CN220396381U - 一种拖链导向机构及装煤车清扫装置 - Google Patents

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吴鹏
王玉强
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Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种拖链导向机构及装煤车清扫装置,包括:支撑部和拖链本体,所述支撑部包括水平导轨、横梁和立柱,两根所述水平导轨之间通过所述横梁连接,所述立柱设置在所述水平导轨的底部;两根所述水平导轨之间设置有多个托辊;所述拖链本体的底部与所述托辊贴合。本实用新型在拖链本体底部设置支撑,且支撑采用多根等距设置的托辊,拖链本体在运动过程中带动托辊转动,托辊起导向滑动作用,避免链条装置卡阻及拉翻现象,避免链条装置磨损,延长使用寿命。

Description

一种拖链导向机构及装煤车清扫装置
技术领域
本实用新型涉及煤焦化技术领域,尤其是指一种拖链导向机构及装煤车清扫装置。
背景技术
焦炉生产中,焦炉炉顶高温及粉尘,工作环境较差,顶装式装煤车的炉顶长时间会积累煤粉,需要通过清扫装置将炉顶积累的煤粉清理干净。清扫装置主要通过控制刮板的往复运动实现煤粉的刮除动作。
现有技术中的煤车清扫装置,刮板的往复运动需要带动拖链内的电缆同步做往复运动,拖链底部只有在初始位置设置有钢结构支撑,其他部分为悬空状态。下方为简易钢结构支撑,缺少导向活动性,为硬接触,容易导致链条结构卡阻,造成链条装置拉翻和链条变形损坏,严重会将电缆拉断,存在安全隐患,故障频次较高。造成清扫装置无法使用,增加人工清扫的频次,加大工人劳动强度。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中煤车清扫装置的拖链与底部的支撑之间硬接触,容易出现拖链卡阻,导致拖链损坏的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种拖链导向机构,包括:
支撑部,所述支撑部包括水平导轨、横梁和立柱,两根所述水平导轨之间通过所述横梁连接,所述立柱设置在所述水平导轨的底部;两根所述水平导轨之间设置有多个托辊;
拖链本体,所述拖链本体的底部与所述托辊贴合。
在本实用新型的一个实施例中,多个所述托辊等距分部在两根所述水平导轨之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述水平导轨为槽钢,两根所述槽钢的槽口相对设置,所述托辊的两端穿设在两根所述槽钢之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述托辊与所述拖链本体贴合一侧的高度高于所述水平导轨的顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述托辊的宽度大于所述拖链本体的宽度。
在本实用新型的一个实施例中,所述水平导轨的长度与所述拖链本体的行程距离大小相等。
一种装煤车清扫装置,包括所述的拖链导向机构,还包括清扫部和收集部,所述清扫部设置在所述拖链本体的移动端,所述收集部设置在所述拖链本体的固定端。
在本实用新型的一个实施例中,所述清扫部包括驱动源和清扫板,所述驱动源带动所述拖链本体运动,所述清扫板与所述拖链本体同步运动。
在本实用新型的一个实施例中,所述收集部包括吸引胶管,所述吸引胶管的一端套设在所述拖链本体的固定端,所述吸引胶管的另一端连接有真空发生器。
在本实用新型的一个实施例中,所述吸引胶管与所述真空发生器连接的一端的外侧套设有喉箍。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种拖链导向机构及装煤车清扫装置,通过在拖链本体整个行程的底部设置支撑,在异常停电时对拖链起到支撑保护作用。其次,整个支撑采用多根等距设置的托辊,使托辊与拖链本体贴合,拖链本体在运动过程中带动托辊转动,托辊起导向滑动作用,避免链条装置卡阻及拉翻现象,避免链条装置磨损,延长使用寿命。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
说明书附图标记说明:1、水平导轨;2、横梁;3、立柱;4、托辊;5、拖链本体;6、驱动源;7、清扫板;8、吸引胶管;9、真空发生器;10、喉箍。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-2所示,本实用新型公开了一种拖链导向机构,包括:
支撑部,所述支撑部包括水平导轨1、横梁2和立柱3,两根所述水平导轨1之间通过所述横梁2连接,所述立柱3设置在所述水平导轨1的底部;两根所述水平导轨1之间设置有多根托辊4;
拖链本体5,所述拖链本体5的底部与所述托辊4贴合。
可以看出,本实用新型中支撑部的结构中的横梁2和立柱3在于提高整个支撑高度,横梁2与立柱3之间以焊接的方式连接,保证整个支撑的高于与拖链高度齐平。两根水平导轨1的作用在于对托辊4的安装,多根托辊4安装在两根水平导轨1之间,且托辊4与水平导轨1之间滚动连接。
