CN220397231U - 一种x光机轴承 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种X光机轴承，包括：芯轴、弹簧、弹簧定位圈、弹簧套筒、第一滚动轴承、第二滚动轴承，其中第一滚动轴承设置于芯轴的前部，第二滚动轴承设置于芯轴的后部，弹簧套筒套设于芯轴的外部，位于第一滚动轴承和第二滚动轴承之间，弹簧套设于芯轴并位于弹簧套筒内；弹簧定位圈套设于芯轴并位于弹簧套筒内，并且弹簧两端分别与弹簧套筒与弹簧定位圈抵接，向第一滚动轴承和第二滚动轴承施加预紧力，弹簧定位圈与弹簧抵接的一端镀有自润滑材料。

Description

一种X光机轴承

技术领域

本申请涉及轴承制造领域，特别是涉及一种X光机轴承。

背景技术

X光机是关键的医疗设备之一，在医疗行业的应用相当广泛。X射线管作为X光机的核心部件，其性能参数、质量指标对整机性能的改善和提高起着至关重要的作用。

为了提高X射线管的性能，操作人员在各个方面都作出了改进。例如，为了保证滚动体的使用寿命，操作人员通过对滚道及滚动体表面镀膜，从而使得滚动体与滚道之间的摩擦减小。

但是操作人员并没有对与弹簧发生接触的弹簧定位圈进行改进。具体地，由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧与弹簧定位圈之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命。

针对上述的现有技术中存在的由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧与弹簧定位圈之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种X光机轴承，以至少解决现有技术中存在的由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧与弹簧定位圈之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种X光机轴承，包括：芯轴、弹簧、弹簧定位圈、弹簧套筒、第一滚动轴承、第二滚动轴承，其中第一滚动轴承设置于芯轴的前部，第二滚动轴承设置于芯轴的后部，弹簧套筒套设于芯轴的外部，位于第一滚动轴承和第二滚动轴承之间，弹簧套设于芯轴并位于弹簧套筒内；弹簧定位圈套设于芯轴并位于弹簧套筒内，并且弹簧两端分别与弹簧套筒与弹簧定位圈抵接，向第一滚动轴承和第二滚动轴承施加预紧力，弹簧定位圈与弹簧抵接的一端镀有自润滑材料。

可选地，弹簧定位圈与弹簧套筒抵接的内表面相对的外圆周表面镀有自润滑材料。

可选地，还包括：C型环，其中C型环套设于芯轴的外部，并且C型环的两侧分别与弹簧套筒和第二滚动轴承抵接。

可选地，弹簧定位圈与C型环抵接的一侧镀有自润滑材料。

可选地，C型环与第二滚动轴承抵接的一侧镀有自润滑材料。

可选地，自润滑材料为银。

可选地，还包括：轴承套，其中第一滚动轴承和第二滚动轴承分别与轴承套的内表面固定。

可选地，轴承套的制作材料为无氧铜。

可选地，还包括：轴承套外套，其中轴承套外套套设于轴承套的后部。

可选地，轴承套外套的制作材料为低碳钢。

本申请提供了一种X光机轴承，该X光机轴承包括弹簧定位圈，并且弹簧定位圈与弹簧抵接的一端镀有自润滑材料。与现有技术不同的是，由于本申请中与弹簧抵接的弹簧定位圈镀有自润滑材料，因此在轴承运行的过程当中，即使轴承的伸缩量会因受到的离心力不同而发生变化，自润滑材料也能够通过生成润滑膜，减小弹簧与弹簧定位圈之间的摩擦磨损，从而保证轴承的正常工作以及使用寿命。进而解决了现有技术中存在的由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧与弹簧定位圈之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命的技术问题。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请实施例所述的X光机轴承的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1是根据本申请实施例所述的X光机轴承的示意图。参考图1所示，一种X光机轴承，包括：芯轴10、弹簧20、弹簧定位圈30、弹簧套筒40、第一滚动轴承50、第二滚动轴承60，其中第一滚动轴承50设置于芯轴10的前部，第二滚动轴承60设置于芯轴10的后部，弹簧套筒40套设于芯轴10的外部，位于第一滚动轴承50和第二滚动轴承60之间，弹簧20套设于芯轴10并位于弹簧套筒40内；弹簧定位圈30套设于芯轴10并位于弹簧套筒40内，并且弹簧20两端分别与弹簧套筒40与弹簧定位圈30抵接，向第一滚动轴承50和第二滚动轴承60施加预紧力，弹簧定位圈30与弹簧20抵接的一端镀有自润滑材料。

