CN220396393U - 一种消间隙机的消间隙螺母结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种消间隙机的消间隙螺母结构。包括丝杆、主螺母和副螺母，所述主螺母和副螺母中部均开设有丝杆孔，所述主螺母和副螺母的侧面均开设有扭簧槽，所述主螺母上开设有直槽和斜槽，所述主螺母和副螺母上均开设有螺钉孔，所述主螺母和副螺母之间设置有扭簧，所述副螺母的一侧设置有连接部，所述副螺母上的螺钉孔内螺纹连接有螺钉，所述连接部侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述伸缩杆末端固定连接有卡块。本实用新型的优点在于：直槽将卡块卡住，可以避免工作人员在换手转动副螺母时扭簧带动副螺母倒转，无需使用螺钉便可自动进行暂时的锁定，使用更加方便。

Description

一种消间隙机的消间隙螺母结构

技术领域

本实用新型涉及消间隙螺母技术领域，特别是一种消间隙机的消间隙螺母结构。

背景技术

消隙螺母是一种常用的紧固件，其原理是通过螺纹的作用，将两个零件紧密地连接在一起。消隙螺母的特点是可以消除连接过程中产生的间隙，从而提高连接的稳定性和可靠性。

如授权公告号为CN217784144U的一种内部应力可调的丝杆步进电机用消间隙螺母，通过设置有调整组件，在需要对弹簧的预紧力进行调节时，只需要旋出螺钉，然后调整分螺母的位置，再通过螺钉重新定位即可，非常方便快捷。但在需要调大预紧力时需要克服弹簧自身扭力来转动分螺母，需要付出较大的扭力，且在调整后需要即使将螺钉插入才能进行锁定，使用不够方便。为此，提出一种消间隙机的消间隙螺母结构，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种消间隙机的消间隙螺母结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种消间隙机的消间隙螺母结构，包括丝杆、主螺母和副螺母，所述主螺母和副螺母中部均开设有丝杆孔，所述主螺母和副螺母的侧面均开设有扭簧槽，所述主螺母上开设有直槽和斜槽，所述主螺母和副螺母上均开设有螺钉孔，所述主螺母和副螺母之间设置有扭簧，所述副螺母的一侧设置有连接部，所述副螺母上的螺钉孔内螺纹连接有螺钉，所述连接部侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述伸缩杆末端固定连接有卡块。

由上述任一方案优选的是，所述主螺母、副螺母均与通过丝杆孔内壁开设的螺纹与丝杆螺纹连接。

由上述任一方案优选的是，所述副螺母上设置有扁丝，所述扭簧槽开设在主螺母和副螺母相对应的一侧。

采用上述技术方案：丝杆为主螺母、副螺母提供动力，带动主螺母、副螺母移动。主螺母、副螺母和扭簧共同组成消间隙螺母的主要部分，借助扭簧所提供的扭力，消除连接过程中产生的间隙，从而提高连接的稳定性和可靠性。丝杆孔可供主螺母和副螺母与丝杆连接，丝杆孔内壁所开设的螺纹使丝杆能够带动主螺母和副螺母移动。扭簧槽则用以安装扭簧，使主螺母与副螺母连接在一起。

由上述任一方案优选的是，所述直槽和斜槽相邻设置，所述直槽、斜槽以及螺钉孔均有若干个。

由上述任一方案优选的是，所述扭簧的两端分别固定在主螺母和副螺母的扭簧槽中。

采用上述技术方案：直槽用以卡固卡块，直槽的平面与卡块的平面接触，使卡块无法从直槽的一侧向外转动。斜槽使卡块能够从直槽中脱离，方便卡块进行移动。螺钉孔用以固定螺钉，为主螺母和副螺母的稳定连接提供条件。扭簧作用在主螺母和副螺母之间，利用其自身扭力，在主螺母和副螺母之间传递动能，消除连接过程中产生的间隙。