整个支撑部设置在拖链本体5的底部,设备在工作过程中带动拖链运动,拖链本体5底部与托辊4贴合后,拖链本体5的运动会带动托辊4同步转动,拖链本体5与托辊4之间滚轮连接,减小了拖链本体5的运行阻力,在异常停电时对拖链本体5起到支撑保护作用,大幅度延长拖链的使用寿命,降低检修成本。
作为本实用新型的优选方案,上述托辊4的材料为铝合金,自身质量较轻,方便拖链本体5带动转动。其次铝合金材质的强度较大,保证整个支撑的强度,提高拖链本体5运动的稳定性。
进一步地,在本实用新型中多个所述托辊4等距分布在两根所述水平导轨1之间。具体地,根据现场的空间环境,合理设置托辊4之间的间距。由于导轨之间设置有托辊4同时还需要通过横梁2连接,需要避开横梁2的位置。
进一步地,作为本实用新型的优选方案,所述水平导轨1为槽钢,两根所述槽钢的槽口相对设置,所述托辊4的两端穿设在两根所述槽钢之间。在本实用新型中,采用直接在两根槽钢上开孔,将托辊4的两端穿设在两根槽钢之间。作为本实用新型的另一个实施例,为了提高托辊4转动的灵活性,可以在槽钢的安装孔内安装轴承,将托辊4的两端穿设在两个轴承之间。
进一步的,为了避免拖链与水平导轨1接触,所述托辊4与所述拖链本体5贴合一侧的高度高于所述水平导轨1的顶部。其次,为了提高拖链本体5在运动过程中的稳定性,所述托辊4的宽度大于所述拖链本体5的宽度。
进一步地,实际生产作业过程中,会出现突然断电的情况,此时拖链本体5会停止运动,若底部没有支撑,拖链本体5长时间悬在半空中,长时间会形变。具体地,在所述水平导轨1的长度与所述拖链本体5的行程距离大小相等,保证拖链本体5停留在任何地方都有支撑。
一种装煤车清扫装置,包括所述的拖链导向机构,还包括清扫部和收集部,所述清扫部设置在所述拖链本体5的移动端,所述收集部设置在所述拖链本体5的固定端。
具体地,拖链本体5的内部穿设有线缆,这些线缆主要是清扫部和控制柜之间的连接。清扫部运动的同时带动拖链本体5运动,底部的托辊4与拖链本体5同步转动。
进一步的,所述清扫部包括驱动源6和清扫板7,所述驱动源6带动所述拖链本体5运动,所述清扫板7与所述拖链本体5同步运动。具体地,本实用新型中的驱动源6为电机或滚动丝杆,带动清扫板7运动,将焦炉顶部的粉尘清除。
进一步地,所述收集部包括吸引胶管8,所述吸引胶管8的一端套设在所述拖链本体5的固定端,所述吸引胶管8的另一端连接有真空发生器9。
具体地,拖链本体5长时间处于粉尘的环境中,粉尘会落在拖链本体5内部,长时间不清理会导致拖链本体5的卡顿。在本实用新型中,拖链在移动靠近固定端时,拖链内的粉尘会积累在固定端。在拖链的固定端安装吸引胶管8,通过真空发生器9产生负压对粉尘进行吸收。
进一步地,为了提高粉尘的吸收速率,所述吸引胶管8与所述真空发生器9连接的一端的外侧套设有喉箍10,避免粉尘从吸引胶管8与真空发生器9之间的连接处泄漏,造成吸尘失效。
综上,本实用新型介绍了一种拖链导向机构及装煤车清扫装置,首先,通过在拖链本体5整个行程的底部设置支撑,保证拖链本体5在运动过程中均有支撑,在异常停电时对拖链起到支撑保护作用。其次,整个支撑采用多根等距设置的托辊4,使托辊4与拖链本体5贴合,拖链本体5在运动过程中带动托辊4转动,托辊4起导向滑动作用,避免链条装置卡阻及拉翻现象,避免链条装置磨损,延长使用寿命。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种拖链导向机构,其特征在于,包括:
支撑部,所述支撑部包括水平导轨、横梁和立柱,两根所述水平导轨之间通过所述横梁连接,所述立柱设置在所述水平导轨的底部;两根所述水平导轨之间设置有多个托辊;
拖链本体,所述拖链本体的底部与所述托辊贴合。
2.根据权利要求1所述的拖链导向机构,其特征在于:多个所述托辊沿所述水平导轨的轴向等距分部。
3.根据权利要求1所述的拖链导向机构,其特征在于:所述水平导轨为槽钢,两根所述槽钢的槽口相对设置,所述托辊的两端穿设在两根所述槽钢之间。
4.根据权利要求1所述的拖链导向机构,其特征在于:所述托辊与所述拖链本体贴合一侧的高度高于所述水平导轨的顶部。
5.根据权利要求1所述的拖链导向机构,其特征在于:所述托辊的宽度大于所述拖链本体的宽度。
6.根据权利要求1所述的拖链导向机构,其特征在于:所述水平导轨的长度与所述拖链本体的行程距离大小相等。
7.一种装煤车清扫装置,包括如权利要求1-6中任意一项所述的拖链导向机构,其特征在于:还包括清扫部和收集部,所述清扫部设置在所述拖链本体的移动端,所述收集部设置在所述拖链本体的固定端。
8.根据权利要求7所述的装煤车清扫装置,其特征在于:所述清扫部包括驱动源和清扫板,所述驱动源带动所述拖链本体运动,所述清扫板与所述拖链本体同步运动。
9.根据权利要求7所述的装煤车清扫装置,其特征在于:所述收集部包括吸引胶管,所述吸引胶管的一端套设在所述拖链本体的固定端,所述吸引胶管的另一端连接有真空发生器。
10.根据权利要求9所述的装煤车清扫装置,其特征在于:所述吸引胶管与所述真空发生器连接的一端的外侧套设有喉箍。
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