CN220398886U - 一种刮板输送机用链轮轴组测试装置 - Google Patents

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范治永
昌国涛
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Luoyang Yuanjian Mining Equipment Co ltd
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Luoyang Yuanjian Mining Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,包括底板,所述底板的数量为两个,且两个底板之间通过不少于两个横撑相互连接,底板上方设置有滑动组件,滑动组件上滑动连接有两个支撑架,支撑架上表面开设有V型槽,两个支撑架的底部设置有锁紧组件,锁紧组件一侧设置有能够调整支撑架位置的第二液压缸;本申请通过滑动组件和锁紧组件相互配合,能够调整两个支撑架之间的距离,且通过第二液压缸的设置,便于工人用卡盘对链轮轴组的花键轴进行固定,从而方便驱动组件带动链轮轴组的花键轴以及链轮进行空载试机,通过固定座和第一液压缸的设置,能够对卡盘进行支撑,提高卡盘和传动辊的稳定性。

Description

一种刮板输送机用链轮轴组测试装置
技术领域
本申请涉及刮板输送机技术领域,具体为一种刮板输送机用链轮轴组测试装置。
背景技术
对刮板机链轮进行空载试机的目的是为了验证链轮和链条的组装质量,检查其是否正常运转以及是否存在任何异常情况,这样可以在正式使用刮板机之前,提前发现并解决潜在问题,确保设备的安全和可靠性。
而现有刮板输送机链轮在空载试机时,支撑链轮轴组的支撑架多为固定的,支撑架之间调节较为困难,且在对不同尺寸的链轮轴组进行空载试机时,需要更换不同的支撑架,以便于支撑架与驱动组件的动力输出轴同心,方便夹持传动,这种方式支撑架更换时间长,空载试机效率低。因此,本申请提出一种刮板输送机用链轮轴组测试装置来解决此类问题。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,包括底板,所述底板的数量为两个,且两个底板之间通过不少于两个横撑相互连接,底板上方设置有滑动组件,滑动组件上滑动连接有两个支撑架,支撑架上表面开设有V型槽,两个支撑架的底部设置有锁紧组件,锁紧组件一侧设置有能够调整支撑架位置的第二液压缸,第二液压缸通过安装板设置两个底板之间,第二液压缸的上方设置有传动辊,传动辊一侧通过万向联轴器与驱动组件相连,传动辊的另一侧通过万向联轴器与卡盘相连接,卡盘转动连接在固定座上,固定座的底部设置有第一液压缸,第一液压缸通过安装座固定在横撑上。
进一步的,所述锁紧组件主要由套管、滑杆和紧固螺钉组成,其中一个所述支撑架的底部设置有滑杆,滑杆一端与第二液压缸的伸缩端相连接,滑杆另一端伸入套管内,并与套管滑动连接,套管的上表面与另一个支撑架的底部相连接,套管上开设有两排并列设置的通孔,通过紧固螺钉将套管固定在滑杆上。
进一步的,所述滑动组件主要由滑轨和滑块组成,所述滑轨的数量为两个,分别设置在两个底板上,滑轨通过滑块与支撑架滑动连接。
进一步的,所述驱动组件主要由底座、垫板、减速机和电机组成,所述底座设置在第二液压缸的尾侧,底座上表面设置有垫板,垫板上设置有减速机和电机,电机的动力输出端与减速机的动力输入端相连接,减速机的动力输出端通过万向联轴器与传动辊相连接。
进一步的,所述支撑架主要由立板、加强筋和连接板组成,所述立板底部设置有两个连接板,立板两侧均通过加强筋与连接板相连。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过滑动组件和锁紧组件相互配合,能够调整两个支撑架之间的距离,且通过第二液压缸的设置,便于工人用卡盘对链轮轴组的花键轴进行固定,从而方便驱动组件带动链轮轴组的花键轴以及链轮进行空载试机,通过固定座和第一液压缸的设置,能够对卡盘进行支撑,提高卡盘和传动辊的稳定性,且与万向连轴器相互配合,可对不同大小的链轮轴组进行固定,提高本申请的加工范围。
附图说明
图1为本申请的结构视图;
图2为本申请的主视图。
图中:1底板、2滑轨、3滑块、4支撑架、5套管、6滑杆、7 V型槽、8卡盘、9固定座、10第一液压缸、11安装座、12第二液压缸、13底座、14垫板、15减速机、16电机、17传动辊、18紧固螺钉、19立板、20加强筋、21连接板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-2,本申请提供一种刮板输送机用链轮轴组测试装置技术方案:一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,包括底板1,底板1的数量为两个,且两个底板1之间通过不少于两个横撑相互连接,底板1上方设置有滑动组件,滑动组件上滑动连接有两个支撑架4,支撑架4上表面开设有V型槽7,两个支撑架4的底部设置有锁紧组件,锁紧组件一侧设置有能够调整支撑架4位置的第二液压缸12,第二液压缸12通过安装板设置两个底板1之间,第二液压缸12的上方设置有传动辊17,传动辊17一侧通过万向联轴器与驱动组件相连,传动辊17的另一侧通过万向联轴器与卡盘8相连接,卡盘8转动连接在固定座9上,固定座9的底部设置有第一液压缸10,第一液压缸10通过安装座11固定在横撑上。
