CN216120145U - 断路器 - Google Patents

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王强
郭德鑫
张延霞
叶子昕
李磊鹏
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Abstract

一种断路器,其包括壳体以及转动设置在壳体内的触头支持,在触头支持上设有动触头,所述壳体内还设有开关模块和顶杆,所述顶杆包括安装部以及设置在安装部一侧的伸出部,安装部滑动安装在壳体上,伸出部伸到所述开关模块与触头支持之间,所述触头支持在带动动触头转动时能够推动顶杆的伸出部向开关模块移动,触头支持通过顶杆的伸出部推动开关模块触发,能够避免触头支持直接推动开关模块,开关模块的使用寿命更长,配合也更可靠,而且触头支持直接推动伸出部,在开关模块与触头支持之间不需要再设置额外的其它零件,能够有效减少竖直方向占用的空间,有效利用现有断路器的空间。

Description

断路器
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,特别是涉及一种断路器。
背景技术
断路器常用于控制电路的导通和断开,并在电路故障时自动将电路切断。虽然可以在断路器上安装附件模块,通过附件模块指示断路器的工作状态,但是存在体积大、成本高和不通用的缺点。而且对于小壳架的断路器,每个小壳架的断路器上能够安装的附件模块数量有限,如果安装用于指示断路器工作状态的附件模块,则会占用其它附件模块的位置,如分励脱扣模块和欠压脱扣模块等附件模块就无法安装到断路器上,使用起来非常不方便。此外,虽然现有的断路器也可以在壳体内增加指示装置,但是具有结构复杂和占用空间大的缺点,而且需要改变现有断路器的结构,实现成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、体积小的断路器。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种断路器,其包括壳体以及转动设置在壳体内的触头支持,在触头支持上设有动触头,所述壳体内还设有开关模块和顶杆,所述顶杆包括安装部以及设置在安装部一侧的伸出部,安装部滑动安装在壳体上,伸出部伸到所述开关模块与触头支持之间,所述触头支持在带动动触头转动时能够推动顶杆的伸出部向开关模块移动。
优选的,还包括用于驱动顶杆向触头支持移动的弹簧,所述断路器的壳体上设有安装孔,所述安装部包括弹性部,弹性部一端设有插入头,所述弹簧套在弹性部的外侧,插入头穿过安装孔后在所述弹簧驱动下抵在壳体上限位。
优选的,所述插入头远离伸出部一端的直径小于安装孔的内径,插入头靠近伸出部一端的直径大于安装孔的内径,在插入头靠近伸出部的一端形成用于抵在壳体上限位的限位面。
优选的,在插入头上设有弹性收缩孔。
优选的,所述安装部包括滑动部和弹性部,滑动部连接在弹性部与所述伸出部之间,所述滑动部的直径大于所述弹性部的直径,在滑动部靠近弹性部的一端形成用于限位所述弹簧的第二台阶;
所述壳体上设有滑槽,所述安装孔与滑槽连通并形成第一台阶,弹簧的两端分别抵在所述第一台阶和第二台阶上。
优选的,所述伸出部与安装部一端连接使顶杆成L型
优选的,所述伸出部在远离安装部的一端设有凸起部,在凸起部在靠近安装部的一侧形成用于避让触头支持的避让槽,避让槽用于在断路器分闸时避让触头支持,触头支持在断路器跳闸时穿过避让槽后,再推动凸起部带动顶杆向开关模块移动。
优选的,所述凸起部上设有与伸出部倾斜设置的接触面。
优选的,所述触头支持包括转动安装在壳体上的转轴部,以及设置在转轴部的一侧的两个支持部,两个支持部分别位于动触头的两侧,所述顶杆的伸出部与任一支持部的顶侧配合。
优选的,在断路器脱扣时,触头支持转动推动顶杆的伸出部,使顶杆触发开关模块状态切换。
本实用新型的断路器,触头支持通过顶杆的伸出部推动开关模块触发,能够避免触头支持直接推动开关模块,开关模块的使用寿命更长,配合也更可靠,而且触头支持直接推动伸出部,在开关模块与触头支持之间不需要再设置额外的其它零件,能够有效减少竖直方向占用的空间,有效利用现有断路器的空间。
此外,顶杆仅需与断路器的壳体上的安装孔安装配合,弹簧在驱动顶杆复位的基础上,还可以配合弹性部将顶杆限位在壳体上,不仅不需要额外的零件固定顶杆,具有结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型断路器的结构示意图;
图2是本实用新型触头支持的结构示意图;
图3是本实用新型顶杆的结构示意图;
图4是本实用新型顶杆与壳体的配合示意图;
图5是本实用新型顶杆的壳体的装配示意图;
图6是本实用新型断路器的截面图;
图7是本实用新型顶杆和触头支持在合闸时的位置;
图8是本实用新型顶杆和触头支持在脱扣时的位置。
具体实施方式
以下结合附图1至8给出的实施例,进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。
