式将滤袋129上的灰尘振落，最后使清除下来的灰尘掉落在布袋式灰斗112中，完成使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，包括：箱体（110），所述箱体（110）中安装有卡板（128），所述卡板（128）上设有滤袋（129），所述滤袋（129）上部设有喷吹部（200），所述卡板（128）上设有振动部（300），其特征在于，所述箱体（110）底端为开口设置；

所述箱体（110）的底端固接有接环（111），所述接环（111）的底端固接有布袋式灰斗（112），所述布袋式灰斗（112）的底端固接有接口（113），所述接口（113）的外侧固接有接板（115），所述接板（115）的一侧焊接固定有弧件（116），所述箱体（110）的两侧皆焊接固定有支架（121），所述弧件（116）一侧的支架（121）上固定设置有电机（117），所述电机（117）的输出端上固接有凸轮（118），所述接板（115）正面与背面皆焊接固定有套件（119），所述支架（121）上固接有定杆（120），所述套件（119）活动套接在定杆（120）上，所述接板（115）的一侧固接有抖动弹簧（122），所述抖动弹簧（122）的端部固接在支架（121）上。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述箱体（110）的一侧设置有进气管（126），所述箱体（110）顶部的另一侧设置有出气口（127）。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述接口（113）的底部螺纹安装有封盖（114）。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述电机（117）背面的支架（121）上固定安装有安装板（125），所述电机（117）的背面焊接固定在安装板（125）上。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述支架（121）的底端焊接固定有底部板（123），所述底部板（123）的两侧皆螺纹安装有紧固螺栓（124）。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹部（200）包括喷吹管（210），所述喷吹管（210）固定安装在滤袋（129）上部的箱体（110）上，所述喷吹管（210）的底部均匀设有喷吹口（211）。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹管（210）底部的箱体（110）外侧固定安装有压缩空气包（212），所述压缩空气包（212）上部连接有脉冲阀（213），所述喷吹管（210）上安装有电磁阀（214），所述脉冲阀（213）与电磁阀（214）连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工生产的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述振动部（300）包括振动棒（310），所述振动棒（310）均匀设置在滤袋（129）的外侧，所述振动棒（310）的顶端与底端皆固接有拉力弹簧（311），所述拉力弹簧（311）相互远离的一端皆固接在卡板（128）上。