CN220399499U - 阻抗匹配转接装置 - Google Patents

Abstract

一种阻抗匹配转接装置，该阻抗匹配转接装置用于对线束进行阻抗匹配，其包括：外罩部，该外罩部包括壳体和基座，壳体和基座相互配合形成中空的内腔，外罩部具有形状匹配地连接到同轴连接器的连接器端；匹配盘，该匹配盘设置在外罩部的内腔中；以及线芯固定件，该线芯固定件具有本体和沿轴向方向延伸的导针，其中，本体设有贯穿该本体的一个或多个通孔，通孔的大小构造成适用穿过线束的线芯，并且其中，匹配盘可拆卸地附连到本体。该阻抗匹配转接装置能够在不需要焊接的情况下将待测线束的线芯连接到同轴连接器以进行线束屏蔽效能测试，提升了操作效率。

Description

阻抗匹配转接装置

技术领域

本实用新型涉及飞机线束屏蔽效能测试领域，具体地，本实用新型涉及一种阻抗匹配转接装置。

背景技术

线束既是效率很高的电磁波接收天线，也是电磁波辐射天线。由于飞机受电磁波干扰所产生的负面影响较大，因此需要使用屏蔽线束来保护飞机部件免受电磁噪声的保护、电磁噪声的防漏等的电磁屏蔽。为了确保所使用的屏蔽线束具有足够的屏蔽效能，需要在投入使用之前对屏蔽线束进行屏蔽效能测试。在现有的实际应用中，主要使用混响室或三同轴装置测量线束的屏蔽效能。

目前，测试线束屏蔽效能时需要在线束端头使用阻抗匹配转接装置来吸收反射，以保证能够正常测试线束的屏蔽效能。然而，现有的用于飞机线束的阻抗匹配转接装置使用电烙铁等焊接工具将线束的金属线芯直接焊到同轴连接器，不仅造成装配困难，由于拆卸时需要熔化焊接点，因此也造成了拆卸困难。

因此，需要提出一种改进的阻抗匹配转接装置，其能够解决上述现有技术中存在的问题和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的阻抗匹配转接装置，其使得能够在不焊接的情况下将线束连接到同轴连接器，降低了操作难度，提升了操作效率。

根据本实用新型，提供了一种阻抗匹配转接装置，该阻抗匹配转接装置用于对线束进行阻抗匹配，其包括：外罩部，该外罩部包括壳体和基座，壳体和基座相互配合形成中空的内腔，外罩部具有形状匹配地连接到同轴连接器的连接器端；匹配盘，该匹配盘设置在外罩部的内腔中；以及线芯固定件，该线芯固定件具有本体和沿轴向方向延伸的导针，其中，本体设有贯穿该本体的一个或多个通孔，通孔的大小构造成适用穿过线束的线芯，并且其中，匹配盘可拆卸地附连到本体。在附接待测试的线束时，剥脱线束的外绝缘层露出线芯，将线芯穿过通孔并使用诸如扎带之类的固定件将线芯固定到线芯固定件上，即可通过将线芯固定件的导针穿过外罩部的连接器端插入到同轴连接器中来实现将线芯连接到同轴连接器，而不需要焊接操作。

根据本公开的再一方面，该阻抗匹配转接装置还包括中空筒，该中空筒布置在壳体和基座相互配合所形成的内腔中，其中，中空筒的第一端抵靠基座，中空筒的第二端抵靠匹配盘。设置中空筒以缩短线芯固定件和匹配盘与壳体的连接器端之间的距离，确保线芯固定件的导针能够延伸穿过该连接器端、插入到同轴连接器中。

根据本公开的再一方面，匹配盘具有匹配盘主体、以及附着于匹配盘主体的第一环圈和第二环圈，其中，第一环圈固定到线芯固定件，第二环圈固定到所述中空筒。匹配盘主体由塑料材料制成，第一环圈与第二环圈由金属材料制成。具体地，第一环圈和第二环圈是分别贴附在匹配盘的两个相反表面上的金属片，用于确保匹配盘同时与线芯固定件和中空筒之间保持导电性。此外，匹配盘主体还附连匹配电阻。具体地，匹配电阻贴附于塑料材料部分而不与第一环圈和/或第二环圈重叠。

