CN212774360U - 一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿控尘装置技术领域,特别是一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,包括钢性的U形导尘槽和两个半柔性的捕尘板,所述捕尘板的底部分别固定在所述U形导尘槽的两侧,所述捕尘板的顶部设置有多个吊滑轮,所述吊滑轮设置在导轨内,所述导轨上设置有安装耳,通过安装耳导轨固定在液压支架的侧护板上,保证液压支架的前移时,相邻液压支架之间的间隙掉落的粉尘通过捕尘板进入U形导尘槽内,粉尘自身重力作用下在U形导尘槽内滑动至液压支架的后方,避免粉尘扩散进入空气中,对工作人员身体健康造成影响,相比喷雾降尘,减少了喷雾对工作环境的影响,提高了粉尘治理效果,有效改善了工作人员的作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿控尘装置技术领域,特别是一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置。
背景技术
液压支架作为综采工作面支护设备,为综采工作面支撑安全的作业空间提供了有力保障,供行人通过和通风,随综采工作面的回采前移。
目前国内使用的液压支架通常包括由底座、顶梁、立柱、液压油缸、护帮板及控制系统组成,工作面顶板的支撑主要依靠顶梁、立柱和液压油缸;底座主要是起稳定作用;支架的操作通过手动或电动实现。
液压支架支护是一个动态过程,为了保证恒定的支护阻力,液压支架的顶梁反复地对冒落带受上覆岩层压力作用破碎的煤岩体进一步挤压破碎。液压支架的移动过程是一个带压移动过程,破碎媒岩体从两液压支架侧护板的缝隙处洒落,在工作面风流的作用下细颗粒粉尘快速扩散,因支架行人侧风速较低,连续的降柱移架将聚集大量粉尘,严重污染了下风侧作业区域。特别是在大采高综采工作面,割煤强度大,支架高度高,降柱移架产尘污染极大,给支架人行道内作业人员的身体健康带来了极大的危害。
目前,针对综采工作面降柱移架产尘的治理,多是在支架顶梁处安装喷雾,并与支架联动,当支架降柱移架时自动开启喷雾,但该方式仅能在下风侧对已经扩散的粉尘进行沉降,对于大采高综采工作面人行道内的作业人员并无实质性防护。此外,也有将喷雾布置在液压支架掩护梁侧护板处,使用喷雾来湿润顶板破碎媒体减少产尘,虽然能够取到一定的降尘效果,但喷雾会造成人行道淋水,恶化了作业人员的劳动环境,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在液压支架在前移过程中,顶部的粉尘易从液压支架之间的缝隙掉落,安装喷雾的方式效果较差,影响工作人员的工作,恶化工作环境的问题,提供一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,包括钢性的U形导尘槽和两个半柔性的捕尘板,所述捕尘板的底部分别固定在所述U形导尘槽的两侧,所述捕尘板的顶部设置有多个吊滑轮,所述吊滑轮设置在导轨内,所述导轨上设置有安装耳。
作为本实用新型的优选方案,所述捕尘板为直角梯形结构,所述捕尘板的斜腰所在的边与所述U形导尘槽固定,所述捕尘板的直角腰所在的边设置所述吊滑轮,增加了U形导尘槽向下的倾角,避免粉尘在U形导尘槽内堆积,实现粉尘在自身重力作用下向下自溜。
作为本实用新型的优选方案,所述吊滑轮包括轴承和吊架,所述吊架呈“T”形,所述吊架的水平段两端设置所述轴承,所述吊架的竖直段与所述捕尘板固定,提升吊滑轮在导轨上的运行的稳定性。
作为本实用新型的优选方案,所述导轨的两端设置有限位装置,避免吊滑轮滑脱出导轨。
作为本实用新型的优选方案,所述导轨为轻质高强度金属材料,如铝合金等,在保证结构强度的同时,减轻自身的重量。
作为本实用新型的优选方案,所述U形导尘槽为不锈钢材质,增加了导尘槽的结构强度,使得粉尘能够顺利的沿着导尘槽滑落,减少粉尘四处洒落对工作人员身体健康造成影响。
作为本实用新型的优选方案,所述安装耳设置有多个,增加了导轨安装的稳固性。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装耳导轨固定在液压支架的侧护板上,使得在进行液压支架的前移时,粉尘有液压支架之间的间隙通过捕尘板进入U形导尘槽内,粉尘自身在U形导尘槽内滑动至液压支架的后方,避免粉尘四处扩散对工作人员身体健康造成影响,相比于喷雾降尘,减少了喷雾对工作环境的恶化,提高了粉尘治理效果,有效改善了工作人员的作业环境,并且由于U形导尘槽为钢性的,能够避免粉尘堆积在导尘槽上使导尘槽破裂的现象;半柔性的捕尘板提升了捕尘板适应液压支架之间相对移动的性能,减少因液压支架之间相对位置变化造成捕尘板损坏的现象;吊滑轮与导轨的配合使得液压支架支架之间相对移动时捕尘板和U形导尘槽能够适应液压支架之间位置的变化,进一步提升捕尘板和U形导尘槽的适应能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为捕尘板的结构示意图;
图4为本实用新型安装在液压支架上的结构示意图;
