CN213528751U - 一种机电自动化模拟用试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电自动化模拟用试验台，涉及机电设备技术领域，其包括支撑底座和实验台，所述支撑底座内右侧和左侧分别开设有方形孔一和方形孔二，所述支撑底座内中间开设有槽口，且槽口的左右两端分别与方形孔二和方形孔一相连通，所述槽口内固定安装有双轴电机。该机电自动化模拟用试验台，通过设置的双轴电机、螺旋杆、滑板、双耳板一、支撑杆、滑槽、T形滑槽、T形滑块和双耳板二之间的相互配合，能够对将该试验台进行折叠，便于对该试验台进行储存或运输，且能够根据需要对实验台的高度进行调整，避免了由于试验台较重，仅仅依靠人自身的力量难以轻松调节高度的问题，操作简单，便于进行使用。

Description

一种机电自动化模拟用试验台

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电自动化模拟用试验台。

背景技术

机电，结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电获得前所未有的发展，成为一门综合计算机和机械技术等交叉的系统技术，科技的进步带给现代人们非常多的便利，机电上自动化技术应用在多个工业生产上，解放了劳动力，加快了生产的步骤，机电试验台是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的台子，现有试验台大多不具备折叠的功能，不便于进行储存和运输，且现有的试验台大多通过手动抬高实验台面的方式调节实验台的高度，但是由于大部分的试验台都比较重，仅仅依靠人自身的力量很难轻松的调节高度，且在实验台上进行实验时，有些设备需要架设在不同的高度，还需要在试验台上放置增高架，不但不牢固，且使用起来非常的不方便，所以需要一种机电自动化模拟用试验台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电自动化模拟用试验台，解决了有试验台大多不具备折叠的功能，不便于进行储存和运输，且现有的试验台大多通过手动抬高实验台面的方式调节实验台的高度，但是由于大部分的试验台都比较重，仅仅依靠人自身的力量很难轻松的调节高度，且在实验台上进行实验时，有些设备需要架设在不同的高度，还需要在试验台上放置增高架，不但不牢固，且使用起来非常的不方便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机电自动化模拟用试验台，包括支撑底座和实验台，所述支撑底座内右侧和左侧分别开设有方形孔一和方形孔二，所述支撑底座内中间开设有槽口，且槽口的左右两端分别与方形孔二和方形孔一相连通，所述槽口内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺旋杆，且两个螺旋杆的相背端均通过轴承与方形孔二和方形孔一的侧壁卡接，所述方形孔二和方形孔一内均设置有滑板，且两个螺旋杆分别与两个滑板上开设的螺纹孔螺纹连接，两个所述滑板的上表面前后两端均固定连接有双耳板一，四个所述双耳板一上半部分均与支撑底座上开设的四个滑槽滑动连接，所述双耳板一内通过销轴一与支撑杆的底端相铰接，后侧两个所述支撑杆的中部与前侧所述两个所述支撑杆的中部均通过销轴二相铰接，所述实验台的底部开设有四个T形滑槽，四个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块，四个所述T形滑块的底部均固定连接有双耳板二，四个所述双耳板二分别通过销轴三与四个支撑杆的顶端相铰接，所述实验台的上表面左侧前端开设有收纳槽，所述收纳槽内底部设置有置物板，所述收纳槽内位于置物板的上侧设置有升降板，所述升降板的右下角前后侧均开设有凹槽，所述凹槽内通过销轴四与连接杆的左端相铰接，所述收纳槽的右侧位于实验台的上表面开设有两个条形槽一，且连接杆的右端通过销轴五与条形槽一的右侧端相铰接，所述升降板的底部中间开设有条形槽二，所述条形槽二内设置有支撑圆杆，且支撑圆杆的左端通过销轴六与条形槽二的侧壁相铰接，所述实验台的上表面位于收纳槽的右侧开设有插孔，所述实验台的左侧壁靠前的一侧固定安装控制开关。

优选的，右侧两个所述双耳板一与左侧两个所述双耳板一之间位置交错。

优选的，所述四个滑槽与四个T形滑槽的位置相对应。

优选的，所述连接杆与支撑圆杆的长度相等。

优选的，所述插孔内壁上设置有防滑垫。

优选的，所述控制开关的输出端与双轴电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该机电自动化模拟用试验台，通过设置的双轴电机、螺旋杆、滑板、双耳板一、支撑杆、滑槽、T形滑槽、T形滑块和双耳板二之间的相互配合，能够对将该试验台进行折叠，便于对该试验台进行储存或运输，且能够根据需要对实验台的高度进行调整，避免了由于试验台较重，仅仅依靠人自身的力量难以轻松调节高度的问题，操作简单，便于进行使用。

