CN220400519U - 一种塑壳断路器电动操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种塑壳断路器电动操作机构,包括上壳、安装架、电动驱动装置和手柄推块,安装架固定在上壳内,电动驱动装置装于安装架上,手柄推块可移动设置在安装架上并在手柄推块上部设置滑槽,与电动驱动装置传动连接的凸轮件上装有与滑槽配合的滚轮;安装架上固定有两条平行的导柱,手柄推块上设有两个分别与两导柱套接的套孔,导柱上套接有对手柄推块施加弹力的弹簧。本实用新型中通过加强板能够增强手柄推块的整体强度,而且加强板上的加强面作为滑槽侧面的一部分能够通过与滚轮接触,耐磨性能和耐冲击性能得到明显改善,如此能够在一定程度上增强电动操作机构使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作机构,具体涉及一种塑壳断路器电动操作机构。
背景技术
塑壳断路器是一种能够对电路进行保护的电开关装置,它能够根据电路的正常、过载、短路及欠压等状态,实时地承载、关合、断开正常回路中的电流,从而保证电路的安全。操作机构是塑壳断路器的重要组成部件,用于控制塑壳断路器的分闸和合闸。
在专利文献CN2859798Y中公开了一种漏电断路器手动与自动合闸装置,利用该装置可以实现手动分合闸和自动分合闸。在分合闸时通过控制转盘转动,并通过转盘上的定位轴承带动滑板(相当于本申请中的手柄推块)在滑杆(相当于本申请中的导向杆)上移动,进而带动断路器手柄分合闸动作。
现有技术中存在的问题是:(1)手柄推块大都采用塑料一体制成,尤其在一些大规格的断路器上断路器手柄在分合闸动作时会在瞬间跳动,从而对手柄推块产生强大的冲击力,塑料材质的手柄推块强度较弱,在实际使用时易发生变形,进而会影响整个机构的稳定性及耐用性;(2)定位轴承与滑板上的滑槽配合从而实现驱动联动,为了保证分合闸驱动顺畅,滑槽宽度会设置大于定位轴承直径,这样一来会导致在分合闸到位时,定位轴承与滑板之间存在活动间隙,这样会导致结构紧凑性较差,并容易导致与滑板联动的分合闸状态指示盘出现指示位置偏差。
发明内容
对此,本实用新型提供一种塑壳断路器电动操作机构,通过对结构优化能够增强结构紧凑性。
实现本实用新型目的的技术方案是:
本实用新型提供的一种塑壳断路器电动操作机构,包括安装架、电动驱动装置和手柄推块,所述安装架固定在上壳内,所述电动驱动装置装于安装架上,所述手柄推块可移动设置在安装架上并在手柄推块上部设置滑槽,与所述电动驱动装置传动连接的凸轮件上装有与所述滑槽配合的滚轮;所述安装架上固定有两条平行的导柱,所述手柄推块上设有两个分别与两导柱套接的套孔,所述导柱上在手柄推块一侧套接有对所述手柄推块施加弹力的弹簧。
进一步的技术方案中,所述手柄推块在合闸位置上时将所述弹簧压缩。
进一步的技术方案中,所述手柄推块上固定有加强板,加强板具有沿滑槽长度方向设置并作为滑槽侧面一部分的加强面。
进一步的技术方案中,所述加强板为金属材质,镶嵌于手柄推块内部。
进一步的技术方案中,所述滑槽长度方向与手柄推块可移动方向垂直,加强板有两块且分别设于所述滑槽两侧。
进一步的技术方案中,所述安装架固定在上壳内,所述上壳上部边缘处与接线端子相对应位置设有开口,所述上壳上在所述开口内侧壁上设置有插槽,所述盖板边沿与所述插槽插接配合,所述盖板与插槽插接到位时通过定位结构对所述盖板定位。
进一步的技术方案中,所述定位结构包括设于所述盖板下表面的定位凸台,所述盖板插接到位时所述定位凸台与所述开口下部内边缘抵触。
进一步的技术方案中,所述盖板上表面设有沿开口宽度方向设置的凸条。
进一步的技术方案中,所述上壳上设有第一铅封凸耳,所述盖板上与第一铅封凸耳对应位置设有第二铅封凸耳。
本实用新型具有积极的效果:
