CN215950288U - 一种可快速锁紧的机械缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速锁紧的机械缸,该机械缸包括缸体,该缸体的内部转动设置有丝套,该丝套的内部通过螺纹连接设置有丝杆,且缸盖的一端焊接设置有连接筒,丝杆的一端设置有锁紧凸台及驱动端,驱动端套设有锁紧件,驱动端的外侧设置有锁紧弹簧、锁紧弹簧挡圈及卡簧;锁紧件包括一体成型的套筒及锁紧片,锁紧片的内部设置有锁紧环,锁紧片的两侧设置有与锁紧环相配合的锁定组件。有益效果:通过设置相互配合的丝杆及丝套,可实现通过转动丝杆带动丝套在缸体中伸出,从而调节丝杆及丝套的伸长量,且通过在锁紧件内部转动设置锁紧环,可以实现锁紧环与锁紧凸台主动适配,从而实现快速扣合。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械式动力缸技术领域,具体来说,涉及一种可快速锁紧的机械缸。
背景技术
机械缸作为牵引或推动的执行机构,其通过连接筒可与待牵引或推动部件连接。现有的机械缸的丝杆的锁紧采用的是压紧螺栓,当需要转动丝杆时,则将压紧螺栓拧松,然后通过扳手拧动丝杆即可转动丝杆,从而调整与丝杆配合的丝套的伸出缸体的长度。压紧螺栓的顶部与丝杆的外圆为点作用,锁紧能力有限,再者受作业环境及作业需求的影响,作业过程会产生震动,压紧螺栓处于震动环境中容易松,从而导致无法对丝杆进行锁紧。
专利号CN213332262U公开了一种机械缸,该专利通过设置锁紧件及锁紧片,并在连接筒上开设与锁紧片相适配的锁紧槽,并利用锁紧件与锁紧凸台的扣合实现对丝杆进行锁死,但是在实际使用过程中当方形的锁紧槽与方形的锁紧片配合后,很难保证六边形的锁紧件与六边形的锁紧凸台刚好扣合,虽然该专利的另一个实施例中将锁紧片设置为十二边形,但是依然存在无法刚好扣合的情况,只能通过使丝杆转动一定角度来实现扣合,从而不利于实际使用。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可快速锁紧的机械缸,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可快速锁紧的机械缸,该机械缸包括缸体,该缸体的一端固定设置有缸盖,该缸体的内部转动设置有丝套,该丝套的内部通过螺纹连接设置有丝杆,且缸盖的一端焊接设置有连接筒,丝杆的一端从左到右依次设置有锁紧凸台及驱动端,驱动端穿过连接筒并套设有锁紧件,驱动端的外侧且位于锁紧件的内部从左到右依次设置有锁紧弹簧、锁紧弹簧挡圈及卡簧,且驱动端的外侧开设有与卡簧相配合的卡簧槽;锁紧件包括一体成型的套筒及锁紧片,锁紧片的内部设有卡槽及挡片,卡槽的内部转动设置有锁紧环,锁紧片的两侧开设有矩形槽,矩形槽的内部设置有与锁紧环相配合的锁定组件,丝杆的中部设置有定位凸起,定位凸起设置于缸体与缸盖的端面之间,且定位凸起与缸体的端面之间设置有垫片。
进一步的,套筒的圆周面对称开设有两组直槽口,锁紧片的外轮廓为正方形结构,连接筒的中部开设有与锁紧片相配合的锁紧槽及定位槽,锁紧凸台及驱动端的截面均为正六边形结构,且锁紧凸台的截面面积大于驱动端的截面面积,锁紧环的中部开设有与锁紧凸台相配合的锁紧孔,锁紧环的圆周外侧设置有齿轮环,锁紧凸台及锁紧孔相互靠近的端面均设置有1mm倒角。
进一步的,锁定组件包括滑动设置于矩形槽内部的伸缩块,伸缩块的两侧设置有挡板,挡板与锁紧片的内部之间设置有复位弹簧,且伸缩块的一侧且位于卡槽的内部设置有与齿轮环相啮合的弧形齿条。
本实用新型的有益效果为:
(1)、通过设置相互配合的丝杆及丝套,可实现通过转动丝杆带动丝套在缸体中伸出,从而调节丝杆及丝套的伸长量,且通过在锁紧件内部转动设置锁紧环,可以实现锁紧环与锁紧凸台主动适配,从而实现快速扣合,且锁紧弹簧可以保证锁紧环扣合的更加稳定。
(2)、通过设置锁定组件,可以通过伸缩块与连接筒的挤压,带动弧形齿条与齿轮环进行啮合,从而对锁紧环进行锁定,这样可以有效的防止丝杆发生转动,且本实用新型的锁紧方式方便快捷,不需要对丝杆进行主动转动即可实现精准扣合。
(3)、通过在伸缩块与锁紧片之间设置复位弹簧,可以保证伸缩块的复位,从而解除对锁紧环的锁定,进而保证不影响下次扣合的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸的爆炸图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中丝杆的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸的轴测图;
