CN220399443U - 一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土表面气泡检测技术领域，尤其为一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，包括气泡检测仪本体，还包括安装在所述气泡检测仪本体上的移动组件；所述移动组件包括设置在所述气泡检测仪本体两侧的固定板和设置在两个所述固定板之间上方处的连接板，所述连接板和所述气泡检测仪本体固定连接，所述固定板上设置有用于容纳所述连接板的容纳孔，所述连接板贯穿该容纳孔，在此装置上设置了移动组件，用户通过此移动组件，可以通过分拆的方式，降低整体体积，从而降低对运输空间的占用，以利于运输，提高运输的效率，并且在此机构上加入了折叠组件，可以对第一支腿和第二支腿进行折叠，从而进一步降低整体体积。

Description

一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备

技术领域

本实用新型属于混凝土表面气泡检测技术领域，具体涉及一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备。

背景技术

为了保证混凝土充填施工质量，相关标准要求施工前、每施工一定数量，应对混凝土充填层进行现场揭板试验检验，检验项目主要有表面气泡、表面密实度、表面充盈度等；揭板检验效果满足要求后，方可进行施工。

经查公开(公告)号：CN213986481U，公开了一种混凝土表面气泡检测装置，此技术中公开了“包括检测壳体，所述检测壳体的上端设置有显示屏，所述检测壳体的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有把手，所述检测壳体的右侧设置有固定座”等技术方案，具有提高了对混凝土气泡检测的精准度等技术效果；

但是，上述装置存在整体体积较大且无法进行分拆的问题，在实际使用的时候，常常需要对装置进行转移运输，上述装置由于体积较大，使得占用的运输空间也较大，给运输带来了较多的不便，需要进一步改进；

为解决上述问题，本申请中提出一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，可以通过分拆的方式，降低整体体积，从而降低对运输空间的占用，以利于运输，提高运输的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，包括气泡检测仪本体，还包括安装在所述气泡检测仪本体上的移动组件；

所述移动组件包括设置在所述气泡检测仪本体两侧的固定板和设置在两个所述固定板之间上方处的连接板，所述连接板和所述气泡检测仪本体固定连接，所述固定板上设置有用于容纳所述连接板的容纳孔，所述连接板贯穿该容纳孔，并延伸至所述固定板的一侧，并固定连接有移动板，位于一侧的所述固定板的外侧壁通过支撑板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端和位于一侧的所述移动板的下表面固定连接。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，两个所述固定板之间的下方处设置有U形结构的操作台，所述操作台的两侧均固定连接有U形结构的限位块，所述限位块上设置有用于容纳所述固定板的容纳槽，所述固定板可活动的设置在该容纳槽内。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，所述操作台的一端两侧均设置有用于容纳所述连接板的凹槽，所述连接板上设置有用于容纳第一螺栓的插孔，所述第一螺栓贯穿所述操作台的表面，并延伸至所述操作台的上方。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，所述操作台的下表面接触连接有承载板，所述承载板的下表面一侧两端均设置有第一支腿，所述承载板的下表面另一侧两端均设置有第二支腿。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，所述第一支腿和所述第二支腿的外侧壁底端均通过转轴转动连接有滚轮。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，两个所述第一支腿之间通过第一支撑杆相连接，两个所述第二支腿之间通过第二支撑杆相连接。

作为本实用新型一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备优选的，还包括折叠组件，所述折叠组件包括设置在所述第一支腿与所述第二支腿和所述承载板之间的U形结构连接座，所述第一支腿和所述第二支腿通过转轴和该连接座转动连接，所述第一支腿的外侧壁顶端固定连接有L形结构的插板，所述第二支腿的外侧壁通过转轴转动连接有连接杆，所述插板和所述连接杆均通过第二螺栓和所述承载板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了移动组件，用户通过此移动组件，可以通过分拆的方式，降低整体体积，从而降低对运输空间的占用，以利于运输，提高运输的效率，并且在此机构上加入了折叠组件，可以对第一支腿和第二支腿进行折叠，从而进一步降低整体体积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板、连接板和移动板的结构示意图；