具体的,两个底板1平行设置,且通过三个横撑相互连接,支撑架4上的V型槽7能够对链轮轴组的轴承座进行支撑。
更为具体的,固定座9与卡盘8转动连接,通过第一液压缸10伸缩杆的升降,能够调整固定座9、卡盘8的位置,以及万向联轴器和传动辊17的角度。
这样设置,可打开锁紧组件,由第二液压缸12带动其中一个支撑架4沿着滑动组件滑动,从而调整两个支撑架4之间的距离,关闭锁紧组件时,可由第二液压缸12带动两个支撑架4沿着滑动组件滑动,从而便于工人用卡盘8夹持链轮轴组的花键轴,便于驱动组件对链轮轴组进行空载试机。
进一步的,锁紧组件主要由套管5、滑杆6和紧固螺钉18组成,其中一个支撑架4的底部设置有滑杆6,滑杆6一端与第二液压缸12的伸缩端相连接,滑杆6另一端伸入套管5内,并与套管5滑动连接,套管5的上表面与另一个支撑架4的底部相连接,套管5上开设有两排并列设置的通孔,通过紧固螺钉18将套管5固定在滑杆6上。
具体的,滑杆6的外形与套管5的内孔对应设置,从而便于滑杆6在套管5内滑动,通过紧固螺钉18的拧紧或取出,能够时间滑杆6与套管5的固定和活动,从而便于第二液压缸12调节两个支撑架4的位置。
进一步的,滑动组件主要由滑轨2和滑块3组成,滑轨2的数量为两个,分别设置在两个底板1上,滑轨2通过滑块3与支撑架4滑动连接。
具体的,滑轨2通过螺栓固定在底板1上。
进一步的,驱动组件主要由底座13、垫板14、减速机15和电机16组成,底座13设置在第二液压缸12的尾侧,底座13上表面设置有垫板14,垫板14上设置有减速机15和电机16,电机16的动力输出端与减速机15的动力输入端相连接,减速机15的动力输出端通过万向联轴器与传动辊17相连接。
这样设置,可通过电机16将动力输送至减速机15,并有减速机15带动万向联轴器和传动辊17旋转,从而由传动辊17带动卡盘8、花键轴和链轮旋转,从而进行空载试机。
进一步的,支撑架4主要由立板19、加强筋20和连接板21组成,立板19底部设置有两个连接板21,立板19两侧均通过加强筋20与连接板21相连。
具体的,连接板21的下表面与滑块3固定连接,加强筋20的设置,能够提高立板19的强度和稳定性。
在使用时:根据链轮轴组的大小,取出紧固螺栓18,通过第二液压缸12带动滑杆6、支撑架4和滑块3沿着滑轨2滑动,从而调整两个支撑架4之间的距离,随后拧紧紧固螺栓18,通过吊装工具将链轮轴组放在支撑架4的V型槽7内,随后,可由第二液压缸12带动两个支撑架4和滑块3沿着滑轨2移动,从而便于工人用卡盘8夹持链轮轴组的花键轴。
可通过第一液压缸10带动固定座9和卡盘8的升降,来保证卡盘8与链轮轴组同心,从而便于工人用卡盘8对链轮轴组的花键轴进行夹持。随后,可通过电机16将动力输送至减速机15,并有减速机15带动万向联轴器和传动辊17旋转,从而由传动辊17带动卡盘8、花键轴和链轮旋转,从而进行空载试机。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的数量为两个,且两个底板(1)之间通过不少于两个横撑相互连接,底板(1)上方设置有滑动组件,滑动组件上滑动连接有两个支撑架(4),支撑架(4)上表面开设有V型槽(7),两个支撑架(4)的底部设置有锁紧组件,锁紧组件一侧设置有能够调整支撑架(4)位置的第二液压缸(12),第二液压缸(12)通过安装板设置两个底板(1)之间,第二液压缸(12)的上方设置有传动辊(17),传动辊(17)一侧通过万向联轴器与驱动组件相连,传动辊(17)的另一侧通过万向联轴器与卡盘(8)相连接,卡盘(8)转动连接在固定座(9)上,固定座(9)的底部设置有第一液压缸(10),第一液压缸(10)通过安装座(11)固定在横撑上。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,其特征在于:所述锁紧组件主要由套管(5)、滑杆(6)和紧固螺钉(18)组成,其中一个所述支撑架(4)的底部设置有滑杆(6),滑杆(6)一端与第二液压缸(12)的伸缩端相连接,滑杆(6)另一端伸入套管(5)内,并与套管(5)滑动连接,套管(5)的上表面与另一个支撑架(4)的底部相连接,套管(5)上开设有两排并列设置的通孔,通过紧固螺钉(18)将套管(5)固定在滑杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,其特征在于:所述滑动组件主要由滑轨(2)和滑块(3)组成,所述滑轨(2)的数量为两个,分别设置在两个底板(1)上,滑轨(2)通过滑块(3)与支撑架(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,其特征在于:所述驱动组件主要由底座(13)、垫板(14)、减速机(15)和电机(16)组成,所述底座(13)设置在第二液压缸(12)的尾侧,底座(13)上表面设置有垫板(14),垫板(14)上设置有减速机(15)和电机(16),电机(16)的动力输出端与减速机(15)的动力输入端相连接,减速机(15)的动力输出端通过万向联轴器与传动辊(17)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试装置,其特征在于:所述支撑架(4)主要由立板(19)、加强筋(20)和连接板(21)组成,所述立板(19)底部设置有两个连接板(21),立板(19)两侧均通过加强筋(20)与连接板(21)相连。
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