正如背景技术中所述，为了提高X射线管的性能，操作人员在各个方面都作出了改进。例如，为了保证滚动体的使用寿命，操作人员通过对滚道及滚动体表面镀膜，从而使得滚动体与滚道之间的摩擦减小。

但是操作人员并没有对与弹簧发生接触的弹簧定位圈进行改进。具体地，由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧与弹簧定位圈之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命。

有鉴于此，参考图1所示，X光机轴承包括芯轴10、弹簧20、弹簧定位圈30、弹簧套筒40、第一滚动轴承50和第二滚动轴承60。其中，弹簧套筒40可以被分为第一本体部和第二本体部，第一本体部和第二本体部的内径大小不同，并且第一本体部的内径大于第二本体部的内径。

而由于弹簧套筒40的第一本体部和第二本体部的内径大小不同，因此在第一本体部和第二本体部的连接处会形成突起的台阶部410。进一步地，由于弹簧套筒40的第一本体部相对于第二本体部的内径较大，因此弹簧套筒40的第一本体部与芯轴10之间存在一定的间隙，并且该间隙恰好用于容纳弹簧20。从而，弹簧20套设于芯轴10并位于弹簧套筒40内，并且弹簧20的一端与弹簧套筒40内圆周表面的台阶部410抵接。

进一步地，弹簧定位圈30套设于芯轴10并位于弹簧套筒40内，并且弹簧20的另一端与弹簧定位圈30的一端抵接。

而针对于上述提到的问题，可以在弹簧定位圈30与弹簧20抵接的一端镀自润滑材料。由于自润滑材料能够生成润滑膜，因此在轴承运行的过程当中，即使轴承的伸缩量会因受到的离心力不同而发生变化，弹簧定位圈30也能够通过生成的润滑膜减少与弹簧20之间产生的摩擦。从而能够减小弹簧20与弹簧定位圈30之间的摩擦磨损，进而保证轴承的正常工作以及使用寿命。进而解决了现有技术中存在的由于轴承在运行过程中受到的离心力不同(特别是轴承的启动或停止的过程)，因此轴承的伸缩量会有变化，弹簧20与弹簧定位圈30之间会产生摩擦，从而会影响轴承的正常工作，严重时可能缩短轴承的使用寿命的技术问题。

可选地，弹簧定位圈30与弹簧套筒40内表面相对的外圆周表面镀有自润滑材料。

具体地，参考图1所示，套设于弹簧套筒40与芯轴10之间的弹簧定位圈30的外径恰好与弹簧套筒40第一本体部的内径相同，因此弹簧定位圈30的外圆周表面与弹簧套筒40的内圆周表面抵接。

进一步地，由于弹簧定位圈30的外圆周表面与弹簧套筒40的内圆周表面抵接，因此在轴承运行的过程当中，弹簧定位圈30的外圆周表面与弹簧套筒40的内圆周表面也会发生摩擦。从而为了减小弹簧定位圈30的外圆周表面与弹簧套筒40的内圆周表面的摩擦磨损，在弹簧定位圈30的外圆周表面也镀有自润滑材料。

可选地，还包括：C型环70，其中C型环70套设于芯轴10的外部，并且C型环70的两侧分别与弹簧定位圈30和第二滚动轴承60抵接。进一步可选地，弹簧定位圈30与C型环70抵接的一侧镀有自润滑材料。

具体地，参考图1所示，C型环70套设于芯轴10的外部，并且C型环70的两侧分别与弹簧定位圈30和第二滚动轴承60抵接。而由于C型环70的两侧分别与弹簧定位圈30和第二滚动轴承60抵接，因此在轴承运行的过程当中，C型环70与弹簧定位圈30接触的位置处也会产生摩擦。从而为了减小C型环70与弹簧定位圈30接触的位置处的摩擦磨损，弹簧定位圈30与C型环70抵接的一侧也镀有自润滑材料。