根据本公开的再一方面，中空筒的第二端的内径尺寸小于中空筒的第一端的内径尺寸，使得匹配盘的第二环圈坐置固定到中空筒的第二端，并且，基座包括凸出部，中空筒套接于该凸出部。

根据本公开的再一方面，还包括将线芯固定件固定到匹配盘的第一紧固件。此外，中空筒与基座通过第二紧固件固定在一起或者通过螺纹配合固定在一起。第一固定件和第二固定件可以包括铆钉、螺钉等紧固件。

根据本公开的再一方面，基座具有线束通入孔，壳体与基座通过螺纹配合固定。

根据本公开的再一方面，外罩部的连接器端具有开口部，线芯固定件的本体具有圆柱部、在圆柱部一端的凸缘和在圆柱部另一端的端面，其中还，导针布置在端面的中心，并且一个或多个通孔围绕导针开通在该端面上。

当需要使用本实用新型的阻抗匹配转接装置连接线束时，将线束穿过外罩部的基座，并剥脱外绝缘层露出金属线芯，随后将金属线芯依次穿过中空筒、匹配盘、线芯固定件；依次组装线芯固定件、匹配盘和中空筒，并将中空筒固定在基座上；使用扎带之类的固定件将线芯固定在线芯固定件上，具体地，在线芯穿过线芯固定件的通孔后，反向弯折线芯使其与线芯固定件的圆柱部的外周表面接触，随后围绕圆柱部扎紧扎带；将外罩部的壳体旋拧到基座，使得线芯固定件的导针穿过外罩部的连接器端插入到同轴连接器中。

当测试结束，需要拆卸阻抗匹配转接装置时，松脱扎带撤出线芯即可。

本实用新型的阻抗匹配转接装置使用彼此之间具有良好电接触、且可拆卸地连接在一起的组件，使得能够借助组件之间的良好导电性来在保证匹配电阻有效的情况下将线束稳固地连接到同轴连接器，而不需要使用焊接之类的手段保证有效连接，因此显著提升了操作效率。

提供本实用新型内容来以简化形式介绍概念，以下具体实施方式中将进一步描述这些概念。本实用新型内容既不意在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不意在用于限制所要求保护的主题的范围。通过以下对实施例的详细描述和附图，本实用新型的其它方面和优点将变得显而易见。

附图说明

为了更完全理解本公开，可参考结合附图来考虑示例性实施例的下述描述。附图并不意在将本公开限制于其所描绘的特定实施例，且不一定是按比例的。附图中：

图1是根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的外罩部的壳体的立体图；

图2是根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的外罩部的基座的立体图；

图3是根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的线芯固定件的立体图；

图4是根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的匹配盘的立体图；

图5是图4的匹配盘的正视图；

图6是图4的匹配盘的俯视图；

图7是图4的匹配盘的仰视图；

图8是根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的中空筒的立体图；

图9是图8的中空筒的正视图；

图10是带有固定插座的线束固定到图3的线芯固定件的正视立体图；

图11是带有固定插座的线束固定到图3的线芯固定件的俯视立体图；

图12是已组装的根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置的立体图，其中，未示出外罩部的壳体；以及

图13是使用根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置进行线束屏蔽效能测试的示意图。

附图标记列表

100 阻抗匹配转接装置

200 线束

201 线芯

300 固定插座

400 负载

500 同轴电缆

600 接收装置

700 测试室

1 壳体

11 连接器端

2 基座

21 基座的凸出部

211 线束通入孔

3 匹配盘

31 匹配盘主体

32 第一环圈

33 第二环圈

34 匹配电阻

4 线芯固定件

41 线芯固定件本体

411 圆柱部

412 凸缘部

413 端面

42 导针

43 通孔

5 中空筒

51 中空筒的第一端

52 中空筒的第二端

6 扎带

具体实施方式

本实用新型的对于具体实施方式的以下阐述参考附图，附图示出了其中可以实践本发明的特定实施例。实施例旨在充分详细地描述本实用新型的各方面，以使本领域技术人员能够实施本发明。在不脱离本发明的范围的情况下，可以利用其它实施例并且可以进行改变。因此，以下关于具体实施方式的阐述不应被认为是限制性的。本实用新型的范围仅由所附权利要求书、以及权利要求书所涵盖的等同物的全部范围来限定。在所有附图和具体实施方式中使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。

