CN220401519U - 一种带有散热结构三相异步电机防尘罩 - Google Patents
一种带有散热结构三相异步电机防尘罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，包括夹持机构和防尘罩本体，所述夹持机构的两侧对称安装有防尘罩本体，所述防尘罩本体靠近夹持机构的一端皆安装有活动轴，且防尘罩本体经过活动轴与夹持机构活动连接，所述夹持机构的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面套装有驱动齿轮，所述夹持机构上方远离驱动轴的一侧安装有从动轴。本实用新型不仅实现了三相异步电机防尘罩对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便了三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定,方便了放置安装三相异步电机，而且加快了三相异步电机散热的速度，提高了三相异步电机的防尘和散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相异步电机技术领域，具体为一种带有散热结构三相异步电机防尘罩。
背景技术
三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
如授权公告号为CN219107188U所公开的一种具有散热功能的三相异步电动机防尘罩，本实用新型公开了一种具有散热功能的三相异步电动机防尘罩，包括防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有散热箱，所述防尘罩的底部固定连接有固定基底座，所述固定基底座的顶部固定安装有电动机。本实用新型通过设置滑动块，防尘罩通过滑动块在固定凹槽的内部滑动，这个过程中通过滑动凸起滑动于固定凹槽的内部，固定凹槽的内部设置有导向滑槽和导向斜槽，使滑动凸起能够准确的滑动于固定凹槽的内部中；
其虽然实现了通过水泵，水冷管接入外部的水源，将外部的水通过水冷管传输至防尘罩的内部，水冷管对电动机产生的热量进行吸附，达到对吸热减少热量产生的目的，但是并未解决现有的三相异步电机在使用时不利对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定,大大的影响了放置安装三相异步电机的便利性，影响了三相异步电机散热的速度和防尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，以解决上述背景技术中提出不便于对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定,影响了放置安装三相异步电机的便利性，影响了三相异步电机散热的速度和防尘效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，包括夹持机构和防尘罩本体，所述夹持机构的两侧对称安装有防尘罩本体，所述防尘罩本体靠近夹持机构的一端皆安装有活动轴，且防尘罩本体经过活动轴与夹持机构活动连接，所述夹持机构的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面套装有驱动齿轮，所述夹持机构上方远离驱动轴的一侧安装有从动轴，所述从动轴的表面套装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮和从动齿轮的底端皆安装有夹持抓，所述夹持抓一侧的驱动齿轮和从动齿轮内部皆安装有连接轴，且驱动齿轮和从动齿轮皆通过连接轴与夹持抓活动连接，所述夹持抓一侧的夹持机构外壁上皆活动安装有连接臂，所述连接臂的底端皆安装有联动轴，且连接臂经过联动轴与夹持抓活动连接。
优选的，所述夹持抓远离夹持机构的一端皆安装有夹持弧板，且两组夹持弧板之间设置有三相异步电机本体。
优选的，所述防尘罩本体一侧的夹持机构外壁上皆安装有气缸，所述气缸的底端皆安装有下卡轴，且气缸经过下卡轴与夹持机构活动连接。
优选的，所述气缸的输出端皆安装有驱动杆，所述驱动杆远离气缸的一端皆安装有上卡轴，且驱动杆经过上卡轴与防尘罩本体活动连接。
优选的，所述防尘罩本体的内部安装有等间距的两组固定架，所述固定架的内部皆安装有散热机，所述固定架的顶端皆套装有支撑架，所述固定架上方的支撑架内部皆安装有过滤网。
优选的，所述夹持机构的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与散热机、伺服电机、气缸的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三相异步电机不仅实现了三相异步电机防尘罩对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便了三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定,方便了放置安装三相异步电机，而且加快了三相异步电机散热的速度，提高了三相异步电机的防尘和散热效果；