图5是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中锁紧件的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中连接筒的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中锁定组件与锁紧环的配合示意图;
图8是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中锁定组件的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的一种可快速锁紧的机械缸中锁紧环的结构示意图。
图中:
1、缸体;2、缸盖;3、丝套;4、丝杆;401、锁紧凸台;402、驱动端;403、卡簧槽;404、定位凸起;5、连接筒;501、锁紧槽;502、定位槽;6、锁紧件;601、套筒;6011、直槽口;602、锁紧片;603、卡槽;604、挡片;605、矩形槽;7、锁紧弹簧;8、锁紧弹簧挡圈;9、卡簧;10、锁紧环;1001、锁紧孔;1002、齿轮环;11、锁定组件;1101、伸缩块;1102、挡板;1103、复位弹簧;1104、弧形齿条;12、垫片。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可快速锁紧的机械缸。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-9所示,根据本实用新型实施例的可快速锁紧的机械缸,该机械缸包括缸体1(缸体1外部可设置黄油嘴,用于向缸体1内部注射润滑油),该缸体1的一端固定设置有缸盖2,该缸体1的内部转动设置有丝套3(丝套3的外侧与缸体1的内侧之间设置有密封圈),该丝套3可在缸体1中伸缩但无法转动,该丝套3的内部通过螺纹连接设置有丝杆4,且缸盖2的一端焊接设置有连接筒5,丝杆4的一端从左到右依次设置有锁紧凸台401及驱动端402,驱动端402穿过连接筒5并套设有锁紧件6,驱动端402的外侧且位于锁紧件6的内部从左到右依次设置有锁紧弹簧7、锁紧弹簧挡圈8及卡簧9,且驱动端402的外侧开设有与卡簧9相配合的卡簧槽403;锁紧件6包括一体成型的套筒601及锁紧片602,锁紧片602的内部设有卡槽603及挡片604,卡槽603的内部转动设置有锁紧环10,锁紧片602的两侧开设有矩形槽605,矩形槽605的内部设置有与锁紧环10相配合的锁定组件11,丝杆4的中部设置有定位凸起404,定位凸起404设置于缸体1与缸盖2的端面之间,且定位凸起404与缸体1的端面之间设置有垫片12。
借助于上述方案,通过设置相互配合的丝杆4及丝套3,可实现通过转动丝杆4带动丝套3在缸体1中伸出,从而调节丝杆4及丝套3的伸长量,且通过在锁紧件6内部转动设置锁紧环10,可以实现锁紧环10与锁紧凸台401主动适配,从而实现快速扣合,且锁紧弹簧7可以保证锁紧环10扣合的更加稳定。
在一个实施例中,套筒601的圆周面对称开设有两组直槽口6011,锁紧片602的外轮廓为正方形结构,连接筒5的中部开设有与锁紧片602相配合的锁紧槽501及定位槽502,锁紧凸台401及驱动端402的截面均为正六边形结构,且锁紧凸台401的截面面积大于驱动端402的截面面积,锁紧环10的中部开设有与锁紧凸台401相配合的锁紧孔1001,锁紧环10的圆周外侧设置有齿轮环1002,锁紧凸台401及锁紧孔1001相互靠近的端面均设置有1mm倒角。
通过在锁紧凸台401及锁紧孔1001的端面设置1mm倒角,可以保证锁紧凸台401与锁紧孔1001靠近时,在倒角的作用下主动转动至对齐转态,从而实现快速扣合;驱动端402可以用于套设内六角扳手,从而方便对丝杆4进行转动。
在一个实施例中,锁定组件11包括滑动设置于矩形槽605内部的伸缩块1101,伸缩块1101的两侧设置有挡板1102,挡板1102与锁紧片602的内部之间设置有复位弹簧1103,且伸缩块1101的一侧且位于卡槽603的内部设置有与齿轮环1002相啮合的弧形齿条1104(卡槽603内部设置有用于放置弧形齿条1104的凹槽)。
锁定组件11的工作原理为:当锁紧凸台401与锁紧环10靠近时,伸缩块1101被连接筒5压缩,伸缩块1101带动弧形齿条1104靠近锁紧环10外侧的齿轮环1002,当弧形齿条1104与齿轮环1002紧密啮合,此时锁紧片602也完全进入锁紧槽501中,即完成对丝杆4的锁定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,锁紧弹簧7通过挡片604带动锁紧片602向连接筒5靠近,调整锁紧片602的角度使其于连接筒5上的锁紧槽501对齐,当锁紧片602进入锁紧槽501时,此时锁紧凸台401与锁紧环10接触,但伸缩块1101并未接触连接筒5,当锁紧凸台401与锁紧环10继续靠近时,在两组零件上的倒角的作用下使锁紧环10转动一定角度并利用锁紧孔1001与锁紧凸台401紧密贴合,此时伸缩块1101接触连接筒5,当锁紧凸台401与锁紧环10再次靠近时,伸缩块1101被连接筒5压缩,伸缩块1101带动弧形齿条1104靠近锁紧环10外侧的齿轮环1002,直至弧形齿条1104与齿轮环1002紧密啮合,此时锁紧片602也完全进入锁紧槽501中,即完成对丝杆4的锁定;向外拔出套筒601,锁紧片602离开锁紧槽501,此时伸缩块1101复位,转动套筒601,使锁紧片602进入定位槽502中,此时锁紧孔1001接触对锁紧凸台401的锁定,即可对丝杆4进行转动操作。