2、该机电自动化模拟用试验台，通过设置的收纳槽、置物板、升降板、凹槽、连接杆、条形槽一、条形槽二、支撑圆杆和插孔之间的相互配合，能够将升降板从收纳槽内拉出，通过两个连接杆和支撑圆杆将升降板架设在试验台的上表面，来满足有些设备需要架设在不同的高度的要求，不再需要在试验台上放置增高架，牢固且使用起来非常的方便，且架设后升降板的底部空间也可利用，不会占试验台的空间面积，同时收纳槽内设置的置物板上能够放置一些较容易滚动的零部件，避免从试验台的上表面滑落丢失，能够提高进行机电自动化模拟实验时的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型收纳槽正视局部剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2方形孔一、3方形孔二、4槽口、5双轴电机、6螺旋杆、7滑板、8双耳板一、9支撑杆、10滑槽、11实验台、12 T形滑槽、13 T形滑块、14双耳板二、15收纳槽、16置物板、17升降板、18凹槽、19连接杆、20条形槽一、21条形槽二、22支撑圆杆、23插孔、24控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电自动化模拟用试验台，包括支撑底座1和实验台11，支撑底座1内右侧和左侧分别开设有方形孔一2和方形孔二3，方形孔一2和方形孔二3便于滑板7进行左右的滑动，支撑底座1内中间开设有槽口4，槽口4用来安装双轴电机5，且槽口4的左右两端分别与方形孔二3和方形孔一2相连通，槽口4内固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两个输出端能够带动左右两侧的螺旋杆6进行旋转，螺旋杆6通过与滑板7上螺纹孔的螺纹连接，实现带动两个滑板7分别在方形孔一2和方形孔二3内进行同向或反向的滑动，两个滑板7上表面前后两端的双耳板一8通过与支撑杆9的铰接，支撑杆9的顶端通过与双耳板二14的铰接，左侧的两个双耳板二14和右侧的两个双耳板二14分别会带动T形滑块13在T形滑槽12内进行靠拢或分开，使前侧的两个支撑杆9之间和后侧的两个支撑杆9之间的连接处上下角度进行缩小或扩大，带动试验台11进行升高或降低，能够对将该试验台11进行升高或及进行折叠，能够根据需要对实验台的高度进行调整，操作简单，便于进行使用，双轴电机5的两个输出轴均固定连接有螺旋杆6，且两个螺旋杆6的相背端均通过轴承与方形孔二3和方形孔一2的侧壁卡接，方形孔二3和方形孔一2内均设置有滑板7，且两个螺旋杆6分别与两个滑板7上开设的螺纹孔螺纹连接，两个滑板7的上表面前后两端均固定连接有双耳板一8，右侧两个双耳板一8与左侧两个双耳板一8之间位置交错，能够实现前侧的两个支撑杆9和后侧的两个支撑杆9之间通过销轴二铰接，便于前侧的两个支撑杆9和后侧的两个支撑杆9之间进行旋转，四个双耳板一8上半部分均与支撑底座1上开设的四个滑槽10滑动连接，四个滑槽10与四个T形滑槽12的位置相对应，双耳板一8内通过销轴一与支撑杆9的底端相铰接，后侧两个支撑杆9的中部与前侧两个支撑杆9的中部均通过销轴二相铰接，实验台11的底部开设有四个T形滑槽12，四个T形滑槽12内均滑动连接有T形滑块13，能够随着双耳板二14的左右移动带动T形滑块13在T形滑槽12内进行左右的滑动，四个T形滑块13的底部均固定连接有双耳板二14，四个双耳板二14分别通过销轴三与四个支撑杆9的顶端相铰接，实验台11的上表面左侧前端开设有收纳槽15，收纳槽15内底部设置有置物板16，在升降板17打开后，置物板16的上表面能够放置一些较容易滚动的零部件，避免从试验台11的上表面滑落丢失，收纳槽15内位于置物板16的上侧设置有升降板17，将升降板17向右上方拉起，然后将支撑圆杆22竖立起来且将支撑圆杆22的底部插入到插孔23内，对升降板17进行固定，可在升降板17的上表面放置需要架设的实验仪器，不再需要在试验台11上放置增高架，牢固的同时且使用起来非常的方便，且架设后升降板17的底部空间也可利用，不会占试验台11的空间面积，升降板17的右下角前后侧均开设有凹槽18，凹槽18内通过销轴四与连接杆19的左端相铰接，连接杆19与支撑圆杆22的长度相等，能够使架设起来的升降板17处于水平的状态，收纳槽15的右侧位于实验台11的上表面开设有两个条形槽一20，条形槽一20便于对连接杆19进行收纳，且连接杆19的右端通过销轴五与条形槽一20的右侧端相铰接，升降板17的底部中间开设有条形槽二21，条形槽二21能够在将升降板17收缩进收纳槽15时将支撑圆杆22收纳进条形槽二21内，结构巧妙且合理，便于进行使用，条形槽二21内设置有支撑圆杆22，且支撑圆杆22的左端通过销轴六与条形槽二21的侧壁相铰接，实验台11的上表面位于收纳槽15的右侧开设有插孔23，支撑圆杆22在竖立时底部可插入到插孔23内，对架设后的升降板17位置进行固定，实验台11的左侧壁靠前的一侧固定安装控制开关24，控制开关24的输出端与双轴电机5的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