(1)通过由伺服电机驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动驱动齿轮旋转，由从动轴对从动齿轮进行活动支撑，从动齿轮经过连接轴驱动一组夹持抓转动，驱动齿轮经过连接轴驱动另一组夹持抓转动，连接臂经过联动轴对夹持抓进行活动支撑，由夹持抓驱动两组夹持弧板移动，来与三相异步电机本体进行适配安装固定，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便了三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定，提高了三相异步电机防尘罩安装时的便利性；
(2)通过由气缸驱动驱动杆移动，由驱动杆通过上卡轴带动防尘罩本体整体转动，使防尘罩本体扩张到一定的角度，来将三相异步电机本体放在两组防尘罩本体之间，使两组防尘罩本体将三相异步电机本体紧密包围，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩便捷的打开与闭合，方便了放置安装三相异步电机；
(3)通过由两组散热机对三相异步电机本体进行吹风，由两组散热机将三相异步电机防尘罩内部的气体进行抽出，来加快三相异步电机防尘罩内部气体流动的速度，送入的气体由过滤网进行过滤，来起到防尘的作用，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩快速的通风散热，加快了三相异步电机散热的速度，提高了三相异步电机的防尘和散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构三维立体结构示意图；
图4为本实用新型的防尘罩本体侧视结构示意图。
图中：1、夹持机构；2、防尘罩本体；3、活动轴；4、支撑架；5、过滤网；6、固定架；7、散热机；8、三相异步电机本体；9、伺服电机；10、驱动齿轮；11、驱动轴；12、从动齿轮；13、从动轴；14、连接轴；15、夹持抓；16、联动轴；17、控制面板；18、气缸；19、驱动杆；20、下卡轴；21、上卡轴；22、连接臂；23、夹持弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，包括夹持机构1和防尘罩本体2，夹持机构1的两侧对称安装有防尘罩本体2，防尘罩本体2靠近夹持机构1的一端皆安装有活动轴3，且防尘罩本体2经过活动轴3与夹持机构1活动连接，活动轴3起到活动支撑的作用，夹持机构1的内部安装有伺服电机9，伺服电机9起到动力输出的作用；
伺服电机9的输出端安装有驱动轴11，驱动轴11的表面套装有驱动齿轮10，夹持机构1上方远离驱动轴11的一侧安装有从动轴13，从动轴13的表面套装有从动齿轮12，且从动齿轮12与驱动齿轮10相互啮合，驱动齿轮10和从动齿轮12的底端皆安装有夹持抓15，夹持抓15一侧的驱动齿轮10和从动齿轮12内部皆安装有连接轴14，且驱动齿轮10和从动齿轮12皆通过连接轴14与夹持抓15活动连接，连接轴14起到活动支撑的作用；
夹持抓15一侧的夹持机构1外壁上皆活动安装有连接臂22，连接臂22的底端皆安装有联动轴16，且连接臂22经过联动轴16与夹持抓15活动连接，夹持抓15远离夹持机构1的一端皆安装有夹持弧板23，且两组夹持弧板23之间设置有三相异步电机本体8；
使用时通过操作控制面板17打开伺服电机9，由伺服电机9驱动驱动轴11旋转，由驱动轴11驱动驱动齿轮10旋转，在驱动齿轮10和从动齿轮12的啮合作用下驱动从动齿轮12转动，由从动轴13对从动齿轮12进行活动支撑，从动齿轮12经过连接轴14驱动一组夹持抓15转动，驱动齿轮10经过连接轴14驱动另一组夹持抓15转动，连接臂22经过联动轴16对夹持抓15进行活动支撑，由夹持抓15驱动两组夹持弧板23移动，由夹持弧板23与三相异步电机本体8接触，来与三相异步电机本体8进行适配安装固定，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩对三相异步电机便捷快速的夹持固定，方便了三相异步电机防尘罩与三相异步电机便捷的适配安装固定，提高了三相异步电机防尘罩安装时的便利性；
防尘罩本体2一侧的夹持机构1外壁上皆安装有气缸18，气缸18起到动力驱动的作用，气缸18的底端皆安装有下卡轴20，且气缸18经过下卡轴20与夹持机构1活动连接，下卡轴20起到活动支撑的作用，气缸18的输出端皆安装有驱动杆19，气缸18起到动力输出的作用，驱动杆19远离气缸18的一端皆安装有上卡轴21，且驱动杆19经过上卡轴21与防尘罩本体2活动连接，上卡轴21起到活动支撑的作用；
使用时首先通过操作控制面板17打开两组气缸18，在下卡轴20的活动支撑下，由气缸18驱动驱动杆19移动，在活动轴3对防尘罩本体2的活动支撑下，由驱动杆19通过上卡轴21带动防尘罩本体2整体转动，使防尘罩本体2扩张到一定的角度，来将三相异步电机本体8放在两组防尘罩本体2之间，当三相异步电机本体8放进来之后，由气缸18驱动驱动杆19反向移动，由驱动杆19通过上卡轴21带动防尘罩本体2复位，使两组防尘罩本体2将三相异步电机本体8紧密包围，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩便捷的打开与闭合，方便了放置安装三相异步电机；
防尘罩本体2的内部安装有等间距的两组固定架6，固定架6的内部皆安装有散热机7，固定架6的顶端皆套装有支撑架4，固定架6上方的支撑架4内部皆安装有过滤网5，过滤网5来起到过滤的作用，夹持机构1的外壁上安装有控制面板17，控制面板17的输出端与散热机7、伺服电机9、气缸18的输入端电性连接；