1、本实用新型的塑壳断路器电动操作机构中,在导柱上在手柄推块一侧套接有对所述手柄推块施加弹力的弹簧,通过弹簧对手柄推块施加导柱轴向上的弹性力,从而能够使手柄推块在分闸位置和合闸位置时均能与滚轮保持抵触,增强结构的紧凑性,提高手柄推块在相应位置上的稳定性;并能保证分合闸状态指示牌的指示位置准确。
2、本实用新型的塑壳断路器电动操作机构中,在手柄推块上设置加强板,加强板具有沿滑槽长度方向设置并作为滑槽侧面一部分的加强面,通过加强板能够增强手柄推块的整体强度,而且加强板上的加强面作为滑槽侧面的一部分能够通过与滚轮接触,耐磨性能和耐冲击性能得到明显改善,如此能够在一定程度上增强电动操作机构使用的稳定性。
附图说明
通过下面结合附图对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解,其中:
图1为本实用新型中电动操作机构的俯视图;
图2为沿图1中A-A线剖切的剖视图;
图3为本实用新型中安装架、导向杆及手柄推块组装时的结构图;
图4为本实用新型中盖板安装部位的局部剖视图;
图5为本实用新型中电动操作机构的上盖板在移开时的结构图;
图6为本实用新型中盖板的结构图。
图中所示附图标记为:1-上壳;11-开口;12-插槽;13-第一铅封凸耳;2-安装架;21-导柱;3-电动驱动装置;30-凸轮件;4-手柄推块;41-滑槽;5-滚轮;6-加强板;61-加强面;7-接线端子;8-盖板;81-定位凸台;82-凸条;83-第二铅封凸耳;9-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参看图1至图3所示,该塑壳断路器电动操作机构包括上壳1、安装架2、电动驱动装置3和手柄推块4,所述安装架2固定在上壳1内,所述手柄推块4可移动设置在安装架2上并在手柄推块4上部设置滑槽41,与所述电动驱动装置3传动连接的凸轮件30上装有滚轮5,滚轮5位于所述滑槽41内,安装使用时通过电动驱动装置3带动滚轮5摆动,并通过滚轮5与滑槽41侧壁抵触推动手柄推块4移动,进而手柄推块4带动断路器手柄动作,实现塑壳断路器分闸和合闸。
参看图3所示,本实施例中所述安装架2上固定有两条平行的导柱21,所述手柄推块4上设有两个分别与两导柱21套接的套孔,通过套孔与导柱21套接从而方便手柄推块4安装,而且手柄推块4沿着导柱21移动顺畅;在所述导柱21上在手柄推块4一侧套接有对所述手柄推块4施加弹力的弹簧9,弹簧9两端分别与安装架2和手柄推块4相抵,通过弹簧9对手柄推块4施加导柱21轴向上的弹性力,从而能使手柄推块4在分闸位置和合闸位置时均能与滚轮保持抵触,增强结构的紧凑性,从而提高手柄推块4在相应位置上的稳定性;并能够保证分合闸状态指示牌的指示位置准确。
进一步,所述手柄推块4在合闸位置上时将所述弹簧9压缩,这样在断路器分闸时弹簧9释放弹力施加于手柄推块4上从而利于断路器快速分闸,进而能够提高断路器分断能力。
图2和图3所示所述手柄推块4上固定有加强板6,加强板6具有沿滑槽41长度方向设置并作为滑槽41侧面一部分的加强面61,通过加强板6能够增强手柄推块4的整体强度,而且加强板6上的加强面61作为滑槽41侧面的一部分能够通过与滚轮5接触,耐磨性能和耐冲击性能得到明显改善,如此能够在一定程度上增强电动操作机构使用的稳定性。
继续参看图3,所述加强板6为金属材质(如不锈钢板、铁板等),该加强板6镶嵌于手柄推块4内部,可通过注塑为一体结构,方便生产制造;该滑槽41长度方向与手柄推块4可移动方向垂直,加强板6有两块且分别设于所述滑槽41两侧。
实施例2
本实施例是在实施例1基础上的进一步改进,如图4和至图6所示,由于电动操作机构需要与电网平台进行通讯连接,为了方便电动操作机构与外部线束连接,通常会设置接线端子7,接线端子7还与电动操作机构的电路板相连接。
本实施例中将接线端子7装于上壳1内上部,所述上壳1上部边缘处与接线端子7相对应位置设有开口11,所述上壳1上在所述开口11内侧壁上设置有插槽12,通过所述盖板8边沿与所述插槽12插接配合,所述盖板8与插槽12插接到位时通过定位结构对所述盖板8定位,通过配置盖板8封闭开口11从而将接线端子7遮盖,起到防护作用。