在使用该装置时，通过控制开关24启动双轴电机5，双轴电机5的两个输出端带动左右两侧的螺旋杆6进行旋转，螺旋杆6通过与滑板7上螺纹孔的螺纹连接，带动两个滑板7分别在方形孔一2和方形孔二3内进行同向的滑动，两个滑板7上表面前后两端的双耳板一8通过与支撑杆9的铰接，支撑杆9的顶端通过与双耳板二14的铰接，左侧的两个双耳板二14和右侧的两个双耳板二14分别会带动T形滑块13在T形滑槽12内进行靠拢，使前侧的两个支撑杆9之间和后侧的两个支撑杆9之间的连接处上下角度进行缩小，带动试验台11进行升高，当需要将升降板17架设起来时，通过将升降板17向右上方拉起，然后将支撑圆杆22竖立起来且将支撑圆杆22的底部插入到插孔23内，对升降板17进行固定，可在升降板17的上表面放置需要架设的实验仪器，当需要对该装置进行折叠时，可通过控制开关22启动双轴电机5进行反向的旋转，双轴电机5的两个输出端带动左右两侧的螺旋杆6进行反向旋转，带动两个滑板7分别在方形孔一2和方形孔二3内进行反向的滑动，使前侧的两个支撑杆9之间和后侧的两个支撑杆9之间的连接处左右侧角度进行缩小，带动试验台11进行下降与支撑底座1之前进行折叠。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电自动化模拟用试验台，包括支撑底座(1)和实验台(11)，其特征在于：所述支撑底座(1)内右侧和左侧分别开设有方形孔一(2)和方形孔二(3)，所述支撑底座(1)内中间开设有槽口(4)，且槽口(4)的左右两端分别与方形孔二(3)和方形孔一(2)相连通，所述槽口(4)内固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两个输出轴均固定连接有螺旋杆(6)，且两个螺旋杆(6)的相背端均通过轴承与方形孔二(3)和方形孔一(2)的侧壁卡接，所述方形孔二(3)和方形孔一(2)内均设置有滑板(7)，且两个螺旋杆(6)分别与两个滑板(7)上开设的螺纹孔螺纹连接，两个所述滑板(7)的上表面前后两端均固定连接有双耳板一(8)，四个所述双耳板一(8)上半部分均与支撑底座(1)上开设的四个滑槽(10)滑动连接，所述双耳板一(8)内通过销轴一与支撑杆(9)的底端相铰接，后侧两个所述支撑杆(9)的中部与前侧所述两个所述支撑杆(9)的中部均通过销轴二相铰接，所述实验台(11)的底部开设有四个T形滑槽(12)，四个所述T形滑槽(12)内均滑动连接有T形滑块(13)，四个所述T形滑块(13)的底部均固定连接有双耳板二(14)，四个所述双耳板二(14)分别通过销轴三与四个支撑杆(9)的顶端相铰接，所述实验台(11)的上表面左侧前端开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)内底部设置有置物板(16)，所述收纳槽(15)内位于置物板(16)的上侧设置有升降板(17)，所述升降板(17)的右下角前后侧均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内通过销轴四与连接杆(19)的左端相铰接，所述收纳槽(15)的右侧位于实验台(11)的上表面开设有两个条形槽一(20)，且连接杆(19)的右端通过销轴五与条形槽一(20)的右侧端相铰接，所述升降板(17)的底部中间开设有条形槽二(21)，所述条形槽二(21)内设置有支撑圆杆(22)，且支撑圆杆(22)的左端通过销轴六与条形槽二(21)的侧壁相铰接，所述实验台(11)的上表面位于收纳槽(15)的右侧开设有插孔(23)，所述实验台(11)的左侧壁靠前的一侧固定安装控制开关(24)。

2.根据权利要求1所述的一种机电自动化模拟用试验台，其特征在于：右侧两个所述双耳板一(8)与左侧两个所述双耳板一(8)之间位置交错。

3.根据权利要求1所述的一种机电自动化模拟用试验台，其特征在于：所述四个滑槽(10)与四个T形滑槽(12)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种机电自动化模拟用试验台，其特征在于：所述连接杆(19)与支撑圆杆(22)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种机电自动化模拟用试验台，其特征在于：所述插孔(23)内壁上设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种机电自动化模拟用试验台，其特征在于：所述控制开关(24)的输出端与双轴电机(5)的输入端电连接。

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