图3为本实用新型中操作台、限位块和第一螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型中连接板和移动板的结构示意图；

图5为本实用新型中插板、连接杆和第二螺栓的结构示意图。

图中：

1、气泡检测仪本体；

2、移动组件；21、固定板；22、连接板；23、移动板；24、电动伸缩杆；25、操作台；26、限位块；27、第一螺栓；28、承载板；29、第一支腿；210、第二支腿；211、滚轮；

3、折叠组件；31、插板；32、连接杆；33、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，包括气泡检测仪本体1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN213986481U，公开了一种混凝土表面气泡检测装置，此专利中公开了混凝土气泡检测仪，本申请文件中的气泡检测仪本体1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的检测壳体，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述装置存在整体体积较大且无法进行分拆的问题，在实际使用的时候，常常需要对装置进行转移运输，上述装置由于体积较大，使得占用的运输空间也较大，给运输带来了较多的不便，需要进一步改进”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了移动组件2和折叠组件3。

如图1-5所示：

还包括安装在气泡检测仪本体1上的移动组件2；移动组件2包括设置在气泡检测仪本体1两侧的固定板21和设置在两个固定板21之间上方处的连接板22，连接板22和气泡检测仪本体1固定连接，固定板21上设置有用于容纳连接板22的容纳孔，连接板22贯穿该容纳孔，并延伸至固定板21的一侧，并固定连接有移动板23，位于一侧的固定板21的外侧壁通过支撑板固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的伸缩端和位于一侧的移动板23的下表面固定连接。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员可通过启动电动伸缩杆24，使电动伸缩杆24的伸缩端带动移动板23移动，从而带动连接板22移动，并使其在固定板21上设置的容纳孔内移动，从而使连接板22上的气泡检测仪本体1实现高度的调节，以利于检测，并且气泡检测仪本体1检测到的结构可实时显示在外设的屏幕上，以利于观测判断，且整体体积较小，利于收纳运输。

在一个可选的实施例中，两个固定板21之间的下方处设置有U形结构的操作台25，操作台25的两侧均固定连接有U形结构的限位块26，限位块26上设置有用于容纳固定板21的容纳槽，固定板21可活动的设置在该容纳槽内。

本实施方案中：通过操作台25可放置用于检测的样品，并且通过限位块26可插设固定板21，从而实现对固定板21的限位，且便于分拆收放。

在一个可选的实施例中，操作台25的一端两侧均设置有用于容纳连接板22的凹槽，连接板22上设置有用于容纳第一螺栓27的插孔，第一螺栓27贯穿操作台25的表面，并延伸至操作台25的上方。

本实施方案中：通过设置的凹槽可容纳取下的水平放置的固定板21，并可通过第一螺栓27插入到插孔内，实现对固定板21的有效限位，利于分拆后的运输，并且水平放置的固定板21可架设在限位块26上，利用限位块26可对其进行支撑。

在一个可选的实施例中，操作台25的下表面接触连接有承载板28，承载板28的下表面一侧两端均设置有第一支腿29，承载板28的下表面另一侧两端均设置有第二支腿210。

在一个可选的实施例中，第一支腿29和第二支腿210的外侧壁底端均通过转轴转动连接有滚轮211。

本实施方案中：通过设置在第一支腿29和第二支腿210上的滚轮211，可使整体的移动更方便，从而便于短途转移。

在一个可选的实施例中，两个第一支腿29之间通过第一支撑杆相连接，两个第二支腿210之间通过第二支撑杆相连接。

本实施方案中：利用第一支腿29之间的第一支撑杆和第二支腿210之间的第二支撑杆，可使整体的结构更稳定。

更进一步而言：

该机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，还包括折叠组件3，折叠组件3包括设置在第一支腿29与第二支腿210和承载板28之间的U形结构连接座，第一支腿29和第二支腿210通过转轴和该连接座转动连接，第一支腿29的外侧壁顶端固定连接有L形结构的插板31，第二支腿210的外侧壁通过转轴转动连接有连接杆32，插板31和连接杆32均通过第二螺栓33和承载板28相连接。