如图1-6所示,本实用新型的断路器包括壳体1以及转动设置在壳体1内的触头支持2,在触头支持2上设有动触头20,所述壳体1内还设有开关模块3和顶杆,所述顶杆包括安装部4以及设置在安装部4一侧的伸出部5,安装部4滑动安装在壳体1上,伸出部5伸到所述开关模块3与触头支持2之间,所述触头支持2在带动动触头20转动时能够推动顶杆的伸出部5向开关模块3移动。
本实用新型的断路器,触头支持2通过顶杆的伸出部5推动开关模块3触发,能够避免触头支持2直接推动开关模块3,开关模块3的使用寿命更长,配合也更可靠,而且触头支持2直接推动伸出部5,在开关模块3与触头支持2之间不需要再设置额外的其它零件,能够有效减少竖直方向占用的空间,有效利用现有断路器的空间。
本实施例的断路器为三个主回路构成的三极断路器,三个主回路分别为第一回路1P、第二回路2P和第三回路3P,第二回路2P位于第一回路1P与第三回路3P之间,每个主回路分别包括触头支持2、动触头20和静触头(图中未示出),在第二回路2P的触头支持2上方设有操作机构和手柄(图中未示出),在第一回路1P和第三回路3P的触头支持2上方分别设有安装附件模块的安装槽30,第一回路1P和第三回路3P上的安装槽30相对设置在所述操作机构的两侧,开关模块3安装在任一安装槽30内,在开关模块3内分别设有微动开关32和触发按钮31,微动开关32用于控制指示电路(图中未示出),指示电路可以通过LED、声音或远程信号显示断路器的脱扣状态,在安装槽30底部设有用于避让触发按钮31的开关孔,顶杆的安装部4位于安装槽30的一侧,顶杆的伸出部5伸到安装槽30的下方与触头支持2的上方之间,开关模块3上的触发按钮31从开关孔伸到壳体1内,并伸到顶杆的伸出部5的上方,在断路器脱扣时,伸出部5在触头支持2的驱动下推动触发按钮31,通过触发按钮31触发微动开关32,微动开关32再控制指示电路,使指示电路通过LED、声音或远程信号显示断路器的脱扣状态。本实施例断路器正常分合闸过程中,触头支持2与顶杆无接触;当断路器脱扣后,断路器顺时针旋转,上表面与顶杆接触,使顶杆往上移动并顶住按钮31,完成微动开关32状态切换,并输出脱扣指示。可以理解的是,本实用新型的顶杆也可以用于其他极数的断路器,所述指示电路也可以用于指示断路器的其它工作状态,例如微动开关32没有触发时,用于指示合闸状态等。
如图2所示,所述顶杆呈L型结构,所述安装部4和伸出部5的一端垂直相连,所述伸出部5在远离安装部4的一端设有向触头支持2凸起的凸起部6,在凸起部6上设有与伸出部5倾斜设置的接触面61,在凸起部6在靠近安装部4的一侧形成用于避让触头支持2的避让槽60,由于触头支持2在脱扣跳闸时转动的角度更大,避让槽60用于在断路器正常分闸时避让触头支持2,防止触头支持2推动开关模块3,触头支持2在断路器脱扣跳闸时穿过避让槽60后,再推动凸起部6带动顶杆向开关模块3移动,保证开关模块3只指示断路器的脱扣跳闸状态。本实施例呈L型结构的顶杆,将安装部4设置在伸出部5的上方,不会占用伸出部5下方的空间,竖直方向占用空间小,而且也不会与下方的触头支持2干涉,能够使触头支持2直接推动伸出部5,还具有结构紧凑的特点。当然,也可以通过其它方式代替避让槽60避让触头支持2,或者通过增加顶杆与触头支持2之间的距离保证分闸时触头支持2不会推动顶杆,都可以实现对脱扣跳闸状态的指示。此外,也可以不避让触头支持2,通过开关模块3可以用于同时指示正常分闸和脱扣跳闸两种状态,都属于本实用新型的保护范围。
如图4-5所示,还包括用于驱动顶杆向触头支持2移动的弹簧7,所述断路器的壳体1上设有安装孔11,所述安装部4包括弹性部41,所述弹簧7套在弹性部41的外侧,弹性部41一端设有插入头42,插入头42穿过安装孔11后在所述弹簧7驱动下抵在壳体1上限位。所述弹簧7在驱动顶杆复位的基础上,还可以配合弹性部41将顶杆限位在壳体1上,不仅不需要额外的零件固定顶杆,具有结构简单的特点,而且弹性部41可以直接穿过壳体1上的安装孔11,还具有装配方便的特点。
如图3所示,所述弹性部41远离伸出部5的一端设有插入头42,插入头42远离伸出部5一端的直径小于安装孔11的内径,插入头42靠近伸出部5一端的直径大于安装孔11的内径,在插入头42靠近伸出部5的一端形成用于抵在壳体1上限位的限位面43,在插入头42上设有弹性收缩孔46,插入头42通过弹性收缩孔46形变穿过安装孔11后在所述弹簧7驱动下,限位面43与壳体1。具体的,所述安装部4包括滑动部44和弹性部41,滑动部44连接在弹性部41与所述伸出部5之间,所述壳体1的顶部设有滑槽12,滑槽12的底部与壳体1内空间连通,所述安装孔11与滑槽12的顶部连通,所述安装孔11的内径小于滑槽12,滑槽12的顶部对应在安装孔11的四周形成第一台阶13,所述滑动部44的直径大于所述弹性部41的直径,在滑动部44靠近弹性部41的一端形成第二台阶45,所述弹簧7套在弹性部41的外侧,弹簧7的两端分别抵在所述第一台阶13和第二台阶45上;