结合图4和图6所示,所述定位结构包括设于所述盖板8下表面的定位凸台81,所述定位凸台81可设置截面为圆弧形、三角形或梯形,在将盖板8与插槽12插接时,定位凸台81从开口11下部边缘滑过,在所述盖板8插接到位时所述定位凸台81与所述开口11下部内边缘抵触从而能够防止盖板8脱落。
为了向开口11内推入盖板8和将盖板8从开口11拔出时,所述盖板8上表面设有沿开口11宽度方向设置的凸条82,通过凸条82能够增加施力面积,如此方便施力。
进一步,为了防止盖板8轻易被打开,本实施例中在所述上壳1上设有第一铅封凸耳13,所述盖板8上与第一铅封凸耳13对应位置设有第二铅封凸耳83,在盖板8闭合到位时使用铅封将第一铅封凸耳13和第二铅封凸耳83串接并锁紧。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种塑壳断路器电动操作机构,包括安装架(2)、电动驱动装置(3)和手柄推块(4),所述电动驱动装置(3)装于安装架(2)上,所述手柄推块(4)可移动设置在安装架(2)上并在手柄推块(4)上部设置滑槽(41),与所述电动驱动装置(3)传动连接的凸轮件(30)上装有与所述滑槽(41)配合的滚轮(5);其特征在于,所述安装架(2)上固定有两条平行的导柱(21),所述手柄推块(4)上设有两个分别与两导柱(21)套接的套孔,所述导柱(21)上在手柄推块(4)一侧套接有对所述手柄推块(4)施加弹力的弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述手柄推块(4)在合闸位置上时将所述弹簧(9)压缩。
3.根据权利要求1所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述手柄推块(4)上固定有加强板(6),加强板(6)具有沿滑槽(41)长度方向设置并作为滑槽(41)侧面一部分的加强面(61)。
4.根据权利要求3所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述加强板(6)为金属材质,镶嵌于手柄推块(4)内部。
5.根据权利要求3所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述滑槽(41)长度方向与手柄推块(4)可移动方向垂直,加强板(6)有两块且分别设于所述滑槽(41)两侧。
6.根据权利要求1所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述安装架(2)固定在上壳(1)内,所述上壳(1)上部边缘处与接线端子(7)相对应位置设有开口(11),所述开口(11)处设置盖板(8),所述上壳(1)上在所述开口(11)内侧壁上设置有插槽(12),所述盖板(8)边沿与所述插槽(12)插接配合,所述盖板(8)与插槽(12)插接到位时通过定位结构对所述盖板(8)定位。
7.根据权利要求6所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述定位结构包括设于所述盖板(8)下表面的定位凸台(81),所述盖板(8)插接到位时所述定位凸台(81)与所述开口(11)下部内边缘抵触。
8.根据权利要求6所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述盖板(8)上表面设有沿开口(11)宽度方向设置的凸条(82)。
9.根据权利要求6所述的塑壳断路器电动操作机构,其特征在于,所述上壳(1)上设有第一铅封凸耳(13),所述盖板(8)上与第一铅封凸耳(13)对应位置设有第二铅封凸耳(83)。
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