通过操作控制面板17打开多组散热机7，在固定架6的支撑下，由两组散热机7对三相异步电机本体8进行吹风，由两组散热机7将三相异步电机防尘罩内部的气体进行抽出，来加快三相异步电机防尘罩内部气体流动的速度，来对进行送风散热，送入的气体由过滤网5进行过滤，来起到防尘的作用，实现了带有散热结构三相异步电机防尘罩快速的通风散热，加快了三相异步电机散热的速度，提高了三相异步电机的防尘和散热效果。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过操作控制面板17打开两组气缸18，在下卡轴20的活动支撑下，由气缸18驱动驱动杆19移动，在活动轴3对防尘罩本体2的活动支撑下，由驱动杆19通过上卡轴21带动防尘罩本体2整体转动，使防尘罩本体2扩张到一定的角度，来将三相异步电机本体8放在两组防尘罩本体2之间，当三相异步电机本体8放进来之后，由气缸18驱动驱动杆19反向移动，由驱动杆19通过上卡轴21带动防尘罩本体2复位，使两组防尘罩本体2将三相异步电机本体8紧密包围，之后通过操作控制面板17打开伺服电机9，由伺服电机9驱动驱动轴11旋转，由驱动轴11驱动驱动齿轮10旋转，在驱动齿轮10和从动齿轮12的啮合作用下驱动从动齿轮12转动，由从动轴13对从动齿轮12进行活动支撑，从动齿轮12经过连接轴14驱动一组夹持抓15转动，驱动齿轮10经过连接轴14驱动另一组夹持抓15转动，连接臂22经过联动轴16对夹持抓15进行活动支撑，由夹持抓15驱动两组夹持弧板23移动，由夹持弧板23与三相异步电机本体8接触，来与三相异步电机本体8进行适配安装固定，再通过操作控制面板17打开多组散热机7，在固定架6的支撑下，由两组散热机7对三相异步电机本体8进行吹风，由两组散热机7将三相异步电机防尘罩内部的气体进行抽出，来加快三相异步电机防尘罩内部气体流动的速度，来对进行送风散热，送入的气体由过滤网5进行过滤，来起到防尘的作用，来完成三相异步电机的使用工作。
Claims (6)
1.一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，包括夹持机构(1)和防尘罩本体(2)，其特征在于：所述夹持机构(1)的两侧对称安装有防尘罩本体(2)，所述防尘罩本体(2)靠近夹持机构(1)的一端皆安装有活动轴(3)，且防尘罩本体(2)经过活动轴(3)与夹持机构(1)活动连接，所述夹持机构(1)的内部安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的表面套装有驱动齿轮(10)，所述夹持机构(1)上方远离驱动轴(11)的一侧安装有从动轴(13)，所述从动轴(13)的表面套装有从动齿轮(12)，且从动齿轮(12)与驱动齿轮(10)相互啮合，所述驱动齿轮(10)和从动齿轮(12)的底端皆安装有夹持抓(15)，所述夹持抓(15)一侧的驱动齿轮(10)和从动齿轮(12)内部皆安装有连接轴(14)，且驱动齿轮(10)和从动齿轮(12)皆通过连接轴(14)与夹持抓(15)活动连接，所述夹持抓(15)一侧的夹持机构(1)外壁上皆活动安装有连接臂(22)，所述连接臂(22)的底端皆安装有联动轴(16)，且连接臂(22)经过联动轴(16)与夹持抓(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，其特征在于：所述夹持抓(15)远离夹持机构(1)的一端皆安装有夹持弧板(23)，且两组夹持弧板(23)之间设置有三相异步电机本体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，其特征在于：所述防尘罩本体(2)一侧的夹持机构(1)外壁上皆安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底端皆安装有下卡轴(20)，且气缸(18)经过下卡轴(20)与夹持机构(1)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，其特征在于：所述气缸(18)的输出端皆安装有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)远离气缸(18)的一端皆安装有上卡轴(21)，且驱动杆(19)经过上卡轴(21)与防尘罩本体(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，其特征在于：所述防尘罩本体(2)的内部安装有等间距的两组固定架(6)，所述固定架(6)的内部皆安装有散热机(7)，所述固定架(6)的顶端皆套装有支撑架(4)，所述固定架(6)上方的支撑架(4)内部皆安装有过滤网(5)。
6.根据权利要求1所述的一种带有散热结构三相异步电机防尘罩，其特征在于：所述夹持机构(1)的外壁上安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的输出端与散热机(7)、伺服电机(9)、气缸(18)的输入端电性连接。
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