图中标记:1-U形导尘槽,2-捕尘板,3-吊滑轮,4-导轨,5-安装耳,6-轴承,7-吊架,71-水平段,72-竖直段,8-液压支架。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示,一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,包括钢性的U形导尘槽1和两个半柔性的捕尘板2,所述捕尘板2的底部分别固定在所述U形导尘槽1的两侧,所述捕尘板2的顶部设置有多个吊滑轮3,所述吊滑轮3设置在导轨4内,所述导轨4上设置有安装耳5,本实施例中,所述导轨线性直导轨,捕尘板2通过吊滑轮3在导轨4内滑动,使得当液压支架8前移时,相邻液压支架8位置关系相对变化时,可通过吊滑轮3与导轨4的配合实现捕尘板2和U形导尘槽1的移动,使得适应液压支架8之间的位置关系变化;钢性的U形导尘槽1使得粉尘堆积在内部时,能够避免U形导尘槽1的变形,使得粉尘顺利滑落至液压支架8后方;半柔性的捕尘板2指的是捕尘板具备一定的弹性形变量,使得相邻液压支架8相对移动时能够适应液压支架8之间产生的距离,提升捕尘板2的适应性,捕尘板2的具体为抗静电阻燃橡胶材质。
如图1、图3和图4所示,本实施例中,所述捕尘板2为直角梯形结构,所述捕尘板2的斜腰所在的边与所述U形导尘槽1固定,所述捕尘板2的直角腰所在的边设置所述吊滑轮3,使得增加了U形导尘槽1向下的倾角,避免粉尘在U形导尘槽1内堆积,实现粉尘在自身重力作用下向下自溜,通过安装耳5将导轨4安装在液压支架8上之后,直角梯形结构的捕尘板2使U形导尘槽1的倾角增大,便于粉尘向液压支架8的后方滑落,减少粉尘扩散对工作人员造成影响。
本实施例中,所述吊滑轮3包括轴承6和吊架7,所述吊架7呈“T”形,所述吊架7的水平段71两端设置所述轴承6,所述吊架7的竖直段72与所述捕尘板2固定,提升吊滑轮3在导轨4上的运行的稳定性。
本实施例中,所述导轨4的两端设置有限位装置,避免吊滑轮3滑脱出导轨4;所述导轨4为轻质高强度金属材料,如铝合金等,在保证结构强度的同时,减轻自身的重量;所述U形导尘槽1为不锈钢材质,增加了导尘槽的结构强度,使得粉尘能够顺利的沿着导尘槽滑落,减少粉尘四处洒落对工作人员身体健康造成影响;所述安装耳5设置有多个,增加了导轨4安装的稳固性。
本申请的具体工作流程:通过安装耳5将导轨4、捕尘板2和U形导尘槽1分别固定在两个相邻的液压支架8之间的侧护板上之后,在液压支架8前移时,相邻液压支架8之间相对移动从而产生间隙,顶部的粉尘通过间隙进入到捕尘板2内,进而掉落到U形导尘槽1上,通过U形导尘槽1的导引作用掉落至液压支架8的后方,避免粉尘的扩散,半柔性的捕尘板2使得液压支架8在移动过程中能够抵抗液压支架8相对运动的变形量,并且吊滑轮3与导轨4的配合使得捕尘板2和U形导尘槽1在抵抗变形过程中能够上下滑动,进一步提升适应液压支架8相对运动的变形量;并且还可在U形导尘槽的后方安装收纳袋,将掉落的粉尘收集起来,进一步减少粉尘的扩散。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,包括钢性的U形导尘槽(1)和两个半柔性的捕尘板(2),所述捕尘板(2)的底部分别固定在所述U形导尘槽(1)的两侧,所述捕尘板(2)的顶部设置有多个吊滑轮(3),所述吊滑轮(3)设置在导轨(4)内,所述导轨(4)上设置有安装耳(5)。
2.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述捕尘板(2)为直角梯形结构,所述捕尘板(2)的斜腰所在的边与所述U形导尘槽(1)固定,所述捕尘板(2)的直角腰所在的边设置所述吊滑轮(3)。
3.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述吊滑轮(3)包括轴承(6)和吊架(7),所述吊架(7)呈“T”形,所述吊架(7)的水平段(71)两端设置所述轴承(6),所述吊架(7)的竖直段(72)与所述捕尘板(2)固定。
4.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述导轨(4)的两端设置有限位装置。
5.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述导轨(4)为金属材料。
6.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述U形导尘槽(1)为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架移架控尘导尘装置,其特征在于,所述安装耳(5)设置有多个。
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CN202021688190.8U CN212774360U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种煤矿用液压支架移架控尘导尘装置 |
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CN117248950A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-19 | 合肥合安智为科技有限公司 | 一种液压支架封闭控尘收尘装置 |
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CN117248950B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-04-12 | 合肥合安智为科技有限公司 | 一种液压支架封闭控尘收尘装置 |
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