本文中“上”、“下”、“顶”、“底”、“竖直”等方位术语是相对于图12中的阻抗匹配转接装置100及其部件的放置位置而考虑的，并且具有参考意义而非限制意义。

图12整体示出了根据本实用新型较佳实施例的阻抗匹配转接装置100的内部构造，除壳体1外，该阻抗匹配转接装置100自上而下依次包括线芯固定件4、匹配盘3、中空筒5以及基座2。线束200的线芯201从基座2下面向上穿过线芯固定件4并弯折，扎带6围绕线芯固定件4的外周表面扎紧来将线芯201固定到线芯固定件4，线芯固定件4使用诸如铆钉或螺钉之类的第一紧固件固定到匹配盘3，匹配盘3同样使用铆钉或螺钉坐置固定到中空筒5，而中空筒5可以类似地使用铆钉或螺钉之类的第二紧固件固定到基座2、也可以与基座2螺纹配合固定在一起。进一步地，壳体1与基座2螺纹配合形成内腔，将这些内部组件(线芯固定件4、匹配盘3、中空筒5)罩在该内腔中。

图1和图2分别示出了阻抗匹配转接装置100的外罩部的壳体1和基座2，二者可以通过螺纹配合形成中空的内腔。外罩部在其顶部、具体地在壳体1的顶部具有能够形状匹配地连接到同轴连接器的连接器端11，该连接器端11在其中心具有孔口，使得线芯固定件4的导针42(图3中示出)能够穿过该孔口插入到同轴连接器中；外罩部在其底部、具体地在基座2的底部具有与连接到线束的固定插座300(图10、图11中示出)的形状相匹配的内陷轮廓，该内陷轮廓贯穿基座2形成线束通入孔211，使得线芯201能够延伸穿过基座2。此外，基座2还包括凸出部21，使得中空筒5能够借助套接于凸出部21而固定到基座2。在本例中，壳体1呈圆筒形，而基座2对应地呈带有圆柱形凸出部的圆柱形。但本实用新型不限于此，如果壳体1与基座2采用螺钉连接，则二者也可以采用矩形体、多边形体等其他形状。较佳地，壳体1和基座2由金属材料制成。

图3示出了线芯固定件4的立体示意图。该线芯固定件4具有本体41，该本体41具有圆柱部411、设置在圆柱部411下端的凸缘部412和设置在圆柱部411上端的端面413，导针42布置在端面413的中心，而一个或多个通孔43贯穿本体41围绕导针42开通到端面413，在本例中设置两个通孔43。其中，每个通孔43的大小构造成适于穿过线束200的线芯201。线芯固定件4以其凸缘部412可拆卸地固定到匹配盘3。较佳地，线芯固定件4由金属材料制成。