本实施方案中：插板31上设置有用于容纳第二螺栓33的第一通孔，第二螺栓33贯穿该第一通孔，并与承载板28上设置的第一螺孔螺纹连接，连接杆32的另一端设置有用于容纳第二螺栓33的第二通孔，第二螺栓33贯穿该第二通孔，并与承载板28上设置的第二螺孔螺纹连接，通过将第一支腿29和承载板28相折叠，可使第一支腿29处于水平放置，此时将第二螺栓33插入插板31上的额第一通孔以及承载板28上的第一螺孔，从而可实现对第一支腿29的折叠，并且通过将第二支腿210折叠，使其处于水平，使第二螺栓33插入连接杆32的第二插孔以及承载板28上的第二螺孔，可实现对第二支腿210的折叠。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员可通过启动电动伸缩杆24，使电动伸缩杆24的伸缩端带动移动板23移动，从而带动连接板22移动，并使其在固定板21上设置的容纳孔内移动，从而使连接板22上的气泡检测仪本体1实现高度的调节，以利于检测，通过设置的凹槽可容纳取下的水平放置的固定板21，并可通过第一螺栓27插入到插孔内，实现对固定板21的有效限位，利于分拆后的运输，并且水平放置的固定板21可架设在限位块26上，利用限位块26可对其进行支撑，通过第二螺栓33可对折叠后的第一支腿29和第二支腿210进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，包括气泡检测仪本体(1)，其特征在于：还包括安装在所述气泡检测仪本体(1)上的移动组件(2)；

所述移动组件(2)包括设置在所述气泡检测仪本体(1)两侧的固定板(21)和设置在两个所述固定板(21)之间上方处的连接板(22)，所述连接板(22)和所述气泡检测仪本体(1)固定连接，所述固定板(21)上设置有用于容纳所述连接板(22)的容纳孔，所述连接板(22)贯穿该容纳孔，并延伸至所述固定板(21)的一侧，并固定连接有移动板(23)，位于一侧的所述固定板(21)的外侧壁通过支撑板固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的伸缩端和位于一侧的所述移动板(23)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：两个所述固定板(21)之间的下方处设置有U形结构的操作台(25)，所述操作台(25)的两侧均固定连接有U形结构的限位块(26)，所述限位块(26)上设置有用于容纳所述固定板(21)的容纳槽，所述固定板(21)可活动的设置在该容纳槽内。

3.根据权利要求2所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：所述操作台(25)的一端两侧均设置有用于容纳所述连接板(22)的凹槽，所述连接板(22)上设置有用于容纳第一螺栓(27)的插孔，所述第一螺栓(27)贯穿所述操作台(25)的表面，并延伸至所述操作台(25)的上方。

4.根据权利要求2所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：所述操作台(25)的下表面接触连接有承载板(28)，所述承载板(28)的下表面一侧两端均设置有第一支腿(29)，所述承载板(28)的下表面另一侧两端均设置有第二支腿(210)。

5.根据权利要求4所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：所述第一支腿(29)和所述第二支腿(210)的外侧壁底端均通过转轴转动连接有滚轮(211)。

6.根据权利要求4所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：两个所述第一支腿(29)之间通过第一支撑杆相连接，两个所述第二支腿(210)之间通过第二支撑杆相连接。

7.根据权利要求4所述的机制砂混凝土表面气泡实验用检测设备，其特征在于：还包括折叠组件(3)，所述折叠组件(3)包括设置在所述第一支腿(29)与所述第二支腿(210)和所述承载板(28)之间的U形结构连接座，所述第一支腿(29)和所述第二支腿(210)通过转轴和该连接座转动连接，所述第一支腿(29)的外侧壁顶端固定连接有L形结构的插板(31)，所述第二支腿(210)的外侧壁通过转轴转动连接有连接杆(32)，所述插板(31)和所述连接杆(32)均通过第二螺栓(33)和所述承载板(28)相连接。