由上述任一方案优选的是，所述安装槽与直槽的数量相同且位置对应。

由上述任一方案优选的是，所述伸缩杆的端部与连接部固定连接，所述弹簧的两端分别与连接部、卡块固定连接。

采用上述技术方案：螺钉配合主螺母、副螺母上的螺钉孔使主螺母和副螺母固定连接在一起，防止二者相互脱离。安装槽用以安装伸缩杆、弹簧以及卡块，并为上述结构提供移动的活动空间。当需要增大预紧力时，将螺钉取出使主螺母、副螺母解锁，随后转动副螺母，随着副螺母的转动，卡块从斜槽中转出，并压缩弹簧和伸缩杆向安装槽内部移动，当卡块移动至下一直槽位置时，弹簧将卡块推入直槽，直槽将卡块卡住，可以避免工作人员在换手转动副螺母时扭簧带动副螺母倒转。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该消间隙机的消间隙螺母结构，通过在主螺母上开设若干直槽、斜槽，在连接部上开设安装槽，并配合设置伸缩杆、弹簧以及卡块，当需要增大预紧力时，将螺钉取出使主螺母、副螺母解锁，随后转动副螺母，随着副螺母的转动，卡块从斜槽中转出，并压缩弹簧和伸缩杆向安装槽内部移动，当卡块移动至下一直槽位置时，弹簧将卡块推入直槽，直槽将卡块卡住，可以避免工作人员在换手转动副螺母时扭簧带动副螺母倒转，无需使用螺钉便可自动进行暂时的锁定，使用更加方便。

2、该消间隙机的消间隙螺母结构，当需要减小预紧力时，将螺钉取出使主螺母、副螺母解锁，向远离主螺母的方向拉动副螺母，使卡块与直槽脱离，在扭簧扭力作用下，副螺母便会自动发生转动，预紧力减小。在主螺母和副螺母连接在一起时，卡块卡接在对应的直槽中，辅助螺钉对扭簧的扭力进行抵抗，减小了螺钉的工作压力，有利于消间隙螺母的长期使用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的主螺母的正视结构示意图；

图4为本实用新型的副螺母的剖切结构示意图。

图中：1-丝杆，2-主螺母，3-副螺母，4-丝杆孔，5-扭簧槽，6-直槽，7-斜槽，8-螺钉孔，9-扭簧，10-连接部，11-螺钉，12-安装槽，13-伸缩杆，14-弹簧，15-卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括丝杆1、主螺母2和副螺母3，主螺母2和副螺母3中部均开设有丝杆孔4，主螺母2和副螺母3的侧面均开设有扭簧槽5，主螺母2上开设有直槽6和斜槽7，主螺母2和副螺母3上均开设有螺钉孔8，主螺母2和副螺母3之间设置有扭簧9，副螺母3的一侧设置有连接部10，副螺母3上的螺钉孔8内螺纹连接有螺钉11，连接部10侧面开设有安装槽12，安装槽12内设置有伸缩杆13，伸缩杆13外侧套接有弹簧14，伸缩杆13末端固定连接有卡块15。

实施例1：主螺母2、副螺母3均与通过丝杆孔4内壁开设的螺纹与丝杆1螺纹连接。副螺母3上设置有扁丝，扭簧槽5开设在主螺母2和副螺母3相对应的一侧。丝杆1为主螺母2、副螺母3提供动力，带动主螺母2、副螺母3移动。主螺母2、副螺母3和扭簧9共同组成消间隙螺母的主要部分，借助扭簧9所提供的扭力，消除连接过程中产生的间隙，从而提高连接的稳定性和可靠性。丝杆孔4可供主螺母2和副螺母3与丝杆1连接，丝杆孔4内壁所开设的螺纹使丝杆1能够带动主螺母2和副螺母3移动。扭簧槽5则用以安装扭簧9，使主螺母2与副螺母3连接在一起。

实施例2：直槽6和斜槽7相邻设置，直槽6、斜槽7以及螺钉孔8均有若干个。扭簧9的两端分别固定在主螺母2和副螺母3的扭簧槽5中。直槽6用以卡固卡块15，直槽6的平面与卡块15的平面接触，使卡块15无法从直槽6的一侧向外转动。斜槽7使卡块15能够从直槽6中脱离，方便卡块15进行移动。螺钉孔8用以固定螺钉11，为主螺母2和副螺母3的稳定连接提供条件。扭簧9作用在主螺母2和副螺母3之间，利用其自身扭力，在主螺母2和副螺母3之间传递动能，消除连接过程中产生的间隙。