图4至图7示出了匹配盘3。如图所示，匹配盘3具有匹配盘主体31，该匹配盘主体31由塑料材料制成，较佳地成形为圆环形。由金属材料制成的第一环圈32附着于匹配盘主体31的上表面，使得第一环圈32能够固定到线芯固定件4。第一环圈32设置成靠近匹配盘主体31的内周缘，具体地，由于线芯固定件4的凸缘部412叠置在匹配盘3上，因此存在重叠部分，而第一环圈32定位置和尺寸成与该重叠部分的位置和尺寸一致，这样可以借助金属第一环圈32来确保匹配盘3与线芯固定件4之间存在良好的电接触。第二环圈33附着于匹配盘主体31的下表面，使得第二环圈33能够固定到中空筒5。第二环圈33设置成靠近匹配盘主体31的外周缘，具体地，由于匹配盘3叠置在中空筒5上，因此也存在重叠部分，而第二环圈33定位置和尺寸成与该重叠部分的位置和尺寸一致，这样同样可以借助金属第二环圈33来确保匹配盘3与中空筒5之间存在良好的电接触。在本例中，第一环圈32和第二环圈33贴附于匹配盘主体31，如图5所示。但也可以设想将第一环圈32和第二环圈33嵌入匹配盘主体31，以使匹配盘3的表面平整。此外，可选地在匹配盘主体31上附连匹配电阻34(图12中示出)，具体地，匹配电阻34如图12所示贴附于匹配盘主体31的上表面，而不与第一环圈32和第二环圈33重叠。

图8和图9分别示出了中空筒5的立体图和正视图。中空筒5具有抵靠基座2的第一端51、以及抵靠匹配盘3的第二端52。中空筒5在其第二端52处具有周向延伸的内唇缘，使得第二端52的内径尺寸小于第一端51的内径尺寸。这样可以使得匹配盘主体31的外径大于中空筒5的第二端52的内径，从而使得匹配盘3能够坐置固定于中空筒5的第二端52；同时，中空筒5的第一端51的内径等于基座2的凸出部21的外径，使得能够借助螺栓或铆钉之类的第二紧固件将中空筒5与凸出部21固定在一起，或者在中空筒5和凸出部21上设置相互配合的螺纹而使二者能够旋拧固定在一起，从而将中空筒5固定于基座2。如图12所示，中空筒5用以将线芯固定件4连同匹配盘3抬离基座2，使线芯固定件4与壳体1的顶部之间的距离更短，从而确保线芯固定件4的导针42能够穿过外罩部的连接器端11的孔口而插入到同轴连接器中。但本实用新型不限于此，也可以不设置中空筒5，而通过调整壳体1的竖直高度来确保线芯固定件4的导针42能够穿过连接器端11的孔口。较佳地，中空筒5由金属材料制成。

图10和图11示出了将线束200的线芯201固定到线芯固定件4的示意图。为了简洁起见，仅示出两个线芯201。为了确保线束在阻抗匹配转接装置100中张紧，不会发生意外移位，将线束200穿过固定插座300进行固定。固定插座300可以借助基座2的如图2所示的与其外轮廓相匹配的内陷轮廓来嵌入到基座2中，从而允许线芯201穿过基座2的线束通入孔211、并向上延伸穿过线芯固定件4的通孔43，然后弯折接触线芯固定件4的圆柱部411的外周表面，随后使用诸如扎带6之类的紧固件将线芯201固定在圆柱部411的外周表面上。当然，如图12所示，由于线芯固定件4、匹配盘3、中空筒5和基座2彼此连接，线芯201也依次穿过中空筒5和匹配盘3。

图13示出了使用阻抗匹配转接装置100来测试线束200的屏蔽效能的装置组装图，其中，负载400、线束200连同其经由固定插座300连接到的阻抗匹配转接装置100放置于诸如混响室或三同轴小室之类的测试室700。组装步骤如下：

a.将固定插座300分别固定到靠近待测线束200的两端的位置，随后将固定插座300嵌入阻抗匹配转接装置100的基座2，使线束200的各线束穿过基座2的线束通入孔211；

b.剥脱线束200的线束的一端(例如，图13中所示的右端)的外绝缘层，露出线芯201，将线芯201依次穿过中空筒5、未附着匹配电阻34的匹配盘3、线芯固定件4，组装并固定这三个部件，并使用扎带6将线芯201固定到线芯固定件4；

c.将壳体1旋拧固定到基座2，随后安装同轴连接器，确保线芯固定件4的导针插入到同轴连接器中；

d.借助同轴电缆500将同轴连接器连接到时域反射计以测试线束200的特性阻抗，测试完成后将连接到同轴连接器的该同轴电缆500连接到诸如接收机或矢量网络分析仪的接收装置600；

