CN220399303U - 高精度轴类零件无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了高精度轴类零件无损检测装置，包括底座，底座上方一端设有第一夹持组件，底座上方远离第一夹持组件的一端设有第二夹持组件，底座与第一夹持组件相交处开设有滑槽，第一夹持组件在滑槽内部滑动，用于改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，涉及轴类零件检测技术领域，其中，在底座上方设有滑槽，在靠近滑槽的上表面设有第一夹持组件，且第一夹持组件可以在滑槽内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件在滑动时，通过底座一侧的卡接槽以及第一夹持组件内部的卡板进行固定，可以使得第一夹持组件与底座连接紧密。

Description

高精度轴类零件无损检测装置

技术领域

本实用新型是关于轴类零件检测技术领域，特别是关于高精度轴类零件无损检测装置。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，在生产时需要多轴类零件进行检测。

现有的轴类零件检测装置在检测时，需要将待要检测的轴类零件进行夹持，若是尺寸不同的轴类零件不便进行检测，而且对于不同尺寸的轴类零件夹持不便的问题发生。

实用新型内容

为了克服现有的检测装置不能适用于不同尺寸的轴类零件进行检测的问题，本申请实施例提供高精度轴类零件无损检测装置，在底座上方设有滑槽，在靠近滑槽的上表面设有第一夹持组件，且第一夹持组件可以在滑槽内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件在滑动时，通过底座一侧的卡接槽以及第一夹持组件内部的卡板进行固定，可以使得第一夹持组件与底座连接紧密。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

高精度轴类零件无损检测装置，包括底座，所述底座上方一端设有第一夹持组件，所述底座上方远离第一夹持组件的一端设有第二夹持组件，所述底座与第一夹持组件相交处开设有滑槽，所述第一夹持组件在滑槽内部滑动，用于改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，在靠近滑槽的上表面设有第一夹持组件，且第一夹持组件可以在滑槽内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件在滑动时，通过底座一侧的卡接槽以及第一夹持组件内部的卡板进行固定，可以使得第一夹持组件与底座连接紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的一侧设有支架，所述支架的上方设有工业相机，用于对轴类进行检测，所述底座靠近卡板的一侧开设有卡接槽，且卡接槽的横截面尺寸与连接件的横截面尺寸相同，所述底座的下表面设有连接板，所述连接板共设有两个，两个所述连接板的内部均开设有连接孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持组件包括第一支撑块，所述第一支撑块的底端设有滑块，所述第一支撑块的一侧设有卡板，所述卡板的内部旋接有连接件，将第一夹持组件内部的连接件旋松，之后推动第一夹持组件，使得第一夹持组件内部的第一夹持杆和轴类的另一端相互抵接，当抵接后，旋紧连接件，在连接件的作用下使得第一夹持组件和底座固定紧密，所述第一支撑块的上方设有第一固定座，所述第一固定座的一端设有第一夹持杆，所述第一夹持杆与第一固定座的连接方式为转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二夹持组件包括第二支撑块，所述第二支撑块的上方设有第二固定座，打开第二夹持组件内部的电动机，电动机运行，在电动机的作用下带动第二夹持杆旋转，由于第一夹持杆和第一固定座为可旋转的结构，这样在第二夹持杆和第一夹持杆的旋转下带动轴类旋转，所述第二固定座的一端设有第二夹持杆，所述第二固定座的另一端设有电动机，在电动机的作用下带动夹持的轴类旋转，可以使得轴类全方面进行检测，检测的精度提升，而且在夹持轴类时，通过改变第一夹持组件和第二夹持组件的间距，可以使得轴类夹持紧密。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中在底座上方设有滑槽，在靠近滑槽的上表面设有第一夹持组件，且第一夹持组件可以在滑槽内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件以及第二夹持组件的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件在滑动时，通过底座一侧的卡接槽以及第一夹持组件内部的卡板进行固定，可以使得第一夹持组件与底座连接紧密。

2、本实用新型中在第二夹持组件的一端设有电动机，在电动机的作用下带动夹持的轴类旋转，可以使得轴类全方面进行检测，检测的精度提升，而且在夹持轴类时，通过改变第一夹持组件和第二夹持组件的间距，可以使得轴类夹持紧密。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型高精度轴类零件无损检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持组件整体结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、底座；2、滑槽；3、卡接槽；4、连接板；5、第一夹持组件；51、第一支撑块；52、第一固定座；53、第一夹持杆；54、卡板；55、连接件；56、滑块；6、第二夹持组件；61、第二支撑块；62、电动机；63、第二固定座；64、第二夹持杆；7、支架；8、工业相机。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出高精度轴类零件无损检测装置的具体结构，如图1-3所示，包括底座1，底座1上方一端设有第一夹持组件5，底座1上方远离第一夹持组件5的一端设有第二夹持组件6，底座1与第一夹持组件5相交处开设有滑槽2，第一夹持组件5在滑槽2内部滑动，用于改变第一夹持组件5以及第二夹持组件6的间距，在靠近滑槽2的上表面设有第一夹持组件5，且第一夹持组件5可以在滑槽2内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件5以及第二夹持组件6的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件5在滑动时，通过底座1一侧的卡接槽3以及第一夹持组件5内部的卡板54进行固定，可以使得第一夹持组件5与底座1连接紧密。