所述弹性部41的一端设有呈锥型的插入头42,插入头42远离滑动部44一端的直径小于安装孔11的内径,插入头42靠近滑动部44一端的直径大于安装孔11的内径且大于弹性部41的直径,在插入头42靠近滑动部44的一端在弹性部41的外侧形成用于与壳体1限位配合的限位面43,所述插入头42上设有弹性收缩孔46插入头42被压缩时可以向中部弹性收缩孔46弯曲,使插入头42能够从安装孔11穿过壳体1,穿过安装孔11后的插入头42,通过限位面43抵在壳体1上限位。本实施例的弹性收缩孔46设置在插入头42和安装有弹簧7的弹性部41上。可以理解的是,所述插入头42也可以采用其它结构实现弹性变形,例如通过两个间隔设置的弹性臂,弹性部41上也可以设置卡爪型的卡扣结构与壳体1限位配合,都属于本实用新型的保护范围。
如图7所示,所述触头支持2包括转动安装在壳体1上的转轴部21,以及设置在转轴部21的一侧的两个支持部22,两个支持部22分别位于动触头20的两侧,两个支持部22的顶侧分别设有倒角23,所述顶杆的伸出部5与任一支持部22的顶侧配合,触头支持2转动时,通过支持部22上的倒角23推动凸起部6上的接触面61,能够减少两者间的摩擦力,保证运动顺畅。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器,其特征在于:包括壳体(1)以及转动设置在壳体(1)内的触头支持(2),在触头支持(2)上设有动触头(20),所述壳体(1)内还设有开关模块(3)和顶杆,所述顶杆包括安装部(4)以及设置在安装部(4)一侧的伸出部(5),安装部(4)滑动安装在壳体(1)上,伸出部(5)伸到所述开关模块(3)与触头支持(2)之间,所述触头支持(2)在带动动触头(20)转动时能够推动顶杆的伸出部(5)向开关模块(3)移动。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:还包括用于驱动顶杆向触头支持(2)移动的弹簧(7),所述断路器的壳体(1)上设有安装孔(11),所述安装部(4)包括弹性部(41),弹性部(41)一端设有插入头(42),所述弹簧(7)套在弹性部(41)的外侧,插入头(42)穿过安装孔(11)后在所述弹簧(7)驱动下抵在壳体(1)上限位。
3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述插入头(42)远离伸出部(5)一端的直径小于安装孔(11)的内径,插入头(42)靠近伸出部(5)一端的直径大于安装孔(11)的内径,在插入头(42)靠近伸出部(5)的一端形成用于抵在壳体(1)上限位的限位面(43)。
4.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于:在插入头(42)上设有弹性收缩孔(46)。
5.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述安装部(4)包括滑动部(44)和弹性部(41),滑动部(44)连接在弹性部(41)与所述伸出部(5)之间,所述滑动部(44)的直径大于所述弹性部(41)的直径,在滑动部(44)靠近弹性部(41)的一端形成用于限位所述弹簧(7)的第二台阶(45);
所述壳体(1)上设有滑槽(12),所述安装孔(11)与滑槽(12)连通并形成第一台阶(13),弹簧(7)的两端分别抵在所述第一台阶(13)和第二台阶(45)上。
6.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述伸出部(5)与安装部(4)一端连接使顶杆成L型。
7.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述伸出部(5)在远离安装部(4)的一端设有凸起部(6),在凸起部(6)在靠近安装部(4)的一侧形成用于避让触头支持(2)的避让槽(60),避让槽(60)用于在断路器分闸时避让触头支持(2),触头支持(2)在断路器跳闸时穿过避让槽(60)后,再推动凸起部(6)带动顶杆向开关模块(3)移动。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于:所述凸起部(6)上设有与伸出部(5)倾斜设置的接触面(61)。
9.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述触头支持(2)包括转动安装在壳体(1)上的转轴部(21),以及设置在转轴部(21)的一侧的两个支持部(22),两个支持部(22)分别位于动触头(20)的两侧,所述顶杆的伸出部(5)与任一支持部(22)的顶侧配合。
10.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:在断路器脱扣时,触头支持(2)转动推动顶杆的伸出部(5),使顶杆触发开关模块(3)状态切换。
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