进一步可选地，C型环70与第二滚动轴承60抵接的一侧镀有自润滑材料。

可选地，自润滑材料为银。

可选地，还包括：轴承套80，其中第一滚动轴承50和第二滚动轴承60分别与轴承套80的内表面固定。进一步可选地，轴承套80的制作材料为无氧铜。

具体地，参考图1所示，为了保护轴承的零部件，在弹簧套筒40的外部还设置有轴承套80。其中，第一滚动轴承50和第二滚动轴承60分别与轴承套80的内表面固定。

进一步地，由于在轴承的运行过程中，弹簧20与弹簧定位圈30之间摩擦会产生热量，弹簧定位圈30与弹簧套筒40之间摩擦也会产生热量，因此为了将产生的热量散出，需要选择导热能力较好的轴承套80。

基于此，选择热传导系数较高的无氧铜作为轴承套80的制作材料，从而能够保证轴承的散热性能。

此外，与轴承套80的内圆周表面抵接的C型环70的外圆周表面也镀有自润滑材料。

可选地，还包括：轴承套外套90，其中轴承套外套90套设于轴承套80的后部。进一步可选地，轴承套外套90的制作材料为低碳钢。

具体地，参考图1所示，由于本申请的实施例中，选用无氧铜作为轴承套80的制作材料，因此轴承的散热性能较好。但是由于无氧铜的热膨胀系数较大，受热后玻壳端外圈可能会因周向不固定，而造成间隙过大，从而产生跑圈的现象。因此，需要在轴承套80的外部套设轴承套外套90，从而增加刚度，避免跑圈现象的发生。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种X光机轴承，包括：芯轴(10)、弹簧(20)、弹簧定位圈(30)、弹簧套筒(40)、第一滚动轴承(50)、第二滚动轴承(60)，其中所述第一滚动轴承(50)设置于所述芯轴(10)的前部，所述第二滚动轴承(60)设置于所述芯轴(10)的后部，所述弹簧套筒(40)套设于所述芯轴(10)的外部，并位于所述第一滚动轴承(50)和所述第二滚动轴承(60)之间，所述弹簧(20)套设于所述芯轴(10)并位于所述弹簧套筒(40)内；所述弹簧定位圈(30)套设于所述芯轴(10)并位于所述弹簧套筒(40)内，并且所述弹簧(20)两端分别与所述弹簧套筒(40)与所述弹簧定位圈(30)抵接，向所述第一滚动轴承(50)和所述第二滚动轴承(60)施加预紧力，其特征在于，

所述弹簧定位圈(30)与所述弹簧(20)抵接的一端镀有自润滑材料。

2.根据权利要求1所述的X光机轴承，其特征在于，所述弹簧定位圈(30)与所述弹簧套筒(40)的内表面相对的外圆周表面镀有自润滑材料。

3.根据权利要求2所述的X光机轴承，其特征在于，还包括：C型环(70)，其中

所述C型环(70)套设于所述芯轴(10)的外部，所述C型环(70)的两侧分别与所述弹簧定位圈(30)和所述第二滚动轴承(60)抵接。

4.根据权利要求3所述的X光机轴承，其特征在于，所述弹簧定位圈(30)与所述C型环(70)抵接的一侧镀有自润滑材料。

5.根据权利要求4所述的X光机轴承，其特征在于，所述C型环(70)与所述第二滚动轴承(60)抵接的一侧镀有自润滑材料。

6.根据权利要求5所述的X光机轴承，其特征在于，所述自润滑材料为银。

7.根据权利要求5所述的X光机轴承，其特征在于，还包括：轴承套(80)，其中所述第一滚动轴承(50)和所述第二滚动轴承(60)分别与所述轴承套(80)的内表面固定。

8.根据权利要求7所述的X光机轴承，其特征在于，所述轴承套(80)的制作材料为无氧铜。

9.根据权利要求7所述的X光机轴承，其特征在于，还包括：轴承套外套(90)，其中

所述轴承套外套(90)套设于所述轴承套(80)的后部。

10.根据权利要求9所述的X光机轴承，其特征在于，所述轴承套外套(90)的制作材料为低碳钢。