通过采用上述技术方案：

在靠近滑槽2的上表面设有第一夹持组件5，且第一夹持组件5可以在滑槽2内部滑动，在滑动时可以改变第一夹持组件5以及第二夹持组件6的间距，从而适应不同尺寸的轴类进行检测，而且第一夹持组件5在滑动时，通过底座1一侧的卡接槽3以及第一夹持组件5内部的卡板54进行固定，可以使得第一夹持组件5与底座1连接紧密。

底座1的一侧设有支架7，支架7的上方设有工业相机8，用于对轴类进行检测，底座1靠近卡板54的一侧开设有卡接槽3，且卡接槽3的横截面尺寸与连接件55的横截面尺寸相同，底座1的下表面设有连接板4，连接板4共设有两个，两个连接板4的内部均开设有连接孔。

第一夹持组件5包括第一支撑块51，第一支撑块51的底端设有滑块56，第一支撑块51的一侧设有卡板54，卡板54的内部旋接有连接件55，将第一夹持组件5内部的连接件55旋松，之后推动第一夹持组件5，使得第一夹持组件5内部的第一夹持杆53和轴类的另一端相互抵接，当抵接后，旋紧连接件55，在连接件55的作用下使得第一夹持组件5和底座1固定紧密，第一支撑块51的上方设有第一固定座52，第一固定座52的一端设有第一夹持杆53，第一夹持杆53与第一固定座52的连接方式为转动连接。

通过采用上述技术方案：

将第一夹持组件5内部的连接件55旋松，之后推动第一夹持组件5，使得第一夹持组件5内部的第一夹持杆53和轴类的另一端相互抵接，当抵接后，旋紧连接件55，在连接件55的作用下使得第一夹持组件5和底座1固定紧密。

第二夹持组件6包括第二支撑块61，第二支撑块61的上方设有第二固定座63，打开第二夹持组件6内部的电动机62，电动机62运行，在电动机62的作用下带动第二夹持杆64旋转，由于第一夹持杆53和第一固定座52为可旋转的结构，这样在第二夹持杆64和第一夹持杆53的旋转下带动轴类旋转，第二固定座63的一端设有第二夹持杆64，第二固定座63的另一端设有电动机62，在电动机62的作用下带动夹持的轴类旋转，可以使得轴类全方面进行检测，检测的精度提升，而且在夹持轴类时，通过改变第一夹持组件5和第二夹持组件6的间距，可以使得轴类夹持紧密。

通过采用上述技术方案：

打开第二夹持组件6内部的电动机62，电动机62运行，在电动机62的作用下带动第二夹持杆64旋转，由于第一夹持杆53和第一固定座52为可旋转的结构，这样在第二夹持杆64和第一夹持杆53的旋转下带动轴类旋转。

工作原理：使用时，首先取出待要检测的轴类，之后将轴类的一端与第二夹持组件6内部的第二夹持杆64相互抵接，然后将第一夹持组件5内部的连接件55旋松，之后推动第一夹持组件5，使得第一夹持组件5内部的第一夹持杆53和轴类的另一端相互抵接，当抵接后，旋紧连接件55，在连接件55的作用下使得第一夹持组件5和底座1固定紧密。

之后打开第二夹持组件6内部的电动机62，电动机62运行，在电动机62的作用下带动第二夹持杆64旋转，由于第一夹持杆53和第一固定座52为可旋转的结构，这样在第二夹持杆64和第一夹持杆53的旋转下带动轴类旋转，在轴类旋转时，底座1一侧的工业相机8运行，对轴类的表面进行拍照以及分析，从而可以确定轴类表面是否出现裂缝的现象存在。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上方一端设有第一夹持组件（5），所述底座（1）上方远离第一夹持组件（5）的一端设有第二夹持组件（6），所述底座（1）与第一夹持组件（5）相交处开设有滑槽（2），所述第一夹持组件（5）在滑槽（2）内部滑动，用于改变第一夹持组件（5）以及第二夹持组件（6）的间距；

所述底座（1）的一侧设有支架（7），所述支架（7）的上方设有工业相机（8），用于对轴类进行检测；

所述第一夹持组件（5）包括第一支撑块（51），所述第一支撑块（51）的上方设有第一固定座（52），所述第一固定座（52）的一端设有第一夹持杆（53）。

2.如权利要求1所述的高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，所述第一支撑块（51）的底端设有滑块（56），所述第一支撑块（51）的一侧设有卡板（54），所述卡板（54）的内部旋接有连接件（55）。

3.如权利要求1所述的高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，所述第二夹持组件（6）包括第二支撑块（61），所述第二支撑块（61）的上方设有第二固定座（63），所述第二固定座（63）的一端设有第二夹持杆（64），所述第二固定座（63）的另一端设有电动机（62）。

4.如权利要求1所述的高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，所述底座（1）靠近卡板（54）的一侧开设有卡接槽（3），且卡接槽（3）的横截面尺寸与连接件（55）的横截面尺寸相同。

5.如权利要求1所述的高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，所述第一夹持杆（53）与第一固定座（52）的连接方式为转动连接。

6.如权利要求1所述的高精度轴类零件无损检测装置，其特征在于，所述底座（1）的下表面设有连接板（4），所述连接板（4）共设有两个，两个所述连接板（4）的内部均开设有连接孔。