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置相互配合的丝杆4及丝套3,可实现通过转动丝杆4带动丝套3在缸体1中伸出,从而调节丝杆4及丝套3的伸长量,且通过在锁紧件6内部转动设置锁紧环10,可以实现锁紧环10与锁紧凸台401主动适配,从而实现快速扣合,且锁紧弹簧7可以保证锁紧环10扣合的更加稳定。
此外,通过设置锁定组件11,可以通过伸缩块1101与连接筒5的挤压,带动弧形齿条1104与齿轮环1002进行啮合,从而对锁紧环10进行锁定,这样可以有效的防止丝杆4发生转动,且本实用新型的锁紧方式方便快捷,不需要对丝杆4进行主动转动即可实现精准扣合;通过在伸缩块1101与锁紧片602之间设置复位弹簧1103,可以保证伸缩块1101的复位,从而解除对锁紧环10的锁定,进而保证不影响下次扣合的进行。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速锁紧的机械缸,该机械缸包括缸体(1),该缸体(1)的一端固定设置有缸盖(2),该缸体(1)的内部转动设置有丝套(3),该丝套(3)的内部通过螺纹连接设置有丝杆(4),且缸盖(2)的一端焊接设置有连接筒(5),其特征在于:
所述丝杆(4)的一端从左到右依次设置有锁紧凸台(401)及驱动端(402),所述驱动端(402)穿过所述连接筒(5)并套设有锁紧件(6),所述驱动端(402)的外侧且位于所述锁紧件(6)的内部从左到右依次设置有锁紧弹簧(7)、锁紧弹簧挡圈(8)及卡簧(9),且所述驱动端(402)的外侧开设有与所述卡簧(9)相配合的卡簧槽(403);
所述锁紧件(6)包括一体成型的套筒(601)及锁紧片(602),所述锁紧片(602)的内部设有卡槽(603)及挡片(604),所述卡槽(603)的内部转动设置有锁紧环(10),所述锁紧片(602)的两侧开设有矩形槽(605),所述矩形槽(605)的内部设置有与所述锁紧环(10)相配合的锁定组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述丝杆(4)的中部设置有定位凸起(404),所述定位凸起(404)设置于所述缸体(1)与所述缸盖(2)的端面之间,且所述定位凸起(404)与所述缸体(1)的端面之间设置有垫片(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述套筒(601)的圆周面对称开设有两组直槽口(6011),所述锁紧片(602)的外轮廓为正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述连接筒(5)的中部开设有与所述锁紧片(602)相配合的锁紧槽(501)及定位槽(502)。
5.根据权利要求1或4所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述锁紧凸台(401)及所述驱动端(402)的截面均为正六边形结构,且所述锁紧凸台(401)的截面面积大于所述驱动端(402)的截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述锁紧环(10)的中部开设有与所述锁紧凸台(401)相配合的锁紧孔(1001),所述锁紧环(10)的圆周外侧设置有齿轮环(1002)。
7.根据权利要求6所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述锁紧凸台(401)及所述锁紧孔(1001)相互靠近的端面均设置有1mm倒角。
8.根据权利要求6所述的一种可快速锁紧的机械缸,其特征在于,所述锁定组件(11)包括滑动设置于所述矩形槽(605)内部的伸缩块(1101),所述伸缩块(1101)的两侧设置有挡板(1102),所述挡板(1102)与所述锁紧片(602)的内部之间设置有复位弹簧(1103),且所述伸缩块(1101)的一侧且位于所述卡槽(603)的内部设置有与所述齿轮环(1002)相啮合的弧形齿条(1104)。
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