e.剥脱线束200的线束的另一端(例如，图13中所示的左端)的外绝缘层，露出线芯201，重复b步骤将线芯201依次穿过中空筒5、匹配盘3、线芯固定件4，但根据测得的线束特性阻抗将匹配电阻34附着到匹配盘3，并使用该具有匹配电阻34的匹配盘3组装阻抗匹配转接装置100；

f.重复c步骤，并将连接到线束200的另一端的该同轴连接器连接到负载400、或者接收装置600的另一端；

g.按照IEC61000-4-21混响室法测试线束屏蔽效能或者IEC62153-4-15三同轴小室法测试线束屏蔽效能。

测试结束后，将壳体1旋拧移离基座2，松脱扎带6，将线芯201撤出阻抗匹配转接装置100即可。

根据本实用新型的阻抗匹配转接装置使用彼此连接并具有良好电接触的线束固定件和匹配盘来设置匹配电阻并固定线束的各线芯的线束，附加地使用中空筒来抬高线束固定件，从而保证线束固定件的导针能穿过外罩部的连接器端插入到同轴连接器中，使得能够借助电接触来实现线束与同轴连接器之间的连接，解决了现有技术中必须使用焊接等手段来连接线束与同轴连接器的问题。

如本文所用，术语“包括”、“包含”、“具有”或其任何另外的变型，旨在涵盖非排他性的包含。例如，包括一系列元素的方法、物品或设备并不一定仅限于这些元素，还可能包括未明确列出的或这种方法、物品或设备所固有的其他元素。

本实用新型并不局限于上述实施例，上述实施例仅仅是示意性的而非限制性的。本领域技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，可以做出任何可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻抗匹配转接装置，所述阻抗匹配转接装置用于对线束进行阻抗匹配，其特征在于，所述阻抗匹配转接装置包括：

外罩部，所述外罩部包括壳体和基座，所述壳体和所述基座相互配合形成中空的内腔，所述外罩部具有形状匹配地连接到同轴连接器的连接器端；

匹配盘，所述匹配盘设置在所述外罩部的所述内腔中；以及

线芯固定件，所述线芯固定件具有本体和沿轴向方向延伸的导针，其中，所述本体设有贯穿所述本体的一个或多个通孔，所述通孔的大小构造成适用穿过所述线束的线芯，并且其中，所述匹配盘可拆卸地附连到所述本体。

2.根据权利要求1所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述装置还包括中空筒，所述中空筒布置在所述内腔中，所述中空筒的第一端抵靠所述基座，所述中空筒的第二端抵靠所述匹配盘。

3.根据权利要求2所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述匹配盘具有匹配盘主体、以及附着于所述匹配盘主体的第一环圈和第二环圈，所述第一环圈固定到所述线芯固定件，所述第二环圈固定到所述中空筒。

4.根据权利要求3所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述匹配盘主体还附连匹配电阻。

5.根据权利要求3所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述中空筒的第二端的内径尺寸小于所述中空筒的第一端的内径尺寸，所述匹配盘的第二环圈坐置固定到所述中空筒的第二端，并且，所述基座包括凸出部，所述中空筒套接于所述凸出部。

6.根据权利要求1所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，还包括将所述线芯固定件固定到所述匹配盘的第一紧固件。

7.根据权利要求5所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述中空筒与所述基座通过第二紧固件固定在一起或者通过螺纹配合固定在一起。

8.根据权利要求1所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述基座具有线束通入孔，所述壳体与所述基座通过螺纹配合固定。

9.根据权利要求3所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述匹配盘主体由塑料材料制成，所述第一环圈与所述第二环圈由金属材料制成。

10.根据权利要求1所述的阻抗匹配转接装置，其特征在于，所述外罩部的所述连接器端具有开口部，所述线芯固定件的所述本体具有圆柱部、在所述圆柱部一端的凸缘和在所述圆柱部另一端的端面，其中，所述导针布置在所述端面的中心，并且所述一个或多个通孔围绕所述导针开通在所述端面上。