实施例3：安装槽12与直槽6的数量相同且位置对应。伸缩杆13的端部与连接部10固定连接，弹簧14的两端分别与连接部10、卡块15固定连接。螺钉11配合主螺母2、副螺母3上的螺钉孔8使主螺母2和副螺母3固定连接在一起，防止二者相互脱离。安装槽12用以安装伸缩杆13、弹簧14以及卡块15，并为上述结构提供移动的活动空间。当需要增大预紧力时，将螺钉11取出使主螺母2、副螺母3解锁，随后转动副螺母3，随着副螺母3的转动，卡块15从斜槽7中转出，并压缩弹簧14和伸缩杆13向安装槽12内部移动，当卡块15移动至下一直槽6位置时，弹簧14将卡块15推入直槽6，直槽6将卡块15卡住，可以避免工作人员在换手转动副螺母3时扭簧9带动副螺母3倒转。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将主螺母2、副螺母3安装到丝杆1上，丝杆1转动，在螺纹的作用下带动主螺母2、副螺母3进行转动，扭簧9作用在主螺母2和副螺母3之间，，利用其自身扭力，在主螺母2和副螺母3之间传递动能，消除连接过程中产生的间隙；

S2、当需要增大预紧力时，将螺钉11取出使主螺母2、副螺母3解锁，随后转动副螺母3，随着副螺母3的转动，卡块15从斜槽7中转出，并压缩弹簧14和伸缩杆13向安装槽12内部移动，当卡块15移动至下一直槽6位置时，弹簧14将卡块15推入直槽6，直槽6将卡块15卡住，预紧力增大；

S3、当需要减小预紧力时，将螺钉11取出使主螺母2、副螺母3解锁，向远离主螺母2的方向拉动副螺母3，使卡块15与直槽6脱离，在扭簧9扭力作用下，副螺母3便会自动发生转动，预紧力减小。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该消间隙机的消间隙螺母结构，通过在主螺母2上开设若干直槽6、斜槽7，在连接部10上开设安装槽12，并配合设置伸缩杆13、弹簧14以及卡块15，当需要增大预紧力时，将螺钉11取出使主螺母2、副螺母3解锁，随后转动副螺母3，随着副螺母3的转动，卡块15从斜槽7中转出，并压缩弹簧14和伸缩杆13向安装槽12内部移动，当卡块15移动至下一直槽6位置时，弹簧14将卡块15推入直槽6，直槽6将卡块15卡住，可以避免工作人员在换手转动副螺母3时扭簧9带动副螺母3倒转，无需使用螺钉11便可自动进行暂时的锁定，使用更加方便。

2、该消间隙机的消间隙螺母结构，当需要减小预紧力时，将螺钉11取出使主螺母2、副螺母3解锁，向远离主螺母2的方向拉动副螺母3，使卡块15与直槽6脱离，在扭簧9扭力作用下，副螺母3便会自动发生转动，预紧力减小。在主螺母2和副螺母3连接在一起时，卡块15卡接在对应的直槽6中，辅助螺钉11对扭簧9的扭力进行抵抗，减小了螺钉11的工作压力，有利于消间隙螺母的长期使用。

Claims (7)

1.一种消间隙机的消间隙螺母结构，包括丝杆(1)、主螺母(2)和副螺母(3)；其特征在于，所述主螺母(2)和副螺母(3)中部均开设有丝杆孔(4)，所述主螺母(2)和副螺母(3)的侧面均开设有扭簧槽(5)，所述主螺母(2)上开设有直槽(6)和斜槽(7)，所述主螺母(2)和副螺母(3)上均开设有螺钉孔(8)，所述主螺母(2)和副螺母(3)之间设置有扭簧(9)，所述副螺母(3)的一侧设置有连接部(10)，所述副螺母(3)上的螺钉孔(8)内螺纹连接有螺钉(11)，所述连接部(10)侧面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)外侧套接有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)末端固定连接有卡块(15)。

2.如权利要求1所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述主螺母(2)、副螺母(3)均与通过丝杆孔(4)内壁开设的螺纹与丝杆(1)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述副螺母(3)上设置有扁丝，所述扭簧槽(5)开设在主螺母(2)和副螺母(3)相对应的一侧。

4.如权利要求3所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述直槽(6)和斜槽(7)相邻设置，所述直槽(6)、斜槽(7)以及螺钉孔(8)均有若干个。

5.如权利要求4所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述扭簧(9)的两端分别固定在主螺母(2)和副螺母(3)的扭簧槽(5)中。

6.如权利要求5所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述安装槽(12)与直槽(6)的数量相同且位置对应。

7.如权利要求6所述的一种消间隙机的消间隙螺母结构，其特征在于：所述伸缩杆(13)的端部与连接部(10)固定连接，所述弹簧(14)的两端分别与连接部(10)